2018年金刚线切割行业现状及发展前景趋势展望分析报告

2018 年金刚线切割行业分析报告2017 年 12 月正文目录一、金刚线在光伏硅片制造中具有巨大优势 .4 1. 金刚线产业介绍 4 2. 金刚线切割较传统砂浆切割体现出碾压式优势 .5 二、单晶产业率先普及金刚线切割，多晶硅片金刚线切割当前正在加速推广 8 1、单晶硅片制造率先普及了金刚线切割，显著降低了成本 8 2、黑硅 +金刚线切割组合，在多晶硅片制造中进入规模推广时期 .9 三、金刚线制造大幅扩产，竞争将很快从总量走向质量 . 11 1、金刚线需求将在 2017-2018 年集中涌现 . 11 2、金刚线供给快速增加， 2018 年金刚线总体供需将趋平衡 12 3、行业走向品质竞争，细线化、快切化仍将是主要方向 .13 四、单、多晶竞争的重心，可能从硅片走向电池片环节 .15 图表目录图 1： 切割路线分类 .4 图 2： 光伏制造与金刚线切割应用 5 图 3： 金刚线与砂浆切割比较 .6 图 4：金刚线切割成本低于砂浆切割 25% 7 图 5： 单晶硅制造中金刚线应用示意图 .8 图 5：单晶硅片切割技术的市场份额 8 图 6：多晶硅的金刚线切割应用示意图 .10 图 7：金刚线切割技术发展历程 .10 图 8： 光伏金刚线在切片环节市场规模测算（不考虑开方等环节） . 11 图 9：杨凌美畅产能情况估计（万 km/ 年） 13 图 10：金刚线切割的主要改进方向 13 图 11：技术进步推动光伏成本下降进程 .15 图 12：新能源行业历史 17 图 13 ：新能源行业历史 17 表 1：金刚线切割主要应用分析 .4表 1：切割效果影响因素： 4 表 2：金刚线切割的主要优势 .6 表 3：金刚线切割和砂浆切割工艺对比 .6 表 4：砂浆切割对金刚线切割的影响 7 表 5：金刚线切割的效果估算 .9 表 6：单多晶切割的效果比较 .9 表 7：光伏行业金刚线市场容量预测 11 表 8：部分金刚线供应商分析 .12 表 9：公司金刚线的产能、产量、销量情况 12 表 10 ：金刚线切割线径对硅料的影响 14 表 11：薄片化对硅料耗量的影响 .14 表 12 ：电镀金刚线和树脂金刚线对比 14 表 13 ：硅片厂商成本测算 16 表 14 ：组件厂商成本测算 16 一、金刚线在光伏硅片制造中具有巨大优势1. 金刚线产业介绍金刚线即金刚石切割线， 是通过一定的方法， 将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀的固着在高强度钢线基体上制成， 通过金刚石线切割机， 金刚石切割线与物件间形成高速的磨削运动， 从而实现切割的目的。 金刚线相较于传统的游离磨料式切割方式， 金刚石线切割具有环保、高效、稳定、经济等诸多优势。金刚石线主要用于太阳能光伏用晶硅片、 LED 用蓝宝石衬底片等的切割。金刚线规模应用于蓝宝石切割始于 2007 年， 而应用于晶体硅片的切割 2010 年才刚刚开始。 从目前金刚石线需求最大的两大下游行业分析， 蓝宝石切割与晶体硅切割对金刚石线的技术规格要求不尽相同。表 1：金刚线切割主要应用分析用 途 切 割工序 切 割对象 金 刚石线规格（μ m）多晶硅开方 硅锭 Φ 300-500 晶体硅切割蓝宝石切硅心 硅棒 Φ 250-350硅切片 单晶硅棒、多晶硅棒 Φ 80-60蓝宝石切片 蓝宝石晶棒 Φ 180-250应用于硅开方、切硅芯、蓝宝石切片的产品规格对应的符号“Φ”表示产品线径，应用于硅切片的产品规格对应的符号“Φ”表示胚线线径。图 1： 切割路线分类表 2：切割效果影响因素：参 数 性 能影响镀层厚度 镀层过厚，切缝损失会增大，镀层磨损较慢，导致金刚石颗粒受到包裹，切割能力受影响，硅片 TTV（硅片厚度变化量）明显增大颗粒密度 颗粒密度过大，硅粉容易粘在钢线上，影响对硅粉的带走，降低切割力尺寸 通常尺寸越大，划痕深度越大，硅片内部损伤越大导轮轴间距 通常导轮轴间距越大，切割划痕越大，硅片 TTV 也越大，尤其是针对100-8/16 规格以下的细线线速度 v v 越大，金刚线磨损越小，切割能力越强；但是 v 增大，提高了对主辊和轴承座的动平衡要求，同时带来振动和噪音问题加速度 a a 越大，金刚线磨损越小，切割能力越强；但是 a 增大，传动机构的设计需要考虑更大的负载能力