建筑工程全套施工方案

施 工 方 案 大 全 2 目 录 第一章 总则 ---------------------------------------------------7 第二章 土方工程 -----------------------------------------------9 第一节 排水与降水 ---------------------------------------------9 第二节 挖土 ( 大型土方工程 ) ------------------------------------ 10 第三节 基坑 ( 槽 ) 开挖与围护 --------------------------------------11 第四节 回填土 -------------------------------------------------16 第三章 地基与基础工程 ------------------------------------------21 第一节 灌注桩工程 ----------------------------------------------21 钻 ( 冲 ) 孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节 水下混凝土工程 ------------------------------------------35 第四章 地下防水工程 --------------------------------------------39 第一节 防水混凝土结构 ------------------------------------------39 第二节 水泥砂浆防水层 ------------------------------------------44 第五章 钢筋混凝土工程 ------------------------------------------48 第一节 模板工程 ------------------------------------------------48 木模板 ( 含大夹板 ) 安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节 钢筋工程 ------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 3 锥螺纹连接 钢筋冷挤压连接 第三节 混凝土工程 ----------------------------------------105 现场混凝土制备与浇筑 预拌混凝土生产与运输 泵送混凝土 混凝土外加剂 混凝土掺合料 ( 粉煤灰 ) 第四节 厚大体积混凝土工程 --------------------------------------132 第六章 砌砖工程 -----------------------------------------------135 第七章 木作工程 -----------------------------------------------154 第一节 楼梯扶手安装 -------------------------------------------154 第八章 地面与楼面 ---------------------------------------------156 第一节 基层处理 -----------------------------------------------156 第二节 整体楼地面 ---------------------------------------------156 水泥砂浆面层 水磨石面层 第三节 板块楼地面 ---------------------------------------------166 大理石、花岗岩、预制水磨石铺贴 釉面砖、水泥花阶砖、陶瓷锦砖 ( 马赛克 ) 铺贴 第九章 门窗工程 -----------------------------------------------174 第一节 钢窗安装 -----------------------------------------------174 第二节 铝合金门窗安装 ------------------------------------------177 第十章 装饰工程 -----------------------------------------------183 第一节 一般抹灰 -----------------------------------------------183 一般规定 墙面抹纸筋灰或石灰砂浆 墙面抹水泥砂浆 墙面抹建筑石膏 现浇混凝土楼板顶棚（天花）抹纸筋灰 钢板网顶棚（天花）抹灰 4 第二节 外墙水刷石 ---------------------------------------------194 第三节 饰面板 ( 砖 ) 工程 -----------------------------------------198 墙柱面贴釉面砖 墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖 ( 马赛克 ) 墙柱面贴饰面板 ( 天然石和人造石板 ) 干挂饰面板 第四节 涂料工程 -----------------------------------------------215 一般规定 木材表面施涂中级清漆 ( 士叻 ) 木材表面施涂硝基清漆 ( 叻架 ) 混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆 第五节 喷浆工程 -----------------------------------------------227 第六节 玻璃工程 -----------------------------------------------227 钢、木框扇玻璃及玻璃砖安装 铝合金、塑料框、扇的玻璃安装 第八节 吊顶工程 -----------------------------------------------234 第十一章 屋面工程 -----------------------------------------------238 第一节 屋面找平层 ---------------------------------------------238 第二节 水泥砂浆刚性防水层 --------------------------------------240 第三节 细石混凝土刚性防水层 ------------------------------------242 第四节 涂膜防水层 ---------------------------------------------246 第五节 油膏嵌缝防水 -------------------------------------------247 第六节 隔热层 -------------------------------------------------251 架空大阶砖（或混凝土预制块） 座砌大阶砖隔热层 现浇陶料混凝土 第十二章 外脚手架及施工升降机 （钢井架） ---------------------------255 第一节 扣件式钢管脚手架 ----------------------------------------255 第二节 竹木脚手架 ----------------------------------------------258 第三节 门架式脚手架 --------------------------------------------262 第四节 施工升降机 （钢井架） 安装与拆除 ---------------------------266 5 第一章 总则 1、 《作业指导书》 适用于一般工业与民用建筑施工工程， 部分未列入本书一 般施工工艺， 施工时可按照有关专业规程或参考其他地区 ( 企业 ) 的有关规程， 结 合实际情况，制定相应的技术工艺准则，经分公司主任工程师审批后试行。 2、施工过程中使用新结构、新材料、新工艺、 应用新型施工机械及采用新 的检测、试验手段，必须经过试验和技术鉴定，并制定可行的技术措施，形成新 的技术工艺标准补充条文，报公司审批试行。 3、桩基工程、大型土石方、深基坑支护、大体积砼、大跨度、转换层、预 应力工程、大型钢结构制安、玻璃幕墙、冬期施工、外脚手架工程及超高顶架搭 设、有特殊工艺要求的工程（耐火隔热、保温、特种混凝土、防腐蚀） 、特殊工 序（地下防水、焊接）等特殊部位、结构、工序的施工，必须制订有针对性的技 术措施，报公司审批后方可施工。 4、施工过程中应严格执行国家、行业及地方颁布的技术标准和技术规程，以及 各种建筑材料、半成品和成品的质量标准，认真执行公司有关的施工管理规定。 5、 《作业指导书》 内容与国家、 行业及地方的现行标准、 规范有抵触或不符之处， 应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。 6、 施工应按施工阶段的设计图纸进行， 设计图纸须经会审后方可投入施工。 如发现设计图纸与国家、行业及省市现行设计、 施工规范和操作规程有抵触之 处，应由施工管理人员 ( 项目经理、项目技术负责人、施工员等 ) 向设计单位、工 程监理或建设单位反映解决，在未有明确意见前不得施工。 7、施工项目应建立健全技术责任、技术复核、合理化建议管理等制度，做好施 工组织设计和施工方案的编审工作，加强计量、检测设备的管理。 8、分部、分项工程的施工作业前， 现场施工管理人员应将具体的施工准备、工 艺标准、 质量要求和注意事项等向操作人员进行交底， 尤其是一些重要部位和关 键工艺的施工， 应有针对性地进行技术交底， 并制订、 实施相应的跟踪检查措施， 确保施工质量符合标准。 9、操作人员必须领会设计图纸要求和技术交底要求，施工过程中应自觉坚 持自检、互检、交接检制度，发现问题，及时整改。 6 10、在施工过程中， 施工管理人员应按现行有关的建筑安装工程质量检验 评定标准进行定期或不定期的检查，发现问题及时处理。 11、 施工现场应认真做好工程项目质量记录填写、 保管和技术档案的整理和归档 工作，使之与工程开工、施工过程、工程竣工同步。 12、 工程完工后， 项目经理、 项目技术负责人应及时组织施工管理人员和班组长， 总结施工经验，不断提高操作工艺水平。 第二章 土方工程 第一节 排水与降水 一、施工准备 1 、挖土方前，应根据工程地质资料反映的土质和地下水位情况制定排水或 降水方案，并根据方案配置施工机具。 