2022火电厂生产管理系统智能化功能测试技术导则-solarbe文库

、 2021火力发电厂生产管理系统智能化功能测试技术导则 1 目次 1 范围 .5 2 规范性引用文件 .5 3 术语和定义 .5 4 总则 .7 4.1 测试条件7 4.2 测试要求7 4.3 管理系统要求8 5 基础子系统性能与功能 .8 5.1 人员定位系统测试8 5.2 无线专网测试10 5.3 开放式多业务网关测试11 5.4 三维可视化测试12 5.5 物联信息系统13 5.6 基于微服务的一体化管控平台13 5.7 移动设备应用14 6 智能安全管控功能 .14 6.1 基本要求14 6.2 功能与性能测试14 7 智能运行管理测试 .15 7.1 基本要求15 7.2 性能与功能测试16 8 智能维修管理测试 .16 8.1 基本要求16 8.2 性能与功能测试17 9 设备管理功能测试 .19 2 9.1 基本要求19 9.2 性能与功能测试19 10 文档验收 .20 10.1 系统文档资料20 10.2 测试报告20 附录 A （资料性）验收测试记录 .21 4 火力发电厂生产管理系统智能化功能测试技术导则 1 范围本文件规定了火力发电厂生产管理系统智能化功能的验收测试内容、方法与技术要求。本文件适用于火力发电厂生产管理系统智能化功能的验收测试与评估。 2 规范性引用文件下列文件对于本规定的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅日期对应的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 26863-2011 火电站监控系统术语 GB/T23001-2017 信息化和工业化融合管理体系要求 GB/T23003-2018 信息化和工业化融合管理体系评定指南 GB/T23020-2013 工业企业信息化和工业化融合评估规范 GB/T 26863 火电站监控系统术语 GB/T 36073 数据管理能力成熟度评估模型 DL/T 774 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程 T/CEC 164 火力发电厂智能化技术导则 3 术语和定义 GB/T 26863 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 智能管理平台 intelligent management platform 以大型数据库系统为基础，融合云计算、工业数据、物联网、移动应用、人工智能等技术，整合实时数据资源，机组设计、施工、维修数据资源，全厂人力、财务、设备数据资源，以及电网、集团、市场信息，实现火电企业的智能安全、智能管理与智能服务，为火电厂人员与设备安全、精细化管理及优化决策提供一体化管理平台。 3.2 一体化平台 integrated platform 基于公共信息模型（common information model，CIM）、插件式应用组件等技术，由数据中心、基础服务、基础应用、智能计算、智能化服务构成，支持智能设备互联互通、应用组件服务部署与发布，对外提供统一标准的访问接口，实现火力发电厂生产运行一体化管控的平台系统。 3.3 人员定位管理系统 Personnel positioning management system 5 人员定位管理系统是在无线脉冲技术的基础上，结合先进的通信、计算机及网络技术，将人员位置信号、生命体征、报警等信息传送至电子地图中显示的综合管理平台。 3.4 无线专网 Wireless private network 为特定的部门或群体提供安全可靠的无线服务专业网络，其基础网络一般与公众蜂窝移动通信网络独立。 3.5 无线接入点 wireless access point 一个无线网络的接入点，俗称“热点”。主要有路由交换接入一体设备和纯接入点设备，一体设备执行接入和路由工作，纯接入设备只负责无线客户端的接入，纯接入设备通常作为无线网络扩展使用，与其他无线接入点或者主无线接入点连接，以扩大无线覆盖范围，而一体设备一般是无线网络的核心。 