光伏系统施工工艺

光伏系统施工工艺 编制 ： 审核 ： 批准 ： 发布日期： 实施日期 ： 目录 手册说明 3 第一章 光伏支架（配重法）安装技术施工工艺 5 一、作业条件： 5 二、主要工具准备： 5 三、材料准备： 5 四、安装工程工艺： 9 第二章 光伏支架 （斜屋顶） 安装技术施工工艺 .15 一、作业条件： .15 二、 主要工具准备： .15 三、材料准备： .15 四、 安装工程工艺： .18 第三章 光伏支架 （彩钢屋顶） 安装技术施工工艺 .22 一、作业条件： .22 二、 主要工具准备： .22 三、材料准备： .22 四、 安装工程工艺： .25 第四章 晶硅电池板安装技术施工工艺 28 一、作业条件： 28 二、主要工具准备： 28 三、材料准备： 28 四、安装工程工艺： …………………………………………………………………… 28 第五章 逆变器安装施工工艺 .32 一、作业条件： .32 二、 主要工具准备： .32 三、材料准备： .32 四、 安装工程工艺： …………………………………………………………………………………… . 37 第六章 配电箱安装施工工艺 .40 一、作业条件： 40 二、主要工具准备： 40 三、材料准备： 40 四、安装工程工艺： ………………………………………………………………………………… . 41 第七章 布线安装施工工艺 .43 一、作业条件： 43 二、主要工具准备： 43 三、材料准备： 43 四、安装工程工艺 :45 第八章 防雷与接地施工工艺 .50 一、作业条件： 50 二、主要工具准备： 50 三、材料准备： 50 四、安装工程工艺 :50 本手册提供了关于支架及组件安装重要信息。请妥善保存本说明书，以备参考。 一、免责说明 随着公司技术的更新，会对现有说明书相关信息进行更改，恕不另行通知。本说明书只 针对地面安装使用， 用户和安装人员应该仔细阅读并遵守。 如果不遵守说明书相关规定， 对 可能导致后果我公司概不责任。 二、通用安全细则 1.安装太阳能光伏发电系统要求专门的技术和知识，必须由专业资格的工程人员来完 成。 2.安装人员在尝试安装， 操作和维护的光伏组件时， 请再次确保您完全理解安装说明手册 的资料，了解安装过程中可能会发生伤害的风险。 3.光伏组件在光照充足或其它光源照射下时产生电力。 操作时请采取相应的防护措施， 避 免人员与 30V DC 或公告电压直接接触。 4.太阳能光伏组件能把光能转换成直流电能，电量的大小会随着光强的变化而变化。 5.当组件有电流或具有外部电源时，不得连接或断开组件。 6.安装、 使用组件或进行接线时， 应使用不透明材料覆盖在太阳能光伏组件阵列中组件正 面，以停止发电。 7.应遵守所有地方、地区和国家的相关法规，必要时应先获得建筑许可证。 8.太阳能光伏组件没有用户可维修的原件，不要拆解、移动或更改任何附属的部件。 9.太阳能光伏组件安装时不要穿戴金属戒指、表带或其它的金属配件（如图一） 。 10. 在潮湿或风力较大的情况下，请不要安装或操作组件。 11. 不要使用或安装已经损坏的组件，不要人为地在组件上聚光（如图二） 。 12. 只有相同型号的光伏组件模块才能组合在一起， 避免光伏组件的表面产生不均匀阴影。 被遮阴的电池片会变热（ “热斑”效应）从而导致组件永久性的损坏。 13. 当有意外情况发生时，请立即把逆变器和断路器关闭。 14. 缺陷或损坏的组件依旧可能会发出电量。 如果需要搬运请采取措施遮挡， 以确保组件 完全遮阴。 15. 在运输和安装组件时，使儿童远离组件。 16. 