H5逆变桥技术

H5 逆变桥技术来源： SMA 编译：东源电力使用 H5技术的新型逆变器，转换效率高达 98%如同购买汽车时燃油损耗是起决定性的因素一样， 光伏电站系统运营商也将最低的能源损耗和最高的转换效率作为建设光伏系统的重要因素。 目前， 逆变器的能量损耗一般约为将从光伏组件输出的直流电转换成的交流电总量的 4-8%。这与逆变器的转换效率通常为 92-96%相符。提升这个转换值是一项高难度的技术挑战，仅仅优化设备性能是无法实现这一点的。SMA 的研发团队开发出了 H 5 技术—— 一种全新的逆变桥接线方式—— 优化了光伏系统的并网连接， 并大大降低系统成本。 于是， 全球光伏逆变器中， 转换效率高达 98%的首款逆变器在 SMA诞生了。逆变器的基本功能H桥承担了逆变器的基本功能。一台逆变器通常有四个电气开关，用以调节输入和输出之间的电流。起初，在逆变器的输入端，光伏组件产生的直流电都暂时储存在电容器中。这样，电流就可以不受电气开关的影响，一直以峰值运行。由于电气开关长期打开或关闭， 电容器不断地放电， 甚至可以说直流电达到了“抽空”状态。于是，逆变器就只在并网和非并网两种状态下变换。在逆变器的输出端口有电感器， 将脉冲式直流电转化成正弦波式交流电， 就可以持续不断地向地方电网进行并网供电。H5 技术 创立了新标准目前市场上大部分逆变器都在按照上述方式运行。 H5 技术的出现打破了这种模式。因为即便 H桥不运行的时候，仍然有电流存在，但却是向相反的方向流动： 从逆变器输出端流向电容器。 为了防止并网时的电流波动，减少电流转换过程中的电量损耗， SMA的研发团队开发了一种全新的转换理念—— H5技术：电气开关采用一种全新的脉冲率，在原来四个电气开关的基础上加入了第五个开关， 能够在电流自由流动时防止电流向电容器的流回。 这样， 也大大减少了原先电流波动造成的电量损耗。总之，第五个开关的增加，将转换过程的效率损耗降低了一半，达到 2%。这样，采用 H5技术的逆变器转换效率就高达 98%，这是光伏领域的一个里程碑。光伏系统的并网电量增加，按照法律中有关并网政策的规定，光伏系统建造商将获得更大的效益。采用 H5技术的逆变桥