光伏组件支架（压重法）安装施工工艺标准

光伏组件支架（压重法）安装施工工艺标准 第一节 材料设备要求 第 1.1 条 线槽及其附件，应采用经过热镀锌处理的定型产品，其规格、型 号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、飞边等变形 现象。 第 1.2 条 镀锌材料，采用圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、 弹簧垫等，金属材料都应经过热镀锌处理。 第 1.3 条 辅助材料：钻头、电焊头、调和漆等。 第 2 节 主要机具 第 2.1 条 切割机、冲击钻、手枪钻、角磨机、切削钻头 Φ14、冲击钻头 Φ14、锤头、竹杠、内六角扳手 M8、活动扳手。 第 2.2 条 缆绳、放线绳、墨水、卷尺 5m、卷尺 50m、美工刀、记号笔（红、 黑） 、手套若干。 第 3 节 作业条件 第 3.1 条 支架到场后应做下列检查： 1.外观及保护层应完好无损。 2.型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件齐全。 3.产品的技术文件安装说明及安装图应齐全。 第 3.2 条 支架宜存放在能避雨、雪、风沙的场所，存放处不得积水，应做 好防潮防护措施。如存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所应做好防腐蚀工作。 保 管期间应定期检查，做好防护工作。 第 4 节 操作工艺 第 4.1 条 工艺要求： 第 4.1 条 根据施工平面图纸，划线确定水泥压块安装位置，保证水泥压块整 齐，支架基础齐整度应符合下列标准： 1.支架基础轴线及标高偏差应符合表一规定（标准压块） 表一 支架基础的轴线及标高偏差 项目名称 允许偏差 基础顶标高偏差 ≤±2mm 同组支架基础之间 基础轴线偏差 ≤5mm 基础顶标高偏差 ≤±5mm方阵内基础之间 （东西方 向、相同标高） 基础轴线偏差 ≤10mm 基础顶标高偏差 ≤±10mm方阵内基础之间 （南北方 向、相同标高） 基础轴线偏差 ≤10mm 2.支架基础尺寸及垂直度偏差应符合表二的规定： 表二 支架基础尺寸及垂直度偏差 第 4.2 条 钻孔：在确定位置使用专用电锤钻打孔，按照规格选择钻头尺寸， 根据锚栓尺寸确认钻孔深度。 项目名称 允许偏差 mm/全长 基础垂直度偏差 ≤5mm 基础截面尺寸偏差 ≤10mm 设备点件检查 选择合适安装位置 划线确定水泥压块位置 水泥压块钻孔 立柱安装 螺栓固定 主梁安装 次梁安装 紧固检验 接地连接 第 4.3 条 安装立柱：使用相应锚栓将立柱固定在水泥压块上。 第 4.4 条 安装主梁，高度调节： 在立柱安装完成后，将主梁通过锁扣和六角螺栓连接，采用标线方式调节 确保高度一致。 第 4.5 条 安装次梁：通过内六角专用螺栓安装次梁。 第 4.6 条 紧固检验：在支架安装完成后，对所有连接点进行紧固，确保连 接。 第 4.7 条 安装边扣类、中扣类：边扣类可在任意位置滑入槽钢，直接使用 槽钢锁扣固定到槽钢上。整体设计，使用高强度螺栓连接，保证系统安全性。 注意：（1）扭矩在 15Nm 左右，避免损耗电池板表面。 （2）安装边扣类时，务必按照图纸的尺寸，确认边扣类安装位置，保证 太阳能板整齐安装，避免太阳能板安装倾斜、固定点手里不均匀，造成潜在风 险。 第 4.8 条 支架应与建筑场接地系统可靠连接，并按设计要求做好防腐处理。 第 5 节 质量标准 第 5.1 条 支架垂直度偏差度数不应大于±1 度，支架确定偏差不应大于±1 度。 第 5.2 条 固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表三中的规定。 表三 固定及手动可调支架安装的允许偏差 项目 允许偏差 中心线偏差 ≦2 垂直度偏差 ≦1 相邻横梁间 ≦1水平偏差 轴向全长（相同标高） ≦10 相邻立柱间 ≦1立柱面偏差 轴向全长（相同轴线） ≦5 第 6 节 成品保护 第 6.1 条 安装支架时应注意保持屋面的清洁。 第 7 节 应注意的质量问题 第 7.1 条 支架部件安装前应检查清除飞边、毛刺。 第 7.2 条 支架的紧固度应符合设计图纸要求《钢结构工程施工质量验收规 范》GB 50205 中相关章节。 第 7.3 条 组合式支架宜采用先组框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。 第 7.4 条 螺栓的连接和紧固应按厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序 穿放，不应强行敲打，不应气割、扩孔。 第 7.5 条 接地母线的焊接采用搭接焊时，其搭接长度必须符合下列规范。 1.扁钢为其宽度的 2 倍（且至少三个棱边焊接） 2.圆钢为其直径的 6 倍。 3.圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍 4.扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧 进行焊接时，并应焊以由钢带弯成的弧形，或直角形卡子或直接由钢带本身弯 成弧形或直角型与钢管（或角钢）焊接。 5.焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。螺栓连接应紧密、 牢固。