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2019海洋平台起重机试验规程

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2019海洋平台起重机试验规程

海洋平台起重机试验规程 海洋平台起重机试验规程 1 范围 本 标 准 规 定 了 海 洋 平 台 起 重 机 功 能 试 验 和 台 架 试 验 的 项 目 、 方 法 、 检 验 、 合 格 判 定 及 试 验 报 告 。 本标准适用千各种型式的海洋平台起重机试验。 本标准不适用千波浪补偿等特殊型式的起重机及吊架和/或紧急逃生装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不 可少的。凡是注 H 期 的 引 用 文 件 , 仅注日期 的版本适用千本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3893 造船和海上结构物 甲板机械术语和符号 GB/T 22414 起重机 速度和时间参数的测 量 GB/T 22415 起重机 对试验载荷的要求 GB/T 37443 海洋平台起重机一般要求 船舶及海上设施起重设备规范(中国船级社) ISO 4306-1 起重机 词 汇 第 1 部 分 总 则 Cranes Vocabulary Part 1 General API Spec 2C-2012 海上 基 座式起重机 Offshore pedestal-mounted cranes 3 术语和定义 GB/T 3893、 GB/ T 37443 和 ISO 4306-1 界定的术语和定义适用 千本文件。 4 试验载荷和参数 4.1 起 重 机 试 验 载 荷 应 符 合 GB/ T 22415 的 要 求 。 4.2 起重机试验速度和时间参数的测撮应符合 GB/ T 22414 的要求。 5 功能试验 5.1 试验条件 5.1.1 1 功能试验可以在起重机不穿钢丝绳状态下进行。 5.1.2 功能试验前应进行以下检查 a 试验用仪器、仪表等的精度范围和有效期符合要求; b 起重机设备、装置连接的可靠、牢固; c 检查电气接线的正确; d 电气冷态绝缘检查。 5. 1.3 功能试验后应进行以下检查 a 电气热态绝缘检查; 1 b 机械设备、零部件连接正常; c 其他需要的检查。 5.2 试验项目 功能试验包括但不限于以下项目 a 各机构限位安全功能试验; b 各机构操作运行及制动试验; c 油温开关模拟试验; d 油箱液位开关模拟报警试验; e 紧急制动功能试验。 5.3 试验方法 功能试验按以下方法进行 a 操作各机构进行限位安全功能试验起升上、下限位,变幅上、下限位,回转限位(适 用 于 回 转 角 度有限制的起重机),行走限位,松绳限位; b 无 负 载 操 作 各 机 构 起 升 、 变 幅 、 回 转 、 行 走 正 反 动 作 各 3 次 以 上 , 观 察 运 转 情 况 正 常 , 制 动 可 靠 ; c 将 油 温 开 关 探 头 放 入 70 “C90 “C的 水 中 , 检 查 是 否 报 警 ; d 触碰油箱液位开关触点,检查是否有动作; e 在 起 重 机 工 作 状 态 下 , 按 下 紧 急 制 动 开 关 , 操 作 2 次 。 5.4 检 查 及 合 格 判 定 合格判据包括 a 检查各限位有动作即合格; b 制动器动作正常即合格; c 油温开关报警即合格; d 检查报警有信息即合格; e 紧急制动后至静止即合格。 6 台架试验 6.1 试验项目 6.1.1 尤负载运行试验包括但不限千以下项目 a 起升机构上升和下降限位,下限位做模拟动作试验; b 试验变幅机构上、下限位,松绳限位,包括臂架搁置状态; c 试验行走机构的行走限位; d 试 验 旋 转 机 构 左 、 右 两 个 方 向 360旋转,有旋转限位要求的做限位试验; e 试验变幅机构测定最大工作幅度,最小工作幅度; f 起升机构起升速度试验; g 变幅机构变幅进、出速度试验; h 回转机构左、右回转速度试验; i 行走机构行走速度试验。 