2 、基坑（槽）排出的地下水应经过沉淀处理符合环保要求后方能排入市政 下水道或河沟。 二、操作工艺 1 、大型土方施工，应在基坑顶四周设置临时排水沟或截水沟，其截面宜为 300~400m（宽）3 400mm(深 ) ，纵向坡度宜为 0.5%。临时排水沟或截水沟的设置 应尽量与永久性排水设施相结合。 2 、 在地下水位较低和土质较好的情况下， 基坑底四周设置排水沟、 集水井， 采用明沟排水的方法， 必要时可在中间加设小支沟与边沟连通。 排水沟的截面宜 为 300~400m（宽）3 400mm(深 ) ，纵向坡度宜为 0.5%。集水井的截面宜为 600mm （长）3 600mm（宽）3 1000mm（深） ，＠ 20~30m 设一个。基坑底地下水由排水 沟流入集水井，然后用高扬程潜水泵排走。 3 、当地下水较大而土质属细砂、粉砂土时，基坑挖土容易产生流砂现象， 需用围蔽截水和人工降低地下水位等方法。 4 、围蔽截水的施工方法可以选择钢板桩、钢筋混凝土排桩、地下连续墙、 定喷桩幕墙、旋喷桩、深层搅拌桩等，其可根据施工地形、水文地质资料和施工 7 方法等确定，并在施工组织设计中确定。 5 、 采用人工降低地下水位的方法， 应根据挖土的深度和规模， 选择钻孔集 水井降水或轻型井点降水， 其井点的布置数量和形式， 要根据含水层渗透系数和 涌水量计算确定，并相应配套抽水设备。 三、施工注意事项 1 、抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接 零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。 2 、在土方开挖后，应保持降低地下水位在基坑底 500mm以下，防止地下水 扰动基底土。 3、在降水过程过程中， 应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等 发生下沉或变形， 必要时与设计、 建设单位协商， 对原建筑物地基采取回灌技术 等防护措施。 8 第二节 挖土（大型土方工程） 一、施工准备 1 、挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线（包括 电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等） 、树木、坟墓等要取得详细资料，并 安排拆除或搬迁。 2 、施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查，做好必 要的加宽、加固工作。 3 、在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不应大于 1∶ 5.5 ，其路面应填筑 适当厚度的碎（砾）石或石粉。土方工程机械，其施工坡度最大在控制在 1∶ 3 之内，轮胎式机械坡度还要缓一些。 4 、临时性挖方边坡坡度，应在施工组织设计（方案）中制定。考虑使用时 间长短，根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况，通过计算并结合 当地同类土体的稳定坡度值确定。 临时性挖方边坡坡度值 表 2-1 土的类别 边坡坡度（高∶宽） 砂土（不包括细砂、粉砂） 1∶ 1.25~1∶ 1.5 一般粘性土 坚硬 1∶ 0.75~1∶ 1 硬塑 1∶ 1~1∶ 1.25 碎石土 充填坚硬、硬塑粘性土 1∶ 0. 5~1∶ 1 充填砂土 1∶ 1~1∶ 1.5 注： 1、本表适用于时间较长（超过一年）的临时道路、临时工程的挖土。 2、岩石边坡坡度根据岩石性质、风化程度、层理特性和挖土深度确定。 二、工艺流程 放线→挖土、 挖基坑周边地面截 （排） 水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑 底面设计标高并验槽→挖基底周边排水沟、基底找平。 三、操作工艺 1、 大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行， 严禁在高度超过 3m或在不 稳定土体之下 “偷岩” （无坡脚或负坡脚） 作业。 深基坑每挖 1m左右即应检查通 直修边，随时修正偏差。在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑波等土体或导 致岩 （土） 体向挖方一侧滑移的软弱夹层、 裂隙时， 应及时清除和采取相应措施， 9 以防止岩（土）体崩塌与下滑。 2 、在滑坡地段挖方时，应详细了解地质资料，从挖土的方向和手段制定方 案，防止滑坡发生。 3 、 在软土地区设桩密集的场地内开挖深基坑时， 邻近四周不得有振动作用。 挖土宜分层均匀进行， 并应注意基坑土体的稳定， 加强土体变形监测， 防止由于 挖土过快或边坡过徒使基坑中卸载过速、 土体失稳等原因而引起的桩身上浮、 倾 斜、位移、断裂等事故。 4 、基坑开挖接近坑底标高时，应尽量保护好地基土结构，减少对地基土的 扰动。使用挖土机开挖（正铲或反铲）时，可在设计开挖标高以上保留 30cm的 土层暂时不挖。所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。 