太阳能电池板检验标准

浙江佑国太阳能科技有限公司Zhejiang youguosolar CO.,LTD 原材料验证检验文件 产品名称 ： 太阳能 电池板 Name of sample 型号规格： 层压板 xxx 系列、 Type 滴胶板 xx 系列 受检单位 ： xxx Applicsnt检验类别 ： 一般检验、 例行检验 Test Purpose编制 审核 核准 日期Prepared By Approved By Checked By Date 史庆彪 吴延林 张国良 检验文件模板太阳能电池板 Xxx 原材料检验标准 一 引言 1.1 原材料检验规范性引用文件 浙江佑国原材料检验的一般检验技术要求， 引用、参照了以下国际标准、国标、 行业标准、或地方标准，执行的标准实施日期亦可适宜于颁布最新版本的对应条款，如供应商能够提供其供供应商企业标准，亦可参照。 太阳能电池板相关标准： GB/T 2828-2003 逐批逐次。。。 GB/T 9535－ 1998 地面用晶体硅光伏组件－设计、鉴定和定型 GB/T 18210－ 2000 晶体硅光伏（ PV）方阵 I-V 特性的现场测量 GB/T 18911－ 2002 地面用薄膜光伏组件设计、鉴定和定型 GB/T 19064－ 2003 家用太阳能光伏电源系统技术条件和试验方法 SJ/T 11127－ 1997 光伏（ PV）发电系统过电压保护－导则 1.2 安全要求 内容： 系统应符合相关的安全要求： 1）建筑安全：应符合 GB 50054－ 1995第三章第三节的要求。 2）电气安全：应符合 GB 50054－ 1995的相应规定；系统所有电气设备的带电外露部分应设有安全提示标志；系统的过电压保护应符合 SJ/T 11127－ 1997的要求。 3）消防安全：应符合 DL 5027－ 1993 电力设备典型消防规程的要求。 二 原材料检验定义： 2.1 原材料检验序言 检验程序参照标准： GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999 【计数抽样检验程序】第 1 部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 内容：检验缺点定义： 1 严重缺点： 系指缺点足以造成人体或机器产生伤害， 或危及生命财产安全的缺点， 称为严重缺点，以 CR表示。 2 主要缺点：系指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低， 产品损坏、功能不良称为主要缺点，以 MA表示之。 3 次要缺点： 系指单位缺点之使用性能， 实质上并无降低其实用性， 且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上之差异，以 MI 表示之。 2.2 被检验原材料类别定义 内容：太阳能电池的检验对象为以下 2 种类型的组组件产品： 产品描述：层压板 滴胶板 电池片：测量尺寸，检测崩边、破裂、气孔灯缺陷 玻璃：边沿方向、脏物、划痕等 铝边框：长宽、间隔测量，划痕、气泡等检测 层压：气泡、异物等 连接：汇流条位置、对齐与否，连线有无，焊带对齐与否、间隔等 其他：接线盒位置确认、标签确认、条码识读，工作日志，统计数据以及产品追踪功能 太阳能电池片工艺： - 正向偏压：硅料缺陷、断线、边缘短路等测试 - 反向偏压：漏电流测试 太阳能组件工艺： 标志： 标志清晰度试验： 用一蘸有水的布轻擦标志 15s， 干后再用一蘸有乙醇的布擦拭 15s，试验后，标志仍应清晰。 1 产品上的必备标志：所有标志必须清晰、耐久。如有必要，标志表面可以覆盖保护膜。 a) 产品来源：制造厂或经销商名称或商标，可用中文或英文或可识别的图形表示； b) 产品名称：可用中文或英文表示，如： ； c) 产品型号：可用中文、英文、字母、数字等易于识别的方式表示； d) 产品主要电性能数据：包括电性质、额定电压、功率等，中文、英文、字母、数字等易于识别的方式表示； e) 产品的生产或出厂日期、产品的批号或序号等：可用中文、英文、字母、数字等易于识别的方式； f) 警示标志：如 引出端或引线的极性标志，可用中文、英文、字母、数字等易于识别的警示表示。 