硅片清洗
RCA 标准清洗法是 1965 年由 Kern 和 Puotinen 等人在 N.J.Princeton 的 RCA 实验室首创的,并由此而得名。 RCA 是一种典型的、至今仍为最普遍使用的湿式化学清洗法,该清洗法主要包括以下几种清洗液。( 1) SPM: H2SO4 /H2O2 120 ~ 150 ℃ SPM 具有很高的氧化能力,可将金属氧化后溶于清洗液中,并能把有机物氧化生成 CO 2 和 H2O。用 SPM 清洗硅片可去除硅片表面的重有机沾污和部分金属,但是当有机物沾污特别严重时会使有机物碳化而难以去除。( 2) HF(DHF) : HF(DHF) 20~ 25℃ DHF 可以去除硅片表面的自然氧化膜,因此,附着在自然氧化膜上的金属将被溶解到清洗液中,同时 DHF 抑制了氧化膜的形成。因此可以很容易地去除硅片表面的 Al, Fe, Zn , Ni 等金属, DHF 也可以去除附着在自然氧化膜上的金属氢氧化物。用 DHF 清洗时,在自然氧化膜被腐蚀掉时,硅片表面的硅几乎不被腐蚀。( 3) APM (SC-1) : NH4OH/H2O2 /H2O 30 ~ 80℃由于 H2O2 的作用,硅片表面有一层自然氧化膜 (SiO2) ,呈亲水性,硅片表面和粒子之间可被清洗液浸透。由于硅片表面的自然氧化层与硅片表面的 Si 被 NH 4OH 腐蚀,因此附着在硅片表面的颗粒便落入清洗液中,从而达到去除粒子的目的。在 NH4OH 腐蚀硅片表面的同时, H2O 2 又在氧化硅片表面形成新的氧化膜。( 4) HPM (SC-2) : HCl/H2O2/H2 O 65 ~ 85℃用于去除硅片表面的钠、铁、镁等金属沾污。在室温下 HPM 就能除去 Fe 和 Zn。清洗的一般思路是首先去除硅片表面的有机沾污, 因为有机物会遮盖部分硅片表面, 从而使氧化膜和与之相关的沾污难以去除;然后溶解氧化膜,因为氧化层是 “ 沾污陷阱 ” ,也会引入外延缺陷;最后再去除颗粒、金属等沾污,同时使硅片表面钝化1)硅片清洗本试验所用的硅片衬底为直径 3 寸的 p-Si( 100)片,阻值为 1~10Ω ?cm。在对硅片进行淀积之前需要对衬底进行严格的化学清洗。 RCA清洗流程如下:a) 在温度为 120℃的 SPM溶液( H2SO4:H2O2=1:4)中清洗 5min,用以去除硅片表面的有机污染物和金属污染物。b) 用去离子水( DI Water)冲洗,去除 SPM 残留溶液。c) 在 HF 溶液( HF: H2O=1:50)中清洗 1min ,去除硅片表面的氧化层。d) 用去离子水( DI Water)冲洗,去除 HF残留溶液。e) 在温度为 80~90℃的 SC-1溶液( NH4OH: H2O2: H2O=1:1:5)中清洗 10min,将有机污染物和金属污染物去除。f) 用去离子水( DI Water)冲洗,去除 SC-1残留溶液。g) 在 HF 溶液( HF: H2O=1:50)中清洗 1min ,去除硅片表面的氧化层。h) 用去离子水( DI Water)冲洗,去除 HF残留溶液。i) 在温度为 80~90℃的 SC-2溶液( HCl: H2O2: H2O=1:1:6)中清洗 10min,去除碱金属和过渡元素的污染物。j) 用去离子水( DI Water)冲洗,去除 SC-2残留溶液。k) 在 HF 溶液( HF: H2O=1:50)中清洗 1min ,去除硅片表面的氧化层。l) 最后用 N2 吹干硅片表面。