9-叠瓦用导电胶选型分析-孙玉海_20190315213844

叠瓦组件用导电胶选型浅析2019.3.15 不同胶系性能对比 展望及总结目录 导电胶基本介绍 叠瓦用胶技术要求 公司基本介绍 PART 1 公司基本介绍 Ø苏 州 瑞 力 博 致 力 于 高 效 叠 瓦 组 件 用 高 性 能 导 电 材 料 的 研 发 和 制 造 ；Ø公 司 拥 有 一 支 高 素 质 的 研 发 团 队 队 伍 ， 100%研 究 生 以 上 学 历 ； 已 申 请 相关 发 明 专 利 9项 ， 技 术 研 发 能 力 处 于 领 先 水 平 。瑞力博简介 PART 2 导电胶基本介绍 • 相同面积下电池片容量增加13%，吸光面积增加，瓦数提高25-30w；• 组件转化效率提高11%• 电池片之间2-3mm留白 常 规 组 件 功率 ： 2 8 5 W 叠 瓦 组 件 功率 ： 3 1 5 W 导电胶基本介绍 导电胶基本介绍电 池 片9 1 %封 装 材料9 % 电 池 片5 1 %封 装 材料4 9 % 聚 合 物 基 体 （ 2 0 ~4 0 %wt） ：提 供 导 电 粒 子 的 载 体 、 固 化 方 式 、 粘 结强 度 、 耐 老 化 性 能 等丙 烯 酸 酯 体 系 环 氧 体 系 有 机 硅 体 系导电胶基本介绍 导 电 粒 子 （ 6 0 ~8 0 %wt） ：提 供 导 电 性导 电 胶 组 成 示 意 图 PART 3 不同胶系性能对比 类别 丙烯酸酯 环氧 有机硅固化速度 快 快 快粘结强度 优 优 中等可返工性 差 差 优耐候性 中等 差 优低温柔顺性 差 差 优不同胶系对比 -1 2 0 -6 0 0 6 0 1 2 0Tg， ℃剪切强度 断 裂 伸 长 率环 氧 丙 烯 酸 有 机 硅 Ø 化 学 键 的 键 能 决 定 了 聚 合 物 材 料 的 耐 热 性 和 模 量 ；Ø 化 学 键 的 键 能 (KJ/mol) ： Si-O (4 4 4 ) C-C (3 5 6 ) C-O (3 3 9 )；Ø 有 机 硅 耐 高 温 性 要 明 显 好 于 环 氧 和 丙 烯 酸 ；不同胶系对比 01 02 03 04 05 06 07 08 0 9 01 0 0 1 0 0 1 5 0 2 0 0 2 5 0 3 0 0 3 5 0 4 0 0 4 5 0 5 0 0 5 5 0 6 0 0 6 5 0 7 0 0 7 5 0 8 0 0 环 氧 树 脂丙 烯 酸 树 脂有 机 硅 树 脂重量 % 温 度 ℃ Ø 有 机 硅 具 有 优 异 的 低 温 柔 顺 性 ， 且 在 较 大 的 温 度 范 围 内 模 量 基 本 没 有 变 化 ；Ø 有 机 硅 在 低 温 载 荷 试 验 中 表 现 优 异 。不同胶系对比-6 0 0 1 2 0 温 度 ℃模量 有 机 硅丙 烯 酸环 氧 初 始-4 0 ℃ ， 正 背 面 2 4 0 0 Pa*3 加 正 面 5 4 0 0 pa 功 率 衰 减 1 .4 7 % Ø 纯 银 具 有 优 异 的 导 电 性 和 热 稳 定 性 ， 但 成 本 偏 高 限 制 其 应 用 ；Ø 铜 和 银 具 有 相 近 的 导 电 性 ， 但 是 铜 易 氧 化 ， 银 包 铜 完 美 地 解 决 了 铜 氧 化 问 题 ；Ø 铜 是 丙 烯 酸 体 系 固 化 ， 所 以 丙 烯 酸 +银 包 铜 系 统 不 稳 定 ， 无 法 大 规 模 应 用 。不同导电填料对比导 体 体 积 电 阻 率 /Ω .m金 2.4× 10-8银 1.62× 10 -8铜 1.69× 10-8铝 2.83× 10-8锡 11.4× 10-8常 见 金 属 体 积 电 阻 率 PART 4 叠瓦用胶技术要求 叠瓦用胶技术要求类别 叠瓦用导电胶技术需求 瑞力博产品指标流动性 无残胶、断胶、溢胶 无残胶、断胶、溢胶触变性 可适用螺杆、喷射工艺丝网印刷工艺 可适用螺杆、喷射工艺丝网印刷工艺固化速度 30~50s@150℃ 30s@150℃（可调）体积电阻率 ＜1×10-3Ω.cm ＜3×10-4Ω.cm粘结力 6N/cm 