3.6 物联信息系统 Internet of Things information system 指通过信息传感设备，按约定的协议，将相关设备与网络相连接，设备通过信息传播媒介进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监管等功能。 3.7 智能两票 Smart two votes 利用先进物联网及通信技术，结合二维码、人脸识别、即时通讯、移动摄录等终端技术，与电子门禁、五防、SIS 等系统关联，实现电厂工作票和操作票的标准化、便捷化、移动化等功能，并可对两票执行过程进行分析和异常报警，杜绝人员走错间隔、防止误操作发生，实现对人员和设备的实时在线智能管控。 3.8 智能巡检 Intelligent inspection 基于机器人、摄像头、无线传感器、AR 等设备，对现场设备状况信息进行实时采集，并对采集数据进行分析和报警，实现人工巡检的辅助或替代。 3.9 呼叫质量拨打测试 call quality test（简写：CQT）指在固定的地点测试无线数据网络性能，包括呼叫建立测试、休眠重激活测试、传输时延测试等， 3.10 路测 Drive Test（简写 DT）模拟实际用户，不断的上传或者下载不同大小的文件，通过测试软件的统计分析，获得网络性能的一些指标。 DT 主要测试用户吞吐量、FER、SCH 速率分布、手机发射功率等，评估整体质量。 3.11 服务质量 Quality of Service（简写：QOS） DL 6 指网络为特定流量提供更高优先服务的同时控制抖动和延迟，降低数据传输丢包率的能力。当网络过载或拥塞时,QOS 能够确保重要业务流量的正常传传输，是网络中管理数据流的可用带宽、延迟、抖动以及分组丢失的技术集合。 3.12 虚拟专用网络 Virtual Private Networkt（简写：VPN）用于在互联网上安全地发送数据。通过 VPN 服务用户可以在企业外访问或管理企业内网地址(如只有校内内网地址的服务器等)的资源。 3.13 因特网包探索器 Packet Internet Groper （简写：ping）一种因特网包探索器，用于测试网络连接量的程序。 3.14 网络地址转换 Network Address Translation（简写：NAT）一个 IETF 标准，允许一个整体单位机构以一个公用 IP 地址出现在互联网上。 3.15 物联网 internet of things 通过各种信息传感器、射频识别技术、全球定位系统、红外感应器、激光扫描器等各种装置与技术，实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程，采集其声、光、热、电、力学、化学、生物、位置等各种需要的信息，通过各类可能的网络接入，实现物与物、物与人的泛在连接，实现对物品和过程的智能化感知、识别和管理。 4 总则 4.1 测试条件 4.1.1 管理系统的接地、信号电缆屏蔽、绝缘性能应符合制造厂的技术要求或 DL/T 774 的规定。无特别说明屏蔽电缆的屏蔽层应单点接地。 4.1.2 管理系统的供电电源应可靠，品质应符合制造厂的技术条件。 4.1.3 接入管理系统的全部现场设备，包括 XXXX、接线箱以及电缆等设备均应按照有关标准进行安装、调试、试运行并按 XXXX 要求验收合格。 4.1.4 管理系统的硬件和软件应按照制造厂的说明书和有关标准完成安装和调试，并已投入连续、稳定运行，随机组连续运行时间应不小于 90 天。 4.1.5 管理系统的运行环境应符合 DL/T 774 的规定。 4.1.6 管理系统投入运行后的运行记录、调试的其它资料应完整、齐全。 4.1.7 测试所需的计量仪器应具备有效的计量检定证书。计量仪器的误差限应小于或等于被校对象误差限的 1/3。 4.2 测试要求 4.2.1 管理系统的功能和性能在验收时应全部进行测试，测试前编制测试方案，给出具体测试方法。 