2 说明书或外包装上的必备标志 3 执行标准： 2.3 原材料被检验技术参数的定义： 内容：太阳能电池板符号定义的说明： 符号【 Pw】 表示功率， 即 瓦特， 符号【I 20】和【I 10】意思 : ，单位 浙江佑国企业对电池板执行检验的参数标准有： 【 Io 】 、 【 Pw】 、 【I 3】 、 【 Vo1】 2.4 检验仪器仪表的精度要求 内容：主要仪器、设备 a）方阵 I-V 特性测量仪；或者电子可调模拟负载 b）可调直流电源； c）兆欧表； d）温度传感器或具有测温功能的万用电表； e）电流表； f ）电压表； g）温度计； h）直尺、卷尺； j ）试验开关； k）水平仪； l ）辐射强度计或标准太阳电池。 2.5 原材料检验条件定义 内容：电池板 / 层压板、滴胶板的检验环境条件 ○ 1 环境温度： -10℃～ +55℃。 ○ 2 空气相对湿度：不大于 90％（ 25℃± 5℃）。 ○ 3 检验地点无导电、爆炸性的尘埃，无腐蚀金属、破坏绝缘的气体。 2.6 对一般检验项目的检验要求 内容：电池板 / 层压板、滴胶板的 系统检测 1 太阳能电池板外观检验 目测检查蓄电池的外观质量，以及外部可目视检验部分，应符合 6.3.1 中的外观要求。 2 标识、检验合格证、装箱单等3 电池的技术参数、 xxx yyy 三 原材料检验方法、检验过程、检验判定 3.1 一般检验项目 内容：外观、尺寸、标识、铝合金边框、接线盒、包装、 电池板电性能参数、机械强度（包括 IK 防碰撞等级？） 、绝缘强度、防水防潮、 3.2 一般检验项目的检验技术参数 内容： 空载电压、工作电压、短路电流、工作电流、输出功率 各个规格电池板技术要求如下表所示： 规格 / 型号 标称功率 （ W） 输出功率 （ W） 工作电压 （ V） 工作电流 （ A） 空载电压 （ V） 短路电流 （ A） 层压板 滴胶板 晶硅太阳能电池板检测标准 不同厂家有不同标准，有一个标准是这样： 0.5 万 LUX下，电池板的空载电压在 5。 2V 以上为合格。 3.3 一般检验项目的检验方法 内容： 外观：目视、尺、电子称等 3.3.1 检验前的准备： ○ 1 检验条件：室内照明 500LUX以上，必要时以（五倍以上）放大照灯检验确认。 ○ 2 ESD防护：凡接触 PCBA半成品必需配带良好静电防护措施（一般配带防静电手环接上静电接地线或带防静电手套） 。 ○ 3 检验前需先确认所使用工作平台清洁及配带清洁手套。 ○ 4 、不合格判定项目描述与示意图：全部详见附页。 3.3． 2 检验程序使用的标记符号说明如下： 【 N】——批量 【 n】——样本量 【 AQL】——接收质量限 ( 以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示 ) 【 Ac】——接收数 【 Re】——拒收数 3.3.3 样本的抽选 应按简单随机抽样 ( 见 GB/T 3358.1-1993 的 5.7) 从批中抽取作为样本的产品。 检验水平标志着检验量。对于一般的使用，在表 1 中给出了 I 、 II 和 III 等 3 个检验水平。除非另有规定，应使用Ⅱ水平。当要求鉴别力较低时可使用 I 水平，当要求鉴别力较高时可使用 III 水平。在表 1 中还给出了另外 4 个特殊检验水平 S-1、 S-2、 S-3 和 S-4，可用于样本量必须相对地小而且能容许较大抽样风险的情形。 任何特殊应用所要求的检验水平应由负责部门规定。 对某些用途允许负责部门要求较高的鉴别力，而对另一些用途允许负责部门要求较低的鉴别力。 在每一检验水平下，按照第 9 章规定，应运用转移规则来要求正常、加严和放宽检验。检验水平的选择与 3 种检验的严格度完全不同。因此，当在正常、加严和放宽检验间进行转移时，已规定的检验水平应保持不变。 在指定检验水平 S-1 至 S-4 时，应小心避免 AQL同这些检验水平不协凋。例如，在 S-1 情形下字码 ( 顺序 ) 未超过 D，而与字码 D 相对应的正常检验一次抽样方案的样本量为 8，如果规定 AQL为 0.1(%)，其最小样本量为 125，故指定 S-1 是无效的。 