2019海洋平台起重机试验规程

海洋平台起重机试验规程 海洋平台起重机试验规程 1 范围 本 标 准 规 定 了 海 洋 平 台 起 重 机 功 能 试 验 和 台 架 试 验 的 项 目 、 方 法 、 检 验 、 合 格 判 定 及 试 验 报 告 。 本标准适用千各种型式的海洋平台起重机试验。 本标准不适用千波浪补偿等特殊型式的起重机及吊架和／或紧急逃生装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不 可少的。凡是注 H 期 的 引 用 文 件 ， 仅注日期 的版本适用千本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3893 造船和海上结构物 甲板机械术语和符号 GB/T 22414 起重机 速度和时间参数的测 量 GB/T 22415 起重机 对试验载荷的要求 GB/T 37443 海洋平台起重机一般要求 船舶及海上设施起重设备规范（中国船级社） ISO 4306-1 起重机 词 汇 第 1 部 分 ： 总 则 ( Cranes Vocabulary Part 1 :General) API Spec 2C-2012 海上 基 座式起重机 ( Offshore pedestal-mounted cranes) 3 术语和定义 GB/T 3893、 GB/ T 37443 和 ISO 4306-1 界定的术语和定义适用 千本文件。 4 试验载荷和参数 4.1 起 重 机 试 验 载 荷 应 符 合 GB/ T 22415 的 要 求 。 4.2 起重机试验速度和时间参数的测撮应符合 GB/ T 22414 的要求。 5 功能试验 5.1 试验条件 5.1.1 1 功能试验可以在起重机不穿钢丝绳状态下进行。 5.1.2 功能试验前应进行以下检查： a) 试验用仪器、仪表等的精度范围和有效期符合要求； b) 起重机设备、装置连接的可靠、牢固； c) 检查电气接线的正确； d) 电气冷态绝缘检查。 5. 1.3 功能试验后应进行以下检查： a) 电气热态绝缘检查； 1 b) 机械设备、零部件连接正常； c) 其他需要的检查。 5.2 试验项目 功能试验包括但不限于以下项目： a) 各机构限位安全功能试验； b) 各机构操作运行及制动试验； c) 油温开关模拟试验； d) 油箱液位开关模拟报警试验； e) 紧急制动功能试验。 5.3 试验方法 功能试验按以下方法进行： a) 操作各机构进行限位安全功能试验：起升上、下限位，变幅上、下限位，回转限位（适 用 于 回 转 角 度有限制的起重机），行走限位，松绳限位； b) 无 负 载 操 作 各 机 构 ： 起 升 、 变 幅 、 回 转 、 行 走 正 反 动 作 各 3 次 以 上 ， 观 察 运 转 情 况 正 常 ， 制 动 可 靠 ； c) 将 油 温 开 关 探 头 放 入 70 “C~90 “C的 水 中 ， 检 查 是 否 报 警 ； d) 触碰油箱液位开关触点，检查是否有动作； e) 在 起 重 机 工 作 状 态 下 ， 按 下 紧 急 制 动 开 关 ， 操 作 2 次 。 5.4 检 查 及 合 格 判 定 合格判据包括： a) 检查各限位有动作即合格； b) 制动器动作正常即合格； c) 油温开关报警即合格； d) 检查报警有信息即合格； e) 紧急制动后至静止即合格。 6 台架试验 6.1 试验项目 6.1.1 尤负载运行试验包括但不限千以下项目： a) 起升机构上升和下降限位，下限位做模拟动作试验； b) 试验变幅机构上、下限位，松绳限位，包括臂架搁置状态； c) 试验行走机构的行走限位； d) 试 验 旋 转 机 构 左 、 右 两 个 方 向 360°旋转，有旋转限位要求的做限位试验； e) 试验变幅机构测定最大工作幅度，最小工作幅度； f) 起升机构起升速度试验； g) 变幅机构变幅进、出速度试验； h) 回转机构左、右回转速度试验； i) 行走机构行走速度试验。 