7 4.2.2 应对系统中涉及的所有维护功能逐项进行测试（包括查找、新增、删除、修改、停用、启用等），应符合电厂管控要求。 4.2.3 应对所有子系统的输入、输出通道进行测试，通过现场模拟信号验证各子系统的显示值准确性、报警信号的正确性。 4.2.4 对验收前已完成的功能测试项目可以通过检查合格的测试记录（该记录须有业主或管理方、供货方、施工方、调试方等有关单位的签字），且证明符合要求方可免于进行测试，必要时验收方可以决定进行必要的抽测。 4.2.5 管理系统的信息安全防护能力应符合行业相关标准要求，软件性能与功能满足智能化电厂管理运行要求。软件功能表参照附录（资料性附录）表 A.10。 4.2.6 测试内容可包括但不限于第 5、6 章项目。 4.3 管理系统要求 4.3.1 测试管理系统可实现一次登入和信息查询一体化，根据身份自动配置功能模块；涉及的所有模块参数的查找、编辑功能可靠。 4.3.2 测试用户权限配置功能：针对不同的功能模块，应有不同的权限配置规则。 5 基础子系统性能与功能 5.1 人员定位系统测试 5.1.1 基本要求 5.1.1.1 检查定位系统功能、软件系统部署服务器相关配置信息，应符合技术规范和厂区扩展要求。 5.1.1.2 测试人员定位系统的覆盖范围、性能和功能，应符合技术规范和电厂联动监控要求。 5.1.2 功能与性能测试 5.1.2.1 选取测试场地，在测试场地划分多个电子围栏。 5.1.2.2 检查不同身份的人员，在人员定位管理界面中有不同的标志进行区别。 5.1.2.3 测试人员监控功能，让人员佩带定位终端在测试区域行走： a）应可正确显示人员在厂区中的位置。人员定位监控系统中人员位置，与实际位置偏差应小于 0.3 米，且不影响定位终端的功能使用。 b）人员进入电子围栏区域，越界时定位装置应能振动并发出声音报警。 c）人员在电子围栏区域内走动，定位系统画面应有报警信息提醒。 d）连续按定位终端的按钮，人员定位监控后台应有紧急呼救信号（SOS）报警提示。 5.1.2.4 测试人员定位系统与视频系统联动功能： a）点击人员定位系统中摄像头，可实时查看摄像头视频信息。 b）在厂区行走过程中，可及时准确定位人员的位置信息，延迟时间应小于 2 秒。 5.1.2.5 测试人员轨迹回放功能： a）通过定位终端绑定的人员姓名或者定位终端的编号，查询某个人具体时间段的行动轨迹。 b）以多倍速回放人员轨迹功能。系统可准确恢复人员的位置及人员行走的路线。 5.1.2.6 人员定位系统测试参照附录（资料性附录）表 A.1。 5.1.3 室内基站测试 5.1.3.1 检查工作环境满足下述要求： DL 8 a）工作电压 24V，防护等级 IP67， b）工作温度：-40-70℃，工作湿度：10%~90%无凝结，存储湿度：5%~95%无凝结。 5.1.3.2 测试无遮挡或轻微遮挡下，人员的平均定位精度应≤50CM； 5.1.3.3 测试容量：最小定位单元（四个基站）覆盖范围最大应可达 1000 平方米；人员定位管理系统可容纳≥2000 个定位标签； 5.1.3.4 测试覆盖能力：在空旷无障碍场所与定位电子标签可靠通信距离应可达 100m；在各种复杂条件下与定位电子标签可靠通信距离应可达 30m。 5.1.3.5 检查基站天线 360 度全内置；同步机构宜采用无线同步。 5.1.3.6 检查数据接口： a）标准以太网口/内置 WiFi；以太网口的传输方式：TCP/IP 协议， b）以太网口的传输速率：10/100Mbps 自适应， c）以太网口的最大传输距离：100m。 d）可选用定位辅助基站进行存在性定位，对精准定位和线性定位进行补充。 5.1.4 室外基站测试 5.1.4.1 检查材质铸铝防护材料外壳，IP67 防水等级，适应室外严酷环境； 5.1.4.2 检查安装方式，应采用简单牢靠机壳固定结构，抱杆安装方式； 5.1.4.3 检查天线类型外置全向玻璃钢天线(N 型接口)； 5.1.4.4 检查工作环境满足下述要求： a）工作温度-40-70℃，存储温度-40-85℃。