表 xxx 样本大小字码批量范围 特殊检查水平 一般检查水平S-1 S-2 S-3 S-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ A 2 1 1-8 A A A A A A B B 3 2 9-15 A A A A A B C C 5 3 16-25 A A B B B C D D 8 4 26-50 A B B C C D E E 13 5 51-90 B B C C C E F F 20 6 91-150 B B C D D F G G 32 7 151-280 B C D E E G H H 50 8 281-500 B C D E F H J J 80 9 501-1200 C C E F G J K K 125 10 1201-3200 C D E G H K L L 200 11 3201-10， 000 C D F G J L M M 315 12 10， 001-35， 000 C D F H K M N N 500 13 35， 001-150， 000 D E G J L N P P 800 14 150， 001-500， 000 D E G J M P Q Q 1250 15 ≥ 500， 001 D E H K N Q R R 2000 3.3.4 电性能参数的一半检验方法 组件的电气特性主要是指电流－电压输出特性，也称为Ⅴ－Ⅰ特性曲线，如图 1－ 3 所示。Ⅴ－Ⅰ特性曲线可根据图 1－ 3 所示的电路装置进行测量。Ⅴ－Ⅰ特性曲线显示了通过太阳能电池组件传送的电流 Im 与电压 Vm 在特定的太阳辐照度下的关系。如果太阳能电池组件电路短路即 V＝ 0，此时的电流称为短路电流 Isc ；如果电路开路即 I ＝ 0，此时的电压称为开路电压 Voc。太阳能电池组件的输出功率等于流经该组件的电流与电压的乘积，即 P＝V ′ I 。I: 电流 Isc: 短路电流 Im: 最大工作电流 V: 电压 Voc: 开路电压 Vm: 最大工作电压 当太阳能电池组件的电压上升时， 例如通过增加负载的电阻值或组件的电压从零 （短路条件下） 开始增加时， 组件的输出功率亦从 0 开始增加； 当电压达到一定值时， 功率可达到最大，这时当阻值继续增加时，功率将跃过最大点，并逐渐减少至零，即电压达到开路电压 Voc。太阳能电池的内阻呈现出强烈的非线性。在组件的输出功率达到最大点，称为最大功率点；该点所对应的电压，称为最大功率点电压 Vm（又称为最大工作电压） ；该点所对应的电流，称为最大功率点电流 Im（又称为最大工作电流） ；该点的功率，称为最大功率 Pm。 随着太阳能电池温度的增加，开路电压减少，大约每升高 1° C 每片电池的电压减少 5mV，相当于在最大功率点的典型温度系数为－ 0.4%/° C。也就是说，如果太阳能电池温度每升高1° C，则最大功率减少 0.4%。所以，太阳直射的夏天，尽管太阳辐射量比较大，如果通风不好，导致太阳电池温升过高，也可能不会输出很大功率。由于太阳能电池组件的输出功率取决于太阳辐照度、太阳能光谱的分布和太阳能电池的温度，因此太阳能电池组件的测量在标准条件下（ STC）进行， 太阳能光伏组件测量条件被欧洲委员会定义为 101 号标准，其条件是： ○ 1 光谱辐照度 1000W/m2 ○ 2 大气质量系数 AM1.5 ○ 3 太阳电池温度 25℃ 在该条件下，太阳能电池组件所输出的最大功率被称为峰值功率，表示为 Wp(peak watt)。3.4 佑国电池板检验方法参照 2 佑国太阳能电池板 检验方法 与检验标准 2 3.4.1 检验使用相关联的仪器、工具、其它辅助器具○ 1 卤素灯 400W 距离被测试电池板 260mm ○ 2 卤素灯控制器 可以控制卤素灯在 10W— 400W 的范围内调节○ 3 标准电池板用作测试标准的参照○ 4 可调节模拟电子负载 0-10A ○ 5 数字式照度计○ 6 高精度数字式直流电压表 应急替代可以用数字万用表 20VDC 档、 200VDC 档○ 7 低内阻数值电流表 应急替代可以用数字万用表 20A 档○ 8 数字式温度计3.4.2 测试项目1 空载开路电压【 VP 】2 工作电压 【 VO 】3 短路电流 【 ID 】4 工作电流 【 I O 】5 输出功率 【 PW 】6 暗态阻抗 【 RA 】3.4.3 太阳能电池板卤素灯测试方法测试 数据 项目卤素灯功率 010卤素灯功率 050卤素灯功率 100卤素灯功率 200卤素灯功率 400 标准电池板电池板输出空载电压 （ A）电池板短路电流 （ A）模拟负载 1 工作电压（ V）工作电流（ A）模拟负载 2 工作电压（ V）工作电流（ A）模拟负载 3 工作电压（ V）工作电流（ A）模拟负载 4 工作电压（ V）工作电流（ A）模拟负载 5 工作电压（ V）工作电流（ A）暗态阻抗 Ω /（ V ）测试说明被测试电池板参数参照标准电池板数据依次绘制电压电流 V/I 图、电压负载曲线 V/R 图 、电流负载曲线 I/R 图3.4.4 做出 V-I 曲线图选择 5 个负载点对应的 5 个模拟亮度点的组参数 ，描述出电池板的 V— I 特征曲线图I （ A）0 V （ V）3.4.5 做出 V-R 曲线图R （Ω）0 V （ V）3.4.6 做出 I-R 曲线图R （Ω）0 I （ A）3.4.7 电池板暗态阻抗测试YG标准： 0.5 万 LUX下，电池板的空载电压在 5。 