光伏组件在安装前请一直保存在原包装箱内。 （ 图 一 ） （图二） 第一章 光伏支架（配重法）安装技术施工工艺 一、作业条件： 1、支架到场后应做下列检查： 1.1 外观及保护层应完好无损； 1.2 型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件齐全； 1.3 现场测量及放线，能够执行标准图的施工。 二、主要工具准备： 1、各种型号的扳手（内六角 M6-M10扳手、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手）：用于各 种螺栓的安装作业； 2、角磨机、手枪钻、冲击钻：用于支架现场开孔及洗孔作业等； 3、测量工具（放线绳、墨水、卷尺、记号笔等）：用于现场测量、排尺及自检； 4、角度测量仪、水平仪等：测量支架角度、高度等安装偏差； 三、材料准备： 1、主要材料： 1.1 屋面 5KW 系列支架材料清单： 表 1 支架标准化材料表 名 称 规格 数量 附 图 1 前立柱 4050/2.5/540 10 2 后立柱 4050/2.5/950 10 3 三角连接件 4665/2.5/160 20 4 竖梁 4050/2.5/1420 10 5 檩条 4050/2.5/2760 16 6 横梁连接件 4650/2.5/160 12 7 中压块 27× 20× 50 36 8 边压块 40× 50 8 9 螺钉 M10× 70 GB/T 70.1 20 10 螺钉 M8× 70 GB/T 70.1 48 11 螺钉 M8× 25 GB/T 70.1 60 12 螺钉 M6× 40 GB/T 70.1 44 13 内压块 M8 20 14 内压块 M6 44 15 平垫 D10 40 16 平垫 D8 196 17 弹垫 D10 40 18 弹垫 D8 196 19 螺母 M10 20 20 螺母 M8 88 四、安装工程工艺： 1、安装流程： 2、安装工艺： 2.1 选择合适安装位置： 按照平屋顶的实际屋面情况排布电池方阵， 电池方阵排布需要躲避屋面突出的构筑物及阴影 遮挡，例如女儿墙、风道、通气管等。 现场方阵排布的简单原则： 在平屋顶安装电池方阵建议放置的位置，屋顶东西向偏西、南北向偏南 2.2 划线确定安装位置并钻孔： 参考支架安装示意图所标示的安装尺寸， 排布安装位置； 使用冲击钻在点位上开孔固定金属 膨胀螺栓。 163 0 160 0 16 30 300 1620 300 N 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1620 300 1620 300 1620 300 2.3 支架安装： 2.3.1 支架安装工序： （ 1 ）将长、短立柱分别放置在上图选定位置 1 、 2 处，用膨胀螺栓固定牢固，调整长、短 立柱纵向轴线重合； 分别调整长立柱和短立柱的横向轴线重合。 再依次将与竖梁连接的三角 件组装到立柱上。 （ 2 ） 将竖梁组装到已安装好的长短立柱上， 将竖梁在距离长立柱三角件边缘距离为 35mm 处固定，通过调整竖梁与短立柱三角件的相对位置，确保竖梁与地面成 20 度夹角，此时固 定好螺栓。 （ 3 ）将 4 根檀条用横梁连接件连接成横梁。 （ 4） 将 M10 内压块放入竖梁，大致位于三角连接件中部位置。 （ 5） 将横梁固定到安装好的竖梁上。 （ 6 ）紧固检验： 检查支架各连接部位： 连接部位平垫、弹垫、螺母等配件齐全；连接部位螺栓螺母紧固； （ 7 ）★（如果安装在水泥地面此步骤可省略） 浇注混凝土支墩固定支架，在每根立柱底部浇注一 300 × 1630 × 240 混凝土支墩 2.4 接地连接： 参照防雷与接地安装工艺。 