5 、土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等的边坡） ，应遵照设计图 纸要求和施工组织设计（方案）进行施工。 第三节 基坑（槽）开挖与围护 一、施工准备 材料 钢筋混凝土原材料。 围护材料、各种钢、木板枋材。 作业条件 ⑴建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。 ⑵在基坑施工前，应编制施工组织设计（方案） 。根据地质资料和地下水位 对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，以保证基坑作业顺利进行。 ⑶决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路 线等。 ⑷障碍物和地下管道已进行处理或迁移。 ⑸排水或降水的设施准备就绪。 二、工艺流程 放线→分层开挖→修边 ( 坡 ) →基 ( 槽 ) 底整平→基 ( 槽 ) 底预留土层→基 ( 槽 ) 底找平 . 10 三、操作工艺 1 、土质均匀，且地下水位低于基坑 ( 槽 ) 或管沟底面标高，挖方深度不超过 下列规定时，可以考虑不放坡和不加支撑。 密实、中等密实的砂土和碎石类土（填充物为砂土） —— 1.0m； 硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土 —— 1.25m； 硬塑、可塑的粘土 —— 1.5m； 坚硬的粘土 —— 2m。 2 、当地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高 时，挖土深度在 5m以内不加支撑的边坡，其边坡坡度应符合表 2-2 的规定。 超过 5m深度的基坑（槽）和管沟开挖时，其边坡坡度应根据土的内摩擦角 和凝聚力计算确定。 3 、当基坑（槽）必须设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下 水位、施工时间长短、施工季节和当地气象条件、施工方法与相邻建（构）筑物 等情况进行设计和选择，一般上述条件均有利于施工的，可采用断续垂直支撑、 断续水平支撑和连续垂直支撑、连续水平支撑等方法，可参考表 2-3 。当深度较 大和土质复杂时， 必须选择有效的深基坑支护技术， 一般应由相应资质的一级设 计单位负责设计。 按省建委有关文件， 也可由公司有经验的技术人员通过认真周 密的设计并制定方案，但须经公司总工程师审定后方能实施。 深度在 5m 内的基坑（槽）管沟边坡的最大坡度 表 2-2 土的类别 边坡坡度（高∶宽） 坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载 中密的砂土 1∶ 1.00 1∶ 1.25 1∶ 1.50 中密的碎石类土 (填充物为砂土 ) 1∶ 0.75 1∶ 1.00 1∶ 1.25 中密的碎石类土 (填充物为砂土 ) 1∶ 0.50 1∶ 0.67 1∶ 0.75 硬塑的轻亚粘土 1∶ 0.67 1∶ 0.75 1∶ 1.00 硬塑的亚粘土、粘土 1∶ 0.33 1∶ 0.50 1∶ 0.67 老黄土 1∶ 0.10 1∶ 0.25 1∶ 0.33 软土（经井点降水后） 1∶ 1.00 —— —— 注：静载指堆土或材料等。动载指机械挖土或汽车运输作业等。 基坑（槽）加固支撑选用表 表 2-3 土的情况 基槽开挖深度 （ m） 支撑形式 天然湿度的粘土类，地下水很少。 3 以内 断续支撑 天然湿度的粘土类，地下水很少 3~5 连续支撑 11 松散和湿度很高的土 —— 连续支撑 松散和湿度较高的土，地下水很多且有 液化现象 —— 如未用降低水位措施则用板 桩加支撑 注：本表适用于贫雨地区或少雨季节施工。 5 、采用钢（木）板桩、钢筋混凝土预制桩或灌注桩作坑壁支撑时，其构造 或是否加设锚杆应按设计方案的规定。 施工中应经常检查， 如发现有变形、 沉降 等现象，应及时采取加固措施，以及通知设计人员。在雨期更应加强检查。 6 、采用钢筋混凝土地下连续墙用坑壁支撑时，其施工和验收要求应按设计 图和有关规范规定执行。 7 、基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础或防水处理施工工艺决定。 混凝土基础或垫层需支模者，每边增加工作面 0.3m；需用防水涂料（卷材） 或防水砂浆做垂直防水（潮）层时，增加工作面 1~1.2m。 8 、管沟底部开挖宽度（有支撑者为撑板间的净宽） ，除管道 结构宽度外，每侧增加工作面宽度，可参照表 2-4 采用。 管沟底部每侧工作面宽度 表 2-4 管道结构宽度（ mm） 每侧工作面宽度（ mm） 非金属管道 金属管道或砖沟 200~500 400 300 600~1000 500 400 1100~1500 600 600 1600~2500 800 800 注： 1、管道结构宽度：无管座按管身外皮计；有管座按管座外皮计；砖砌或混凝土按管沟 外皮计。 2、沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加。 