工 b）作湿度 10%-90%无凝结，存储湿度 5%-95%无凝结。 5.1.4.5 测试技术指标，符合下述要求： a）测试通信距离，空旷区域应大于 35（～50）m，传输间距应大于 100m； b）检查传输介质应为超五类以上网线， c）检查接口类型为有线以太网，接口速率 100Mbps，接口协议采用 TCP/IP 协议，接收灵敏度： ≤-90dBm， d）测量供电电压，应为 DC 24±0.1V。 5.1.5 防爆基站测试 5.1.5.1 检查安装，满足下述要求 a）防爆等级：Ex ib IIC T6 Gb； b）安装方式内置天线，宜采用吸顶式安装； c）传输介质超五类以上网线； d）接口类型为有线以太网。 5.1.5.2 测试技术指标，应满足下述要求： a）检查供电电压 24V，供电电流 1A；接口供电为直流 DC12V， b）测试频段范围 6.2GHz~6.7GHz； c）测试发射功率密度-41.3dBm/Mhz，接收灵敏度≤-90dBm； d）天线类型内置全向天线，天线增益 2dBi； e）测试通信距离，空旷区域应大于 35（~50）m； f）测试接口速率 100Mbps，传输间距 100m；接口协议 TCP/IP 协议。 g）同步模式采用无线同步。 9 5.1.5.3 检查环境适应性，应满足下述要求： a）防护等级 IP66， b）接口方式防爆防水插头 M16×1.5 转 G1/2.； c）工作温度 -40-70℃，存储温度-40-85 ℃ ，工作湿度 10%-90%无凝结，存储湿度 5%-95%无凝结； 5.1.6 普通定位标签测试 5.1.6.1 检查定位基站及标签，应满足下述要求： a）采用同一品牌，定位精度≤50cm ； b）标签状态全监测、标签命令可下发； c）刷新率单频段可调整，无需其他频段辅助； 5.1.6.2 测试技术指标，应满足下述要求： a）充电锂电池，工作时间 ≥ 2 周（1 Hz）； b）通讯距离 35~50m，单次通信时间50 个。 5.6.3.2 支持调度作业总数10000。 5.6.3.3 调度响应时间100ms。 5.7 移动设备应用 5.7.1 测试移动设备应用，具有 OA 办公、生产管理、检修工作票审批、消息报警提醒等功能。可向移动设备推送必要的信息。 5.7.2 测试在设备材料的验收、检修、维护以及现场施工质量的检查过程中，支持电子身份认证、远程参与、现场视频录像与图像分析等智能辅助功能。 6 智能安全管控功能 6.1 基本要求 6.1.1 检查主动型安全管理功能，包括人员、厂区的出入、运行设备与维修现场监控、安全预警、安全培训与考核等，应齐全并符合电厂安全管理要求。 6.1.2 检查安全预警系统，具有综合利用视频监视系统、现场气象监测、现场设备与检修区域状态监测等信息，对场地设备状态、人员着装与行为、安全措施等方面存在的风险和隐患进行提示或采取联动措施的功能。 6.1.3 检查安全目标管理：应支持设置安全管理年度目标，展示年度目标完成情况，对工作完成情况进行验收，支持变更计划内容，对年度完成情况进行统计。 6.2 功能与性能测试 DL 14 6.2.1 安全管理功能检查 6.2.1.1 检查安全组织管理分级网络形式，应与企业管理结构一致。组织名单可编辑修改，名单后显示待办工作事项数量，点击数量展示待办工作明细。 6.2.1.2 检查风险预控管理，应提供风险数据库、风险电子地图、风险辨识、统计分析功能。 6.2.1.3 检查隐患排查管理：应包括所有与生产经营相关的场所、人员、设备设施和活动（包括承包商和供应商的相关服务）、隐患排查治理标准、排查清单、时限、范围、内容和要求。所有存在较高风险的作业面或作业区域，都设置有监测装置。 6.2.1.4 支持通过移动终端上传现场发现的问题、风险、违章照片等信息，系统自动发给相关责任人，内部管理人员通过系统可完成相应的流程管控。 6.2.1.5 确认物联网技术在安全管控模块的作用及实施效果，测试安全风险知识库。 6.2.1.6 检查安全培训与考核模块，应具有专业人员资质、安全教育培训与考核等管理功能。 