6.1.2 额定载荷试验包括但不限千以下项目： 2 a) 试验起升（主、辅）机构，测量、记录起升上、下速度； b) 试验变幅机构，测械、记录变幅进、出的速度； c) 试验回转机构，测晕、记录向左、右回转的速度； d) 试验行走机构，测盘、记录行走速度； e) 起重机操作中进行刹车试验和动力故障（即应急制动）试验； f) 双速情况下有意误操作试验； g) 起升、变幅及旋转（行走）儿个动作同时运动试验。 6.1.3 超负荷验证载荷试验的试验负荷应符合 API Spec ZC-2012 和 《 船 舶 及 海 上 设 施 起 重 设 备 规 范 》 的 要 求 。 6.1.4 超负荷保护试验。 6.1.5 防止两滑轮相撞的试验。 6.1.6 应急试验，包括紧急停止试验和应急释放试验。 6.2 试验前和试验后的检查 6.2.1 试验前检查项目 台架试验前应进行以下检查： a) 试 验 条 件 ( 5.1) 的 检 查 ； b) 检查起重机的安装连接； c) 检查起重机在台架上的连接； d) 检查试验台架的动力源等设施符合要求； e) 检查试验场地的状况及安全设施符合要求。 6.2.2 试验后检查 台架试验后应进行以下检查： a) 检 查 起 重 机 的 各 部 位 情 况 （同 5.3) ; b) 拆检主要零部件，检查尤明显变形和损伤； c) 检查补油泵站滤油器滤芯清洁情况。 6.3 试验方法 6.3.1 起升机构试验按以下方法进行： a) 将 变 幅 臂 架 置 千 最 大 仰 角 ， 设 置 起 升 上 限 位 开 关 装 置 ， 操 作 起 升 上 升 动 作 ， 到 达 起 升 上 限 位 位 置 时 ， 起 升 上 限 位 开 关 作 用 并 自 动 停 止 起 升 上 升 动 作 ， 起 升 卷 筒 上 的 钢 丝 绳 不 应 缠 满 整 个 卷 筒 而 出绳； b) 将 变 幅 臂 架 置 处 于 最 小 仰 角 ， 设 置 起 升 下 限 位 开 关 装 置 ， 操 作 起 升 向 下 动 作 ， 到 达 起 升 下 限 位 位 置 时 ， 起 升 下 限 位 开 关 起 作 用 并 自 动 停 止 起 升 下 降 动 作 ， 保 证 起 升 卷 筒 上 的 钢 丝 绳 缠 绕 不 少 千 3 圈 。 试 验 条 件 限 制 时 ， 此试验可以用模拟试 验代替 ； c) 设 置 松 绳 限 位 装 置 ， 操 作 起 升 下 降 动 作 ， 当 吊 具 下 降 落 地 后 钢 丝 绳 松 弛 时 ， 松 绳 限 位 起 作 用 并 自 动停止起升下降动作，防止钢丝绳在卷筒上出现杂乱缠绕； d) 额 定 负 载 时 操 作 起 升 机 构 进 行 起 升 上 升 和 下 降 动 作 ， 测 量 起 升 上 升 和 下 降 的 速 度 ， 符 合 起 重 机 的 技术要求； e) 双 速 起 升 的 起 重 机 ， 操 作 起 升 机 构 ， 轻 载 高 速 的 速 度 达 到 起 重 机 的 技 术 要 求 ； 在 重 载 下 高 速 操 作 应不能吊起。 3 6.3.2 变幅机构试验按以下方法进行： a) 设 置 变 幅 上 限 位 开 关 装 置 ， 操 作 变 幅 臂 架 向 上 动 作 ， 到 达 变 幅 上 限 位 位 置 时 ， 变 幅 上 限 位 开 关 起 作用并自动停止变幅臂架向上动作，保证臂架最大仰角（最小工作幅度）不超过设计要求；钢 丝 绳变幅的卷筒上的钢丝绳不应缠满整个卷筒； b) 设 置 变 幅 下 限 为 开 关 装 置 ， 操 作 变 幅 臂 架 向 下 动 作 ， 到 达 变 幅 下 限 位 位 置 时 ， 变 幅 下 限 位 开 关 起 作用并自动停止变幅臂架向下动作，保证臂架最小仰角（最大工作幅度）不超过设计要求；钢 丝 绳 变 幅 的 卷 筒 上 的 钢 丝 绳 缠 绕 不 少 千 3 圈 ； c) 额定负载时操作变幅臂架向上和向下动作，测鼠变幅速度（全变幅时间） 符 合 起 重 机 的 技 术 要求。 6.3.3 旋转机构试验按以下方法进行： a) 设有旋转限位的起重机设置旋转限位装置，操作旋转动作（左转／右转），到 达 旋 转 限 位 位 置 时 ， 旋转限位起作用并自动停止相应的旋转动作；也可用模拟试验代替； b) 额定负载时操作旋转动作（左转／右转），测量旋转速度符合起重机的技术要求。 