6.1.2 额定载荷试验包括但不限千以下项目 2 a 试验起升(主、辅)机构,测量、记录起升上、下速度; b 试验变幅机构,测械、记录变幅进、出的速度; c 试验回转机构,测晕、记录向左、右回转的速度; d 试验行走机构,测盘、记录行走速度; e 起重机操作中进行刹车试验和动力故障(即应急制动)试验; f 双速情况下有意误操作试验; g 起升、变幅及旋转(行走)儿个动作同时运动试验。 6.1.3 超负荷验证载荷试验的试验负荷应符合 API Spec ZC-2012 和 船 舶 及 海 上 设 施 起 重 设 备 规 范 的 要 求 。 6.1.4 超负荷保护试验。 6.1.5 防止两滑轮相撞的试验。 6.1.6 应急试验,包括紧急停止试验和应急释放试验。 6.2 试验前和试验后的检查 6.2.1 试验前检查项目 台架试验前应进行以下检查 a 试 验 条 件 5.1 的 检 查 ; b 检查起重机的安装连接; c 检查起重机在台架上的连接; d 检查试验台架的动力源等设施符合要求; e 检查试验场地的状况及安全设施符合要求。 6.2.2 试验后检查 台架试验后应进行以下检查 a 检 查 起 重 机 的 各 部 位 情 况 (同 5.3 ; b 拆检主要零部件,检查尤明显变形和损伤; c 检查补油泵站滤油器滤芯清洁情况。 6.3 试验方法 6.3.1 起升机构试验按以下方法进行 a 将 变 幅 臂 架 置 千 最 大 仰 角 , 设 置 起 升 上 限 位 开 关 装 置 , 操 作 起 升 上 升 动 作 , 到 达 起 升 上 限 位 位 置 时 , 起 升 上 限 位 开 关 作 用 并 自 动 停 止 起 升 上 升 动 作 , 起 升 卷 筒 上 的 钢 丝 绳 不 应 缠 满 整 个 卷 筒 而 出绳; b 将 变 幅 臂 架 置 处 于 最 小 仰 角 , 设 置 起 升 下 限 位 开 关 装 置 , 操 作 起 升 向 下 动 作 , 到 达 起 升 下 限 位 位 置 时 , 起 升 下 限 位 开 关 起 作 用 并 自 动 停 止 起 升 下 降 动 作 , 保 证 起 升 卷 筒 上 的 钢 丝 绳 缠 绕 不 少 千 3 圈 。 试 验 条 件 限 制 时 , 此试验可以用模拟试 验代替 ; c 设 置 松 绳 限 位 装 置 , 操 作 起 升 下 降 动 作 , 当 吊 具 下 降 落 地 后 钢 丝 绳 松 弛 时 , 松 绳 限 位 起 作 用 并 自 动停止起升下降动作,防止钢丝绳在卷筒上出现杂乱缠绕; d 额 定 负 载 时 操 作 起 升 机 构 进 行 起 升 上 升 和 下 降 动 作 , 测 量 起 升 上 升 和 下 降 的 速 度 , 符 合 起 重 机 的 技术要求; e 双 速 起 升 的 起 重 机 , 操 作 起 升 机 构 , 轻 载 高 速 的 速 度 达 到 起 重 机 的 技 术 要 求 ; 在 重 载 下 高 速 操 作 应不能吊起。 3 6.3.2 变幅机构试验按以下方法进行 a 设 置 变 幅 上 限 位 开 关 装 置 , 操 作 变 幅 臂 架 向 上 动 作 , 到 达 变 幅 上 限 位 位 置 时 , 变 幅 上 限 位 开 关 起 作用并自动停止变幅臂架向上动作,保证臂架最大仰角(最小工作幅度)不超过设计要求;钢 丝 绳变幅的卷筒上的钢丝绳不应缠满整个卷筒; b 设 置 变 幅 下 限 为 开 关 装 置 , 操 作 变 幅 臂 架 向 下 动 作 , 到 达 变 幅 下 限 位 位 置 时 , 变 幅 下 限 位 开 关 起 作用并自动停止变幅臂架向下动作,保证臂架最小仰角(最大工作幅度)不超过设计要求;钢 丝 绳 变 幅 的 卷 筒 上 的 钢 丝 绳 缠 绕 不 少 千 3 圈 ; c 额定负载时操作变幅臂架向上和向下动作,测鼠变幅速度(全变幅时间) 符 合 起 重 机 的 技 术 要求。 6.3.3 旋转机构试验按以下方法进行 a 设有旋转限位的起重机设置旋转限位装置,操作旋转动作(左转/右转),到 达 旋 转 限 位 位 置 时 , 旋转限位起作用并自动停止相应的旋转动作;也可用模拟试验代替; b 额定负载时操作旋转动作(左转/右转),测量旋转速度符合起重机的技术要求。 