6.2.2 设备健康安全管控测试 6.2.2.1 测试设备健康状态预测功能，可基于设备运行数据，采用关联、聚类算法等大数据分析，实现设备状态监测及预警。 6.2.2.2 测试设备故障诊断功能：应提取设备故障特征，采用规则推理理论对设备故障现象进行定位分析，实现设备故障识别及诊断。 6.2.2.3 宜采用智能检修机器人、AR 智能巡检、设备三维模型拆解等技术，结合故障诊断结果，进行故障检修消缺。并通过检修后的设备运行状态、相关参数变化趋势等，判断故障检修效果，可修改、完善检修方法。 6.2.2.4 分别统计 6.3.1～6.3.3 异常报警数据和经核实后的实际真实事件，确认设备健康安全管控有效。 6.2.3 风险防控功能测试 6.2.3.1 测试厂区出入管理，应有车辆或人员身份、权限的管理功能，应能通过人员定位、摄像头、门禁和电子围栏等装置，实现人员或车辆的身份、权限、活动范围、行为规范性、相关安全设施等方面的检测和监控，对进出厂区的人员与车辆进行识别、准入、记录与统计；对生产区域的违章行为进行阻拦、提示、报警等视频联动功能，对无权限从非生产区域进入生产区域时违章行为进行实时报警。 6.2.3.2 测试外委人员管理功能，应实现外委人员的安全教育、资质审核、入厂身份缺、现场作业、人员撤厂等全过程流程化安全管控。 6.2.3.3 测试环境安全管控功能，应可实现对厂内排放会产生环境风险的固、液、气、尘等物质的类型、监控测点、标准更新等的维护。监控数据超出标准时应能自动预警并启动应急预案。支持通过相关部门通报及预警级别，感知自然灾害（台风、暴雨、雷电、洪水、冰雹、地震、疫情等），根据预警等级提醒人员做好防灾预备，或启动应急预案。 6.2.3.4 测试应急处理系统，组织机构管理（包括应急队伍和支持应急专家信息）、应急预案、应急演练管理、应急处置事件记录应健全，且应急预案能一键启动。 6.2.4 视频分析功能测试 6.2.4.1 测试智能视频监控系统用于厂区日常管理可靠性，测试时分为上下班时的高密度人流相互遮挡情况及非上下班时的低密度人流无遮挡情况。通过门岗区域视频，实现对出入厂区人流量统计，统 15 计结果表参照附录（资料性附录）表 A.8，统计的正确率应大于 95%，对人的异常行为进行识别与报警。 6.2.4.2 通过分布现场的监控摄像头，获取厂区视频，可及时检测、报警未按照生产要求戴安全帽、穿工作服、行为异常等情况，测试分为上下班时的高密度人流相互遮挡情况及非上下班时的低密度人流无遮挡情况。测试统计结果表参照附录（资料性附录）表 A.9。 7 智能运行管理测试 7.1 基本要求 7.1.1 进行运行管理基本功能的改、查、增、删（包括智能两票、巡检、日志台账、运行台账、参数管理等操作平台）操作，应正确响应。 7.1.2 测试历史回放功能：设置开始时间，结束时间，时间间隔，播放速度，应能回放历史上指定时间区间内的过程监视画面。 7.1.3 测试指定周期进行运行竞赛指标自动计算，相应的实时计算、排名、历史查询、打印等功能正常，并可汇总形成统计报表： a) 应支持报表制作人员手工绘制报表并上传，所画即所得。 b) 支持从 SIS 或其他系统选择数据源功能。 c) 支持累加、积分、数据源关联运算、拟合函数等计算功能；报表数据源支持根据名称、数据字段模糊查询，方便报表制作人员快速、准确找到数据源。 7.1.4 测试对机组主辅设备监测数据进行计算与分析功能，实现设备故障状态的诊断与预警。 7.2 性能与功能测试 7.2.1 智能报表管理测试 7.2.1.1 测试智能报表管理模块，应能定制报表展示与录入、指标分析、指标对比分析、指标替换、指标重计算、指标剔除、燃料数据同步、固定值录入等功能完备，投入正常使用。 7.2.1.2 测试指标管理，具有从 SIS 或其他系统选择数据源，通过正确设置指标、计算公式并管理指标计算结果功能。 7.2.1.3 测试报表管理功能，应能够正确设计报表格式，将指标计算结果用报表呈现，并能够根据不同用户的不同需求自定义报表格式和展示内容。 