2.5 分项工程验收： 2.5.1 支架倾斜角度偏差不大于 ± 1?。 检查方法：使用角度测量仪测量。 2.5.2 支架安装允许偏差： （ 1 ）固定及手动可调支架安装的允许偏差： （ 2 ） 支架安装允许偏差 : 检查方法：用水平仪或水平管测量。 2.5.4 支架连接螺栓加放松垫片，螺纹露出不少于 2~3 扣。 检查方法： （ 1 ）目测观察螺栓平垫片、弹垫片是否齐全；螺纹是否露出 2~3 抠 。 （ 2 ）使用扳手检查螺栓是否拧紧。 3、施工中常见通病： （ 1 ）前、后钢立柱纵向不在一条线上，斜梁安装后不直； （ 2 ）前、后钢立柱横向不在一条线上； （ 3 ）前、后钢立柱不垂直； （ 4 ）钢立柱、斜梁未找平，檩条固定后不水平，电池板安装后扭曲变形； （ 5 ）檩条间距不一致，电池板固定后，压块固定点不一致 第二章 光伏支架（斜屋顶）安装技术施工工艺 一、作业条件： 1、支架到场后应做下列检查： 1.1 外观及保护层应完好无损； 1.2 型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件齐全； 1.3 现场测量及放线，能够执行标准图的施工。 二、主要工具准备： 1、各种型号的扳手（内六角 M6-M10扳手、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手）：用于各 种螺栓的安装作业； 2、角磨机、手枪钻、冲击钻：用于支架现场开孔及洗孔作业等； 3、测量放线工具（放线绳、卷尺、记号笔等）：用于现场测量、排尺及自检； 4、角度测量仪、水平仪等：测量支架角度、高度等安装偏差； 三、材料准备： 1、主要材料： 1.1 屋顶 5KW 系列支架材料清单 表 1 支架标准化材料表 序号 名 称 规格 数量 附 图 1 竖梁 4050/2.5/1420 10 2 檩条 4050/2.5/2760 16 3 横梁连接件 4650/2.5/160 12 4 中压块 27× 20× 50 36 5 边压块 40× 50 8 6 螺钉 M8× 70 GB/T 70.1 48 7 螺钉 M8× 25 GB/T 70.1 40 8 螺钉 M6× 40 GB/T 70.1 44 9 内压块 M8 20 10 内压块 M6 44 11 平垫 D8 176 12 弹垫 D8 176 13 螺母 M8 68 四、安装工程工艺： 1、安装流程： 2.1 根据屋面排布方阵： 按照斜屋顶的实际屋面情况排布电池方阵， 电池方阵排布需要躲避屋面突出的构筑物及阴影 遮挡，例如风道、通气管等。 2.2.1 挂钩安装： 图 2.2.1.1 移开瓦片 图 2.2.1.2 固定挂钩 图 2.2.1.3 恢复瓦片 图 2.2.1.4 竖梁固定 图 2.2.1.5 檩条安装 （ 1 ）屋面放线：根据屋面方阵排布确定挂钩固定点的位置； （ 2 ）瓦片的处理方式：屋面瓦常见的固定方式有干挂瓦和砂浆卧瓦。按照不同的瓦片固定 方式，挂钩固定时对瓦片的处理采取不同的方式。 a、干挂法：取下选定固定挂钩的瓦片位置的瓦片； b 、砂浆卧瓦法：按照挂钩底座的尺寸，使用切割机 / 角磨机将准备固定挂钩位置的瓦片切 割。 （ 3 ）挂钩的固定： a、干挂瓦：按照屋面楼板厚度及瓦片下的间距合理选择固定用的金属膨胀螺栓（屋面板基 层为木板时使用燕尾钉） ，在瓦片下选择合理位置打孔，使用金属膨胀螺栓固定挂钩 b 、砂浆卧瓦：首先使用切割机 / 电镐将瓦片下的砂浆基层铲除并清理干净，在瓦片下选择 合理位置打孔，使用金属膨胀螺栓固定挂钩。 