6.3.4 行走机构试验按以下方法进行 a 设有行走限位的起重机设置行走限位装置,操作行走动作(向前/向后),到 达 行 走 限 位 位 置 时 , 行走限位起作用并自动停止响应的行走动作;也可用模拟试验代替; b 额定负载时操作行走动作(向前/向后),测量行走速度符合起重机的技术要求。 6.3.5 超负荷试验按以下方法进行 a 超 负 荷 验 证 载 荷 试 验 的 试 验 负 荷 符 合 API Spec ZC-2012 和 船 舶 及 海 上 设 施 起 重 设 备 规 范 的 要 求 ; b 慢速的操作起升、变幅、回转及行走机构进行动作试验、制动试验,制动动作应有效; c 超负荷试验负荷置于最大幅度(梁 式 的 在 梁 的 中 间 )时 静 止 5 min 以 上 , 结 构 件 尤 永 久 变 形 和 损伤; d 上述的试验后应调定超负荷保护装置,操作起升动作,保证不能吊起超载负荷。 6.3.6 防止两滑轮相撞的试验按以下方法进行持续操作起升机构上升动作,下滑轮(或吊具)不 能 与 上 部 滑 轮 碰 撞 , 此 试 验 应 符 合 API Spec ZC-2012 的 要 求 。 6.3.7 应急试验按以下方法进行 a 紧急停止试验在起重机操作中模拟突然中断电源(如按下紧急停止开关),起 重 机 的 动 作 应 停 止,载荷不偏移、不下滑。 b 应急释放试验在失去动力的情况下,用手动释放装置松开制动器,将载荷平稳的下放至安全 位置。 6.4 试验检查及合格判定 6.4.1 无负载运行试验 a 起升限位有动作即合格; b 变幅限位及松绳限位有动作即合格; c 行走限位有动作即合格; d 对 千 无 旋 转 限 位 的 , 可 360旋转即合格;对于有旋转限位的,限位有动作即合格; e 变幅机构最大工作幅度,最小工作幅度符合合同要求即合格; f 起升机构起升上、下速度符合合同要求即合格; g 变幅机构变幅进、出的速度符合合同要求即合格; h 回转机构左、右回转的速度符合合同要求即合格; i 行走机构行走速度符合合同要求即合格。4 6.4.2 额定载荷试验 a 起升(主、辅)机构起升上、下速度符合合同要求即合格; b 变幅机构变幅进、出的速度符合合同要求即合格; c 回转机构左、右回转的速度符合合同要求即合格; d 行走机构行走速度符合合同要求即合格; e 刹车及应急制动有动作即合格; f 双速情况下有意误操作试验有动作即合格; g 起升、变幅及旋转(行走)动作可同时运动即合格。 6.4.3 超负荷验证载荷试验的试验负荷应符 合 API Spec ZC-2012 和 船 舶 及 海 上 设 施 起 重 设 备 规 范 的 以 下 要 求 a 慢速的操作起升、变幅、回转及行走机构进行动作试验、制动试验,检查制动有动作即合格; b 试 验 负 荷 置 于 最 大 幅 度 (梁式的在梁的中间)时 静 止 5 min 以 上 , 检 查 结 构 件 无 永 久 变 形 和 损 伤 即 合 格 。 6.4.4 操作起重机进行超负荷保护试验,检查有动作即合格。 6.4.5 操作起重机进行防止两滑轮相撞的试验,检查尤碰撞即合格。 6.4.6 进 行 应 急 释 放 试 验 , 试 验 负 荷 不 大 于 安 全 工 作 载 荷 SWL , 有动作即合格。 6.4.7 其他要求的试验项目检查符合合同要求即合格。 7 试验报告 起重机试验应做记录,并提交带有检验结果和试验结论的试验报告。 试验报告应记录以下内容 a 试验起重机的型号; b 试验起重机的编号; c 试验起重机的主要技术参数; d 试验时间; e 试验每种状况的载荷; f 试验程序和参数; g 检查记录; h 试验检查结论。 试 验 人 员 、 检 验 人 员 应 在 试 验 报 告 上 签 字 , 起 重 机 用 户 或 验 证 人 员 参 与 试 验 时 也 在 试 验 报 告 上 签 字 认可。 5

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