7.2.1.4 测试指标分析功能，支持累加、积分、数据源关联运算、拟合函数等计算功能，能够对选择的多个指标进行多维度（时间）、多种方式（原始值、平均值、加权平均）分析，并使用数据列表、图表等展现。 7.2.1.5 测试报表数据源，支持根据名称、数据字段模糊查询，方便报表制作人员快速、准确找到数据源。 7.2.1.6 测试指标库中应包括积数指标、班指标、日指标。应能够自动生成综合日报表、生产综合月报表、运行报表 3 类报表配置、维护、展示功能。 7.2.2 技术监督管理 7.2.2.1 测试技术监控检查评估功能，应包含检查评估方案、记录、报告和问题分类汇总。 7.2.2.2 测试技术监控预警功能，可结合技术监督标准、固化的专业经验、现场或系统自动发现的问题形成技术监督预警通知，包含问题提出、整改建议、分析处理结果、经济影响的全过程。 DL 16 7.2.2.3 测试技术监控报表功能，应能汇集实时数据和离线数据（含现场测试数据）保存至关系型数据库中，自动生成技术监督月报、年报。 7.2.2.4 测试专业技术监督月报、年报管理功能运行可靠。能够通过调用 BPM 流程服务直接将代办事项提交上传技术监督负责人。 7.2.2.5 测试监督技术资料与文档管理功能，应符合 DL/T261 要求。 8 智能维修管理测试 8.1 基本要求 8.1.1 测试智能维修管理，可对检修过程、费用、质量等相关数据进行关联分析以及动态预测、为检修维护提供维修材料统计、分析及汇总、维修方案检查及虚拟培训等功能，并关联维修计划、合同、费用、进度、质量智能管理相关数据。 8.1.2 测试缺陷工单、智能两票、定期工作、智能巡点检等模块完备，测试增、删、改、查功能齐全，操作过程不发生异常。 8.1.3 测试维修管理模块，应能实现计划制定，设备纠正性和预防性维修工作任务单自动生成，记录的相关数据形成经验库。 8.1.4 测试生产日计划管理，应能通过工单发起、审核、处理、验收环节形成闭环管理。 8.1.5 测试保护投退管理，检查保护投退台账记录，根据设备投退实时数据，系统自动判断设备投入或退出状态，异常退出时自动告警。设备工作票、操作票完成检修、合闸工作后，系统自动判断设备投入运行，并记录投退时间点和退出时长。 8.2 性能与功能测试 8.2.1 智能设备状态监测与故障诊断功能测试 8.2.1.1 测试根据设备运行状况或设备参数变化趋势，提前设备劣化预警及预警信息的分类和过滤能力。 8.2.1.2 测试故障发生初期的快速识别和定位能力，统计故障诊断正确率应大于 90%。 8.2.1.3 测试故障发生后的故障诊断单、故障影响评估与维护检修建议的生成。 8.2.1.4 测试设备故障知识库的审查、补充和更新（根据设备劣化预警及故障诊断单审查后）。 8.2.2 智能两票系统测试 8.2.2.1 测试智能两票开票协助功能，可根据缺陷单、检修任务单，自动生成标准工作票和操作票或协助人员根据输入的关键字,开具出合格的工作票各操作票。 8.2.2.2 测试智能两票人员定位功能，应能与安全管理相关的系统相结合，根据两票的工作范围，通过摄像头正确显示、识别工作区域的工作票中工作组人员与非工作组人员及位置。实时监控区域中人员作业行为，覆盖率应大于 X%，查看现场关键区域工作情况应达 100%。 8.2.2.3 测试智能两票联动功能，可根据工作票对象的需求，与生产监控、视频监视、智能锁、门禁等联动实现动态授权，并根据工作始屹时间自动开放及回收相关工作人员权限。 8.2.2.4 测试智能两票实现走错间隔、误操作报警功能。根据工作票工作区域关联走错间隔区域报警，根据工作区域内、外的设备标码，在非工作票授权区域扫码报警。智能巡检检测表参照附录（资料性附录）表 A.6。 17 8.2.3 智能巡检系统测试 8.2.3.1 检查巡检系统，应具有远程无人巡检和人员巡检功能，远程自动巡检为主、人员巡检补充。 8.2.3.2 测试自动或手动生成巡检单能力，巡检单应包括巡检区域、生产实时测点与阈值，人员及巡检的开始时间和结束时间。 8.2.3.3 测试巡检系统可包含的巡检设备类型（温度、转动设备声音、设备油水渗漏、皮带跑偏检测、落煤筒落煤量异常检、阀门漏汽检测、油位、水位检测等）和对应的巡检数据技术分析结果。 