2V 以上为合格。 不同厂家有不同标准，可参照供应商提供的暗态阻抗数据， 3. 5 原材料检验执行流程、检验水平、检验判定 内容：检验和鉴定 GB/2828 抽样检查程序 ：序号 名称 代码 GB/2828-87 标准规定的检查程序如下 1. 规定单位产品的质量特性 2. . 规定不合格的分类 3. 规定合格质量水平 4. 规定检查水平 5. 组成与提出检查批 6. 规定检查的严密度 7. 选择抽样方案类型 8. 检查抽样方案 9. 抽取样本 10. 检查样本 11. 判断逐批检查合格或不合格 12. 逐批1 合格质量水平 AQL 2 检查水平 IL 3 合格判定数 Ac 4 不合格判定数 Re 5 批量 N 6 样本大小 n 7 平均样本大小 ASN 8 批质量 p 9 过程平均 /P 10 界限数 IR 用于家用太阳能光伏电源系统的太阳能电池组件应通过 GB/T 9535-1998 或 IEC 61215:1993的设计鉴定和定型检验。 检测和出具合格证书的机构应通过 ISO/IEC 17025 的资质认证。 从同一批或几批产品中随机抽取 8 个检测样品， 把抽取的组件样品分成 5 个流程组， 然后进行全部项目的测试。一次抽样的八个样品必须全部合格。如果有两个或两个以上不合格，则测试失败。如果一次抽样有一个不合格，允许进行二次抽样。二次抽样是再抽取两个样品，重复不合格流程组的全部项目的测试。二次抽样的两个样品必须全部合格。 以上的试验程序属于鉴定试验检验 （或称例行检验） 程序， 当发生 GB/T 14007-1992 中 6.3.1规定的时机或要求时，应按此项试验程序进行试验检测。 交收检验可按照 GB/T 14007-1992 中 6.2 规定进行。 四 原材料检验表格流程 4.1 检验表格文件 4.1.1 原材料 Xxx 产品检验表 To 采购、物流、总经理 4.4.2 原材料 Xxx 产品检验明细表 4.2.3 原材料 Xxx 产品检验对应缺陷代码表 原材料太阳能电池板 Xxx 产品检验表 检验项目 检验要求 检验数量 检验水平 检验判定 外观 性能 其它项目 检验备注 ; 检验员： 签名 日期： 2010.05.06 品质部： 签名 日期： 2010.05.06 原材料电池板 Xxx 系列产品检验明细表 检验记录单号： 原材料 Xxx 产品检验明细表 规格 / 型号 供应商 数量 检验数 检验项目 序 号 外观 标识 尺寸 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 检验备注 检验员： 日期： 原材料电池板 Xxx 系列产品检验缺陷代码表原材料 Xxx 产品检验对应缺陷代码表 项目 轻微缺陷 一般缺陷 严重缺陷 备注 检验备注： 1 允许缺陷数 2 不允许缺陷数 检验员： 签名 日期： 2010.05.06 品质部： 签名 日期： 2010.05.06 4.2 原材料太阳能电池板【太阳能层压（滴胶）电池板 xxx、 】检验流程图 4.2.1 、太阳能电池板检验流程图 4.2.2 、太阳能电池板来料检查一般步骤 及运作说明太阳能电池板来料检验流程示意图 外包装是否完好， LABEL 是否清楚正确、内包装是否完好、 LABEL 是否清楚正确、有否多数少数、装箱有否错乱附件：以下各附表内容为公共参照样板，佑国公司统一检验使用 附表 1： 表 1-A 检验样品抽样样本量字码表 (主表 )附表 2； 表 2-A 正常检验一次抽样方案 (主表 ) 附表 3： 表 2-B 加严检验一次抽样方案 (主表 ) 附表 4： 表 2-C 放宽检验一次抽样方案 (主表 ) 附表 5： 表 3-A 正常检验二次抽样方案 (主表 ) 附表 6： 表 3-B 加严检验二次抽样方案 (主表 ) 附表 7： 表 3-C 放宽检验二次抽样方案 (主表 ) 附表 1：表 1-A 检验样品抽样样本量字码表 (主表 )附表 2： 表 2-A 正常检验一次抽样方案 (主表 ) 附表 3： 表 2-B 加严检验一次抽样方案 (主表 ) 附表 4： 表 2-C 放宽检验一次抽样方案 (主表 ) 附表 5： 表 3-A 正常检验二次抽样方案 (主表 ) 附表 6： 表 3-B 加严检验二次抽样方案 (主表 ) 附表 7： 表 3-C 放宽检验二次抽样方案 (主表 )