6.3.4 行走机构试验按以下方法进行： a) 设有行走限位的起重机设置行走限位装置，操作行走动作（向前／向后），到 达 行 走 限 位 位 置 时 ， 行走限位起作用并自动停止响应的行走动作；也可用模拟试验代替； b) 额定负载时操作行走动作（向前／向后），测量行走速度符合起重机的技术要求。 6.3.5 超负荷试验按以下方法进行： a) 超 负 荷 验 证 载 荷 试 验 的 试 验 负 荷 符 合 API Spec ZC-2012 和 《 船 舶 及 海 上 设 施 起 重 设 备 规 范 》 的 要 求 ； b) 慢速的操作起升、变幅、回转及行走机构进行动作试验、制动试验，制动动作应有效； c) 超负荷试验负荷置于最大幅度（梁 式 的 在 梁 的 中 间 ）时 静 止 5 min 以 上 ， 结 构 件 尤 永 久 变 形 和 损伤； d) 上述的试验后应调定超负荷保护装置，操作起升动作，保证不能吊起超载负荷。 6.3.6 防止两滑轮相撞的试验按以下方法进行：持续操作起升机构上升动作，下滑轮（或吊具）不 能 与 上 部 滑 轮 碰 撞 ， 此 试 验 应 符 合 API Spec ZC-2012 的 要 求 。 6.3.7 应急试验按以下方法进行： a) 紧急停止试验：在起重机操作中模拟突然中断电源（如按下紧急停止开关），起 重 机 的 动 作 应 停 止，载荷不偏移、不下滑。 b) 应急释放试验：在失去动力的情况下，用手动释放装置松开制动器，将载荷平稳的下放至安全 位置。 6.4 试验检查及合格判定 6.4.1 无负载运行试验： a) 起升限位有动作即合格； b) 变幅限位及松绳限位有动作即合格； c) 行走限位有动作即合格； d) 对 千 无 旋 转 限 位 的 ， 可 360°旋转即合格；对于有旋转限位的，限位有动作即合格； e) 变幅机构最大工作幅度，最小工作幅度符合合同要求即合格； f) 起升机构起升上、下速度符合合同要求即合格； g) 变幅机构变幅进、出的速度符合合同要求即合格； h) 回转机构左、右回转的速度符合合同要求即合格； i) 行走机构行走速度符合合同要求即合格。4 6.4.2 额定载荷试验： a) 起升（主、辅）机构起升上、下速度符合合同要求即合格； b) 变幅机构变幅进、出的速度符合合同要求即合格； c) 回转机构左、右回转的速度符合合同要求即合格； d) 行走机构行走速度符合合同要求即合格； e) 刹车及应急制动有动作即合格； f) 双速情况下有意误操作试验有动作即合格； g) 起升、变幅及旋转（行走）动作可同时运动即合格。 6.4.3 超负荷验证载荷试验的试验负荷应符 合 API Spec ZC-2012 和 《 船 舶 及 海 上 设 施 起 重 设 备 规 范 》 的 以 下 要 求 ： a) 慢速的操作起升、变幅、回转及行走机构进行动作试验、制动试验，检查制动有动作即合格； b) 试 验 负 荷 置 于 最 大 幅 度 （梁式的在梁的中间）时 静 止 5 min 以 上 ， 检 查 结 构 件 无 永 久 变 形 和 损 伤 即 合 格 。 6.4.4 操作起重机进行超负荷保护试验，检查有动作即合格。 6.4.5 操作起重机进行防止两滑轮相撞的试验，检查尤碰撞即合格。 6.4.6 进 行 应 急 释 放 试 验 ， 试 验 负 荷 不 大 于 安 全 工 作 载 荷 (SWL ) , 有动作即合格。 6.4.7 其他要求的试验项目检查符合合同要求即合格。 7 试验报告 起重机试验应做记录，并提交带有检验结果和试验结论的试验报告。 试验报告应记录以下内容： a) 试验起重机的型号； b) 试验起重机的编号； c) 试验起重机的主要技术参数； d) 试验时间； e) 试验每种状况的载荷； f) 试验程序和参数； g) 检查记录； h) 试验检查结论。 试 验 人 员 、 检 验 人 员 应 在 试 验 报 告 上 签 字 ， 起 重 机 用 户 或 验 证 人 员 参 与 试 验 时 也 在 试 验 报 告 上 签 字 认可。 5