挂钩固定后， 使用水平管或水平仪测量同排挂钩上表面是否水平， 如不平， 则通过在膨胀螺 栓螺杆上增加垫平螺母进行调整。 （ 4 ）固定点防水修补： a、使用防水结构胶（常用于干挂法） ：挂钩固定孔打好后，将防水结构填注 在胶金属胀栓固定孔内，固定好金属膨胀螺栓后在膨胀螺栓周围在补打一圈； b 、使用丙烯酸防水涂料（常用于砂浆卧瓦法） ：首先清理基层，挂钩固定好后使用丙烯酸 防水涂料将固定的膨胀螺栓及周边基层涂刷两遍。 （ 5 ）恢复瓦片原状： a、干挂法：将摘下的瓦片恢复原状； b 、 砂浆卧瓦法： 防水涂料干后， 使用 1:3 水泥砂浆将剔槽抹平， 将切割下的瓦片粘好恢复原 状。 （如切割的瓦片已破损，则水泥砂浆填充高出屋面瓦 1cm ，做阻水槽，确保施工部位不 会产生存水） 2.2.3 竖梁安装： 【参照第一章配重法 2.3.1 （ 2）进行安装】 使用金属螺栓将找平梁固定在屋面挂钩上。测量找平梁的表面的平整度。 2.2.4 檩条安装： 【参照第一章配重法 2.3.1 （ 3） 、 （ 4） 、 （ 5）进行安装】 将檩条固定在找平梁上。安装完后测量檩条的表面的平整度及对角线尺寸的校对。 2.4防雷与接地 参照防雷与接地安装工艺。 2.5 分项工程验收： 2.5.1 支架安装前应做下列准备工作：支架到场后应做下列检查： a.外观及防腐涂层应完好无损； b.型号、规格及材质应符合设计要求。 2.5.2 支架安装允许偏差： （ 2 ）支架安装允许偏差： 2.5.3 支架连接螺栓加放松垫片，螺纹露出不少于 2~3 扣。 检查方法： （ 1 ）目测观察螺栓平垫片、弹垫片是否齐全；螺纹是否露出 2~3 抠。 （ 2 ）使用扳手检查螺栓是否拧紧。 3、施工中常见通病： （ 1 ）放线不细致，挂钩选定的位置不便于施工； （ 2 ）掀瓦片时造成瓦片碎裂； （ 3 ）挂钩固定后未调整表面平齐度，造成找平梁和檩条安装后平齐度偏差大； （ 4 ）挂钩固定点的防水处理不合理造成漏水； （ 5 ）找平梁和檩条平齐度偏差大，容易造成电池板安装扭曲变形，受应力碎裂； （ 6 ）檩条对角线未校对，电池板固定后，压块距边距离不一致，电池板受应力影响； 第三章 光伏支架（彩钢屋顶）安装技术施工工艺 一、作业条件： 1、支架到场后应做下列检查： 1.1 外观及保护层应完好无损； 1.2 型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件齐全； 1.3 现场测量及放线，能够执行标准图的施工。 1.4 注意事项： （ 1）首先屋面修设木板或竹板施工栈道，避免材料二次搬运直接踩踏在屋面 板上，导致屋面板变形，密封胶脱开而漏水； （ 2）明确原结构屋面檩条的位置，并弹墨线标识出具体位置； （ 3）施工人员在屋面上行走，必须穿绝缘软底鞋，走波谷，每天必须清除屋 面板上杂物，防止锈蚀和划伤屋面板。 （ 4）所有需要敷设密封膏的位置不得有遗漏。屋面外板安装完毕后，清除屋 面全部杂物、铁屑，如发现屋面板涂层划伤，须用彩板专用修补漆进行修补。拉 铆钉及自攻螺钉如发生空钉，应随时用铆钉和密封膏补牢，橡胶垫圈不能损坏。 