15N/cm耐老化性（IEC61215） 叠瓦组件功率衰减≤5% 叠瓦组件功率衰减≤3% 叠瓦用胶要求—导电性 No T Mxp Isc Voc Imp Vpm FF Rs RshA 1 24.6 331.41 9.455 44.89 8.915 37.17 78.09 0.448 201.32 24.4 331.43 9.427 44.88 8.894 37.26 78.33 0.42 324.23 24.6 331.49 9.441 44.84 8.916 37.17 78.28 0.433 2824 24.4 330.54 9.424 44.84 8.843 37.38 78.22 0.438 326.65 24.4 331.18 9.435 44.86 8.908 37.18 78.25 0.445 314.36 24.4 331.06 9.436 44.9 8.901 37.2 78.15 0.419 273 7 24.4 331.31 9.44 44.89 8.871 37.35 78.18 0.418 283.6均 值 24.46 331.20 9.44 44.87 8.89 37.24 78.21 0.432 286.43 RLB 8 24.2 332.28 9.451 44.86 8.921 37.25 78.37 0.417 2029 24.3 331.93 9.446 44.85 8.897 37.31 78.35 0.42 227.310 24.6 332.19 9.471 44.9 8.927 37.21 78.11 0.449 234.411 25.1 332.22 9.463 44.87 8.937 37.17 78.24 0.431 262.6均 值 24.55 332.16 9.46 44.87 8.92 37.24 78.27 0.429 231.58 差 值 0.95 0.02 0.00 0.03 -0.01 0.05 -0.002 -54.85 Ø 优 异 的 导 电 性 可 以 降 低 串 联 电 阻 从 而 提 升 组 件 效 率 ；Ø 导 电 胶 的 体 积 电 阻 在 温 度 升 高 时 会 变 大 ， 优 异 的 导 电 性 是 叠 瓦 组 件 可 靠 性 的 保 障 。 Ø 有机硅体系耐候性卓越，但其粘接性较差；Ø 可反应型附着力促进剂可完美解决有机硅导电胶的粘结力问题；Ø 可调型粘结力设计为分阶段增加，可解决电池片可返工（rework，降低客户成本）&可靠性强（reliability，使用寿命长）这对矛盾。高 剪 切 ： 高 可 靠 性 中 等 剪 切 ： 返 工 &可 施 工 叠瓦用胶要求—粘接性/可返工性 叠瓦用胶要求—可靠性初 始 TC200 TC400 370.12w 366.86w（ 衰 减 0.88%） 366.76w（ 衰 减 0.91%）Ø 有机硅体系具有优异的耐候性；Ø 使用有机硅导电胶的叠瓦组件在环境测试后功率衰减极低。 PART 5 展望及总结 展望及总结ØHIT+叠 瓦 是 未 来 组 件 发 展 的 趋 势 ， 导 电 胶 可 以 与 TCO形 成 良 好 的 粘 接 ， 对 降 低 HIT电池 的 低 温 浆 料 用 量 意 义 重 大 ；Ø叠 瓦 组 件 降 本 的 方 向 应 该 是 电 池 片 的 薄 片 化 。 Ftmax - FFtmax - F 展望及总结Ø高 效 叠 瓦 组 件 2019年 总 体 可 实 现 10GW产 能 ， 2020年 预 计 产 能 达 到 25GW以 上 ； Ø选 择 导 电 胶 的 主 要 因 素 ： 粘 接 性 、 导 电 性 、 可 返 工 性 、 可 靠 性 ；Ø银 包 铜 可 以 满 足 叠 瓦 导 电 胶 的 需 求 ， 在 成 本 方 面 有 巨 大 优 势 ；3 1 0 2 5 5 0 8 0 1 0 02 0 1 8 2 0 1 9 2 0 2 0 2 0 2 1 2 0 2 2 2 0 2 3叠 瓦 组 件 产 能 预 测 （ GW） 谢 谢 ！联 系 方 式 ： sunyuhai@ruilibo.com.cn