8.2.3.4 测试在巡检过程的整个巡检起止时间内的位置上，可关联巡检设备单定义的视频监控摄像头实现联动，逐个显示对应摄像头的视频画面。通过采集装置等智能终端设备，自动记录巡检过程中使用终端扫描被检测设备实际状态数据、人员巡检起屹时间。并根据需要将数据合理传输给系统。 8.2.3.5 巡检结束后，系统平面图应能展示巡检人员在巡检时间段内的轨迹；自动生成巡检报告，集中显示异常参数。 8.2.3.6 应随时可查看和接收设备报警信息，保存和查看历史数据，支持对接第三方平台，支持边缘计算，可以直接对采集到的数据进行二次加工。 8.2.4 缺陷管理测试 8.2.4.1 检查缺陷单信息录入格式，至少应包括时间、地点、设备名称、现象，回填内容至少包含缺陷原因、消缺方法等信息。 8.2.4.2 测试缺陷的分类管理（重大缺陷、一般缺陷）。缺陷可自主产生相应的维修工单或工作票。对于暂缓执行的维修工单或工作票，应有原因说明和审批记录。 8.2.4.3 缺陷处理过程记录可查找，当维修工单或工作票结束后，能自动申请缺陷的验收关闭。可根据缺陷处理情况自动生成检修人员绩效考核单。 8.2.5 预防性维护测试 8.2.5.1 测试基于时间、事件和设备实时参数，生成预防性设备维护计划的程度。 8.2.5.2 测试定期维护设备的自动提醒，检修维护工单申请、可执行工单生成和设备维护定期工作批量调整的能力。 8.2.5.3 测试对设备维护收集的设备参数，具有劣化趋势分析、跟踪、统计和绩效考核的功能。 8.2.5.4 测试与电厂巡点检系统的关联性，当点检参数超限时，可自动生成点检工单。 8.2.6 检修文件包管理测试 8.2.6.1 检查检修文件包信息，应包括文件包编号、名称、设备编码、检修工序信息、质检点信息、备件信息、添加人、添加时间、审核时间等。 8.2.6.2 测试文件包审批流程来完成设备评价的整个过程。 8.2.7 项目管理测试 8.2.7.1 测试项目分类管理功能，应包括等级检修、技术改造、日常维修项目的招投标、合同（变更、续签和结算）和进度管理，并对延期项目进行预警和提醒。 8.2.7.2 测试项目验收系统，应关联项目验收和后评估管理、项目结算和财务付款，可通过工单实现项目成本的统计分析和追溯。 8.2.7.3 测试项目资料管理功能，应包括 DL 18 a）技改过程资料（包括但不限于可研、合同、开工许可、过程状态、验收、总结等）归口管理 DL 18 （增减、查询、上传、导出）、自动识别和扩展能力。 b）检修项目的修前、修中、修后管理功能，可关联工单、合同、物资、预算和设备等级检修的精细化管理。 c）检修外委项目管理，包含外委合同、项目进度、质量、支付等。 8.2.8 专家库管理测试 8.2.8.1 检查专家库已投入运行，查看通过专家库辅助诊断的实际案例。 8.2.8.2 测试专家库管理模块，故障代码功能齐全，输入目标要求可快速查找出对应结果。 8.2.8.3 测试专家库的各项维护功能（包括专家库的分类、设备故障预判及报警、设备故障定位、自定义故障判断逻辑设置，故障经验的审核和优化机制、用户对知识图谱的编辑等），可正常使用。用户可对专家库进行增删改查，添加注释，对文本、截图进行保存，作为专家库资料的一部分不断积累，使专家库可以不断更新和传承。 8.2.8.4 测试专家库的可用性，根据专业、设备、类型，给出一案例的关键词，通过专家库的推理诊断，可给出分析诊断结果，并提出消除故障的解决方案。 8.2.8.5 测试对已知故障库经验的收集（设备说明书、检修文件包、运行规程等），可导入故障库管理平台，作为故障库的基础数据。 8.2.8.6 通过数据分析辅助专家判断，将实际运行中发现的典型设备故障、现象及原因和电厂生产技术人员的经验导入，结合历史数据进行分析、判别、提取或完善数据建模，通过专家审核后存档，作为故障专家库的正式条目积累，不断完善扩大设备故障库的内容 8.2.9 班组管

2022火电厂生产管理系统智能化功能测试技术导则

当前资源信息

相关资源

相关搜索