9 、在原有建（构）筑物邻近挖土，如深度超过原建（构）筑物基础底标高， 其挖土坑 （槽） 边与原基础边缘的距离必须大于高差的 1~2 倍 （土质好时可取低 限） ，并对边坡采取保护措施；如对旧有建（构）筑物基底有影响时，必须提请 有关部门有建（构）筑物基础变形、沉陷的加固措施后方可施工。 10 、基坑（槽）和管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序 的施工。 11 、基坑（槽）和管沟挖土深度不得超过设计基底标高，对于个别超挖处， 应使用石粉、 碎石填补， 并应夯实至要求的密实度。 在天然地基或重要部位超挖 时，应采用设计单位同意的补填方法（若采用低强度等级素混凝土等）去填补， 12 并办好签证手续。 12 、采用天然地基的基础，挖至基坑（槽）底时，应会同甲方、质量监督站 和设计人进行验槽。 如缺乏地质资料或土质复杂的情况， 必须进行钎探。 钎探布 置设计未规定时，可按表 2-5 执行。 钎探可采用人力或机械进行。钢钎可选用 φ 22~25mm圆钢制成 , 长 1.8~1.3m，钎 尖呈 60°锥状 , 用锤重 3.6~4.5kg ，落锤高度 500~700mm，将钢钎垂上打入土中， 每打入 300mm记录一次锤击数， 最后将钎探记录和结果分析对照天然地基情况而 作出鉴定，如设计人提出也可使用轻便触探器进行试验。 钎探后的孔要填灌中砂至密实状态。 钎探排列表 表 2-5 槽宽（ mm） 排列方式及图示 间距（ m） 深度（ m） 小于 800 中心一排 1.5 1.5 800~2000 两排错开 1.5 1.5 大于 2000 梅花型 1.5 2.0 柱基 梅花型 1.5~2.0 1.5 并不短于短边 13 、挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水，当土质良好时，应 距槽沟边缘 0.8m 以外堆放，且高度不宜超过 1.5m。在软土地区，不得在挖方上 侧放土。 14 、在软土地区开挖基坑（槽）或管沟时，应按施工组织设计或方案规定施 工。 15 、土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大。应逐 段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。 16 、土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡） ，应按土质、地 下水位情况，并结合施工周期和季节制定保护方案。 17 、为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留 200~300mm 左右， 以后用人工挖平清底； 如人工挖土后不能立即修筑基础或铺设管道时， 也 应保留 150mm厚的土层暂时不挖。所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。 四、质量标准 保证项目 基坑、基槽和管沟底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 土方工程允许偏差项目见表 2-6 。 13 土方工程允许偏差项目 表 2-6 项目 允许偏差（ mm） 检 查 方 法 桩基基坑 基槽管沟 挖方场地平整 排水沟 地（路） 面基层人 工 施 工 机 械 施 工 标高 0~-50 ± 50 ± 100 0~-50 0~-50 用水准仪检查 长度 宽度 ＞ 0 ＞ 0 ＞ 0 0~+100 / 用经纬仪、线和尺量检 查 边坡 偏徒 不应 不应 不应 不应 / 观察或用坡度尺检查 表面 平整 / / / / 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺 检查 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做在（路） 面的基层。 五、施工注意事项 避免工程质量通病 ⑴基坑开挖， 在有水平标准严格控制基底的标高， 标桩间的距离≤ 3m， 以防 基底超挖。 ⑵在软土地层开挖桩基承台基坑时， 应按工程桩施工顺序流水作业， 以保证 桩身强度达到 70%以上时才开挖基坑。 挖方要对称进行， 高差不应超过 0.8m， 防 止软土滑陷而发生桩身位移。 ⑶在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、 中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。 主要安全技术措施 ⑴夜间施工时， 施工现场应有足够照明设施， 在危险地段设置明显的警示标 志和护栏。 ⑵土方开挖前， 应对周围环境进行普查， 清除安全隐患。 对邻近设施在施工 中进行沉降和位移观测。 产品保护 ⑴对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测， 检查其可靠性。 ⑵基坑（槽） 、管沟的直立壁和边坡，在开挖后应有措施，避免塌陷。 ⑶挖土需要的支护结构， 在基础施工的全过程要做好保护， 不得任意损坏或 拆除。 