简介：电池片生产工艺流程一、制绒a.目的在硅片的表面形成坑凹状表面， 减少电池片的反射的太阳光， 增加二次反射的面积。 一般情况下， 用碱处理是为了得到金字塔状绒面； 用酸处理是为了得到虫孔状绒面。不管是哪种绒面，都可以提高硅片的陷光作用。b.流程1.常规条件下， 硅与单纯的 HF、 HNO3（硅表面会被钝化， 二氧化硅与 HNO3不反应） 认为是不反应的。 但在两种混合酸的体系中， 硅则可以与溶液进行持续的反应。硅的氧化硝酸 /亚硝酸（ HNO2）将硅氧化成二氧化硅（主要是亚硝酸将硅氧化）Si4HNO 3SiO24NO22H2O 慢反应 3Si4HNO33SiO24NO2H

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简介：1 多晶硅薄膜太阳能电池摘 要本设计主要阐述研究了太阳能电池的发展历程， 详细介绍了多晶硅薄膜太阳能电池的各种工艺， 多晶硅薄膜太阳能电池的结构、 特点， 以及多晶硅薄膜的制备方法， 阐述了在实际研究过程中沉积大晶粒多晶硅薄膜的技术路线和工艺， 并展望了多晶硅薄膜太阳能电池的研究趋势。关键词陶瓷衬底，多晶硅薄膜，太阳能电池，发展趋势2 多晶硅太阳能电池绪言 31. 硅太阳能电池的原理41.1 太阳能电池的原理31.2 多晶硅太阳能电池工作原理 31.3 多 晶 硅 太 阳 能 电 池 结 构 特 点错误未定义书签。1.4 多晶硅电池构成 4 1.5 多晶硅电池特性 4 1.6 多晶硅

简介：培训资料前道一 制绒工艺制绒目的1.消除表面硅片有机物和金属杂质。2.去处硅片表面机械损伤层。3.在硅片表面形成表面组织，增加太阳光的吸收减少反射。工艺流程来料，开盒，检查，装片，称重，配液加液，制绒，甩干，制绒后称重，绒面检查，流出。单晶制绒1 号机槽号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 作用 超声 溢流 制绒槽 超声 喷淋 溢流成份柠檬酸/ 双氧水 氨水纯水 NaOHIPANa 2SiO 3 纯水配液 6 瓶/25L25L 5 瓶 3 瓶 3 瓶补加液100-150g1L 无温度 90/60 60 80 常温时间 300/600 200/500 1200s 300 300

简介：多晶硅产品用途与生产工艺详介多晶硅产品的用途与生产工艺介绍讲课提纲 一、多晶硅产品的用途二、国内外多晶硅生产情况与市场分析三、多晶硅生产方法四、多晶硅生产的主要特点五、多晶硅生产的主要工艺过程讲课想要达到的目的通过介绍，希望达到以下几点目的1， 了解半导体多晶硅有关基本概念与有关名词，为今后进一步学习、交流与提高打下基础；2， 了解多晶硅的主要用途与国内外多晶硅的生产和市场情况，热爱多晶硅事业与行业；3，了解多晶硅生产方法和多晶硅生产的主要特点，加深对多晶硅生产工艺流程的初步认识；4，了解公司 3000 吨 /年多晶硅项目的主要工艺过程、工厂的概况、规模、车间工序的相互关联，有利于今后

简介：1 培 训 资 料前道一 制绒工艺一、制绒目的1.消除表面硅片有机物和金属杂质。2.去处硅片表面机械损伤层。3.在硅片表面形成表面组织，增加太阳光的吸收减少反射。二、工艺流程1、来料，开盒，检查，装片，称重，配液加液，制绒，甩干，制绒后称重，绒面检查，流出。2、单晶制绒（ 1） 1 号机槽号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 作用 超声 溢流 制绒槽 超声 喷淋 溢流成份柠檬酸/ 双氧水 氨水纯水 NaOHIPANa 2SiO 3 纯水配液 6 瓶/25L25L 5 瓶 3 瓶 3 瓶补加液 100-150g1L 无温度 90/60 60 80 常温时间 300/600 20

简介：行政安全管理1 生产基础安全知识电池片生产工艺过程1. 制绒面目前广泛使用的酸腐蚀溶液是以 HF． HN03 为基础的水溶液体系，其基理为 HN03 给硅表面提供空穴，打破了硅表面的 Si2H 键，使 Si 氧化为 Si02 ，然后 HF 溶解 Si02 ，并生成络合物 H2SiF6 。从而导致硅表面发生各向同性非均匀性腐蚀，形成的粗糙的多孔硅层，有利于减少光反射，增强光吸收表面。制绒的化学反应原理Si2HN03Si02H20NOx Si026HFH2[SiF6]2H2 碱洗槽 利用 KOH溶液洗除多孔硅酸腐蚀易在多晶硅表面形成一层彩色均匀的多孔硅膜。这个多孔硅膜具有极低

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简介：复习资料1 一、 填空题（ 28）1、我们公司主要使用的太阳能电池材料是 _单晶硅 _。2、化学清洗中 HCL 的作用 _去除金属离子 _。3、我们公司生产的单晶硅片是 N 型还是 P 型硅 _P 型 _。4、 制绒的目的是 去除表面污垢和金属杂质、去除硅片表面的损伤层、增加 PN 结的表面积、形成绒面减少反射增强阳光的吸收。5、制绒工艺化学反应方程式 __SINAOH → NA2SIO3H2_ _。6、去 PSG 工艺化学总方程式 __SIO2HF → H2SIF6H2O_ _。7、硅片在切割的过程中所造成的损伤层约 __10um 左右 。8、制绒工艺主要控制点 __减薄量 __

简介：武汉轻工大学毕 业 设 计（论 文）光 伏 行 业 成 本 分 析姓 名曾娟学 院经济与管理学院学 号 018011200050专 业会计年 级 11 级2014 年 8 月 20 日摘 要目前我国的光伏产业虽然拥有了世界第一的光伏电池制造能力，但由于发展时间短， 光伏产业的配套体系尚未完全建立， 光伏发电成本还有较大的下降空间 。由于目前光伏组件成本偏高导致发电成本高于传统发电方式， 因此光伏技术降低成本是主导方向， 成本控制是关键。高效率、低成本将成为太阳能光伏发电的发展趋势，光伏产品应用也将更多的从地面和屋顶电站向自给式、 分布式应用发展， 最终实现清洁电力的平价上网。

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简介：单晶硅太阳能电池1. 基本 结构2. 太阳能电池片的化学清洗工艺切片要求①切割精度高、表面平行度高、翘曲度和厚度公差小。②断面完整性好，消除拉丝、刀痕和微裂纹。③提高成品率，缩小刀 钢丝 切缝，降低原材料损耗。④提高切割速度，实现自动化切割。具体来说太阳能硅片表面沾污大致可分为三类1、有机杂质沾污 可通过有机试剂的溶解作用，结合兆声波清洗技术来去除。2、 颗粒沾污 运用物理的方法可采机械擦洗或兆声波清洗技术来去除粒径 ≥ 0.4 μm 颗粒，利用兆声波可去除 ≥ 0.2 μm 颗粒。3、 金属离子沾污 该污染必须采用化学的方法才能将其清洗掉。 硅片表面金属杂质沾污又可分为两大