14 第四节 回填土 一、施工准备 1 、材料 ⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质， 粒径不应大于 50mm，含水量应符合压实要求。 ⑵石屑：不应含有有机杂质。 ⑶填土材料如无设计要求，应符合下列规定： 1 ）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续） 和爆破石碴；可作表层以下的填料。 含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。 碎块草皮和有机含量大于 8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。 4 ） 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料， 但在软土或沼泽地区， 经处理其含 水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。 5 ）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于 8%的粘性 土等，不得用作填方材料。 2、作业条件 ⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。 ⑵基础、 地下构筑物及地下防水层、 保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手 续，其结构已达到规定强度。 ⑶大型土方回填前应根据工程特点、 填料种类、 设计压实系数、 施工条件和 压实工艺等合理确定填料含水量、 每层填土厚度和压实遍数等施工参数。 重要的 填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。 ⑷室内地台和管沟的回填， 应在完成上下水道安装 （经试水合格） 或间墙砌 筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。 ⑸在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于 0.5m，应清除基底上 的草皮和垃圾；若填筑厚度小于 1m，应清除树墩及割去长草。 ⑹填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打 入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。 二、操作工艺 15 1 、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机 械压实 5~6 遍。 2 、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻 松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或 使用大功率压实机械等措施。 3 、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度 的 2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的 3/4 ） 。铺填时，大块料不 应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。 若填方场内有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大 粒径不应超过设计要求。 4 、填料为砂土或碎石土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可 用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。 5 、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系 数和机具的性能参照 2-7 选定。 6 、 路基和密实度要求较高的大型填方， 宜用振动平辗压实。 使用自重 8~15t 的振动平辗压实爆破石碴类土时，铺土厚度一般为 0.6~1.5m，宜先静压，后振 压。辗压遍数应由现场试验确定，一般为 6~8 遍。 7 、墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制， 以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时， 再与浅基坑一起填夯。 8 、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不 少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于 1m。 填方分层的铺土厚度和压实遍数 表 2-7 压实机具 每层铺土厚度（ mm） 每层压实遍数（ mm） 平辗 200~300 6~8 羊足辗 200~350 8~16 蛙式打夯机 200~250 3~4 人工打夯 不大于 200 3~4 注： 1、辗压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。 2、当用 5t、 8~10t、 12t 压路和辗压时，每层铺土厚度分别为 0.25、 0.4m，压实 10~12、 8~10、 4~6 遍。 3、当用功率（ kw ） 60 以下的履带式推土机辗压时，每层铺土 0.2~0.3m，压实 6~8 遍。 9 、挡土墙背的填土，应选用透水性较好的土，如石屑或掺入碎石等，并按 16 设计要求做好滤水层和排水盲沟。 10 、混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能 回填土方，否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾复。 11 、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶 0.5m 厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。 12 、对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡 皮土） ，应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。 13 、采用机械压实的填土，在角隔用人工加以夯实。 人工填土，每层填土厚度为 150mm，夯重就为 30~40kg；每层厚度为 200mm，夯 重应为 60~70kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次” 。夯实基坑 （槽） 、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。 14 、 填方基土为杂填土， 应按设计要求加固地基， 并妥善处理基底下的软硬 点、空洞、旧基及暗塘等。 填方基土为软土， 应根据设计要求进行地基处理。 如设计无要求时， 应按现 行规范的规定施工。 15 、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每 20~50m长 度取样一组 （每个基坑不少于一组） ； 基槽或管沟回填， 按长度 20~50m取样一组； 室内填土按 100~500m2取样一组；场地平整按 400~900 m2取样一组。 采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确 取样的部位和随机性。 三、质量标准 保证项目 ⑴基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 ⑵回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 ⑶回填土必须按规定分层夯压密实。 取样确定压实的干密度，应有 90%以 上符合设计要求，允许偏差不得大于 0.08g/cm3，且应分散不得集中。 允许偏差 见表 2-8 回填土工程允许偏差 表 2-8 项目 允许偏差（ mm） 检查方法柱基、 基坑基 填方、场地平整 地 (路 ) 17 槽、 管沟排水 沟 人工施工 机械施工 面基层 标高 0~-50 ± 50 ± 100 0~-50 用水平议检查 表面平整 / / / 20 用 2m 尺和木塞形塞尺检查 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地（路）面的基层。 四、施工注意事项 避免工程质量通病 ⑴回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重， 在符合设计或规范要求后 才能回填上一层。 ⑵严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 ⑶严格选用回填土料质量， 控制含水量、 夯实遍数等是防止回填土下沉的重 要环节。 ⑷管沟下部、 机械夯填的边角位置及墙与地坪、 散水的交接处， 应仔细夯实， 并应使用细粒土料回填。 ⑸雨天不应进行填方的施工。 如必须施工时， 应分段尽快完成， 且宜采用碎 石类土和砂土、 石屑等填料。 现场应有防雨和排水措施， 防止地面水流入坑 （槽） 内。 ⑹路基、 室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间， 测定沉降变化， 稳定 后才进行下一工序的施工。 产品保护 ⑴施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。 ⑵基础或管沟的混凝土、 砂浆应达到一定的强度， 不致受损坏时方可进行回 填作业。 ⑶已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。 ⑷基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。 18 第三章 地基与基础工程 第一节 灌注桩工程 钻（冲）孔灌注桩 一、施工准备 材料 ⑴水泥： 宜用 425 号或 525 号的普通硅酸盐水泥， 有出厂合格证并经试验合 格。 ⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。 ⑶碎石：粒径 10~40mm，含泥量不大于 2%。 ⑷钢筋： 品种和规格均应符合设计规定， 并有出厂合格证和按规定试验合格 后才能使用（若为进口钢材须有进口商检证及化学成分分析报告） 。 作业条件 ⑴施工前应作场地查勘工作， 如有架空电线、 地下电缆、 给排水管道等设施， 妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。 ⑵施工前应做好场地平整工作， 对不利于施工机械运行的松散场地， 必须采 取有效的措施进行处理。场地要采取有效的排水措施。 ⑶应具备施工区域内的工程地质资料、 经会审确定的施工图纸、 施工组织设 计或方案、 各种原材料及其抽检试验报告、 混凝土配合比设计报告以及有关资料。 ⑷施工机械性能必须满足成桩的设计要求。 二、工艺流程 测量放线→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→冲击 ( 或冲抓机、旋转、潜水钻 ) 成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水下 混凝土 . 三、操作工艺 19 1 、场地平整后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条 φ 163 800mm的钢筋做桩位标记 , 并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线 桩位进行复核，并办好复核记录签证。轴线桩位经复核无误后方可进行施工。 2 、护筒应按下列规定设置 ⑴护筒一般用 4~8mm厚的钢板加工制成，高度为 1.5~2m。钻孔桩的护筒内 径应比钻头直径大 100mm；冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大 200mm。护筒的顶 部应开设 1~2 个溢浆口，并高出地面 0.15~0.30m。 ⑵护筒有定位、 保护孔口和维持水位高差等重要作用。 护筒位置要根据设计 桩位，按纵横抽线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平， 然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实， 并随填随观察， 防止填土时护筒位置偏移。 护筒埋好后应复核校正， 护筒中心与 桩位中心应重合，偏差不得大于 50mm。 ⑶护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于 1m；在砂土中不宜小于 1.5m，并 在保持孔内泥浆液面高于地下水位 1m以上。 3 、作护壁和排碴用的泥浆，其制作及其性能要求应符合下列规定： ⑴⑸在粘性土中成孔时应注入清水， 以原土造浆护壁。 循环泥浆比重应控制 在 1.1~1.3 。 ⑵在砂土和较厚的夹砂层中成孔时， 应制备泥浆 （冲孔桩可在孔中投入泥团 造浆） ，泥浆比重应控制在 1.2~1.3 。 ⑶在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应加大至 1.3~1.5 。 ⑷泥浆的控制指标：粘度 18~22S；含砂率不大于 8%；胶体率不大于 90%。 施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。 4 、泥浆池沉淀池的池面标高应比护筒低 0.5~1m，以利泥浆回流畅顺。泥浆 池和沉淀池的位置要合理布局， 不得妨碍吊机和钻机行走。 泥浆池的容量为每孔 的排渣量，沉淀池的容量应为每孔排渣量的 1.5~2 倍。 5 、应派专人清除泥浆沟槽的沉淀物，保证不淤塞。沉淀池及泥浆池的沉积 物应经常清除，多余的泥浆要及时排出基坑。 钻具和钻头可按下列规定选用： ⑴在一般粘性土、淤泥、淤泥质土以及砂土中，宜采用笼式钻头。 ⑵在砂卵石层、强风化层中，可用镶焊硬质合金刀头的笼式钻头。 20 ⑶遇孤石或旧基础时，可用带硬质合金刀的筒式钻头。 ⑷在硬岩中，可用牙轮钻头。 ⑸冲孔桩一般采用十字形冲击钻头。 冲击钻头分冲孔钻头、 冲岩钻头、 修孔 钻头、 扩孔钻头。 钻头的直径与设计桩径相比， 冲孔钻头、 冲岩钻头小 50~80mm； 修孔钻头大 10~20mm；扩孔钻头大 60~100mm。冲击钻头必须设置打捞环。 7 、钻机钻进时，应根据土层类别、孔径大小、钻孔速度及供浆量来确定相 应的钻进速度，钻速应符合下列规定： ⑴在淤泥和淤泥质土层中， 应根据泥浆补给情况， 严格控制钻进速度， 一般 不宜大于 1m/min；在松散砂层中，钻进速度不宜超过 3m/h。 ⑵在硬土层中或在岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。 8 、冲击成孔应遵守下列规定： ⑴开孔时应低锤密击。 如表土为淤泥、 松散细砂等软弱土层， 可加粘土块夹 小片石，反复冲击造孔壁，保证护筒的稳定。 ⑵必须保证泥浆的供给，使孔内浆液稳定。 ⑶在各种不同的土层和岩层中钻进时，可按表 3-1 的施工要点进行。 钻（冲）孔灌注桩施工要点 表 3-1 适用土层 施工要点 效 果 在护筒