二、主要工具准备： 1、各种型号的扳手（内六角 M6-M10扳手、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手）、 螺丝刀 ： 用于各种螺栓的安装作业； 2、角磨机、手枪钻、冲击钻：用于支架现场开孔及洗孔作业等； 3、测量放线工具（放线绳、卷尺、记号笔等）：用于现场测量、排尺及自检； 4、角度测量仪、水平仪等：测量支架角度、高度等安装偏差； 三、材料准备： 1、支架材料主要有：夹具、导轨、滑块螺母、内六角螺栓、外六角螺栓、导轨 连接件等，如下图： 图 1.1 夹 具 图 1.2 组 件 导 轨 图 1.3 滑块螺母 图 1.4 内六角螺栓 图 1.5 外六角螺栓 图 1.6 导轨连接件 2、 直立锁边型彩钢板（如图 2.1 ）需要的夹具：如图 2.2 图 2.1 直立锁边型彩钢板 图 2.2 直立锁边型夹具及其固定方式 通过侧向螺纹孔拧入螺栓顶紧压波峰直立边，产生夹紧力，使夹具的空腔凹 槽与波峰契合，实现紧固连接的目的，无需穿透钢板，不破坏防水层，无漏水隐患。 3、角驰型彩钢板（如图 3.1 ）需要的夹具：如图 3.2 图 3.1 图 3.2 角驰型夹具及其固定方式 角驰型彩钢板专用固定夹具有牢固、美观、安全性、实用性、通用性、可调 节等优点，显著提高了屋顶光伏支架的灵活性，安装便捷。 4、卡扣型彩钢板（如图 4.1 ）需要的夹具：如图 4.2 图 4.1 图 4.2 卡扣型夹具及其固定方式 本固定夹容纳空间内壁侧面凸出部分与暗扣式屋面板凹口部分楔合， 并在容纳空间凸出部分 设有防滑齿牙，防止连接件与暗扣式屋面板脱开。因此能够与彩板屋面连接，且无需穿透， 不仅省时省力，提高工效，而且能够很好地保证屋顶防水效果。 四、安装工程工艺： 1、安装流程： （ 1 ）施工准备：熟悉设计文件，确定施工范围，准备施工材料及主要工具。 （ 2 ） 测量放线：根据施工图纸，采用相关工具进行测量放线。 （ 3 ） 夹具安装：根据不同的彩钢瓦屋面类型，采用相对应的夹具，将夹具固 施工准备 测量放线 夹具安装 导轨安装及调整 定在彩钢瓦上，如图 （ 4 ）导轨安装及调整：将导轨用内六角螺栓与滑块螺母固定在夹具上，导轨 与导轨之间用导轨连接件进行连接，导轨安装好后，再进行调整紧固。 2、安装工艺： （ 1） 按图纸指定位置， 将彩钢瓦夹具两个组成部分卡在彩钢板上， 并使用内六角螺钉固定， 尽量一次性固定所有彩钢瓦夹具，如果不行则一次固定两行方便安装光伏组件。 （ 2） 使用内六角螺栓穿过夹具通过滑块螺母将横梁固定在夹具上， 调整位置后用螺帽拧紧。 （同 1，尽量一次固定所有横梁，如果不行则一次固定两行方便安装光伏组件） （ 3 ）将光伏组件按照图纸指示放置于横梁上（按顺序放置，通常第一块位于侧边） （ 4 ） 第一块光伏组件放置完毕后，使用单侧压块固定。 （ 5 ） 单双侧压块固定方式：将内六角螺栓穿过压块安装孔连接滑块螺母， 在需要安装中压 块或边压块的位置滑入横梁（最好预先组装好所有压块和螺丝组合方便安装） ，使用单、双 侧压块贴紧光伏组件，并用螺钉固定紧。 （ 6 ） 重复 1-4 步骤，直至安装完毕。 第四章 晶硅电池板安装技术施工工艺 一、作业条件： 1、电池板到场后应做下列检查： 1.1 外观应完好无损； 1.2 型号、规格应符合设计图纸要求，附件、备件齐全； 1.3 支架已安装完成并验收通过。 二、主要工具准备： 1、内六角 M6：用于电池板的安装作业； 2、万用表：用于测量电池板的开路电压； 3、角度测量仪、水平仪等：测量电池板方阵安装偏差； 三、材料准备： 1、主要材料：晶硅电池组件 四、安装工程工艺： 1、安装流程： 2、安装工艺： 2.1 组件安装： （ 1 ）根据标准化图纸及场地实际情况，确定好方阵中第一块组件的位置，放置好组件； （ 2 ）使用侧压块固定电池板； （ 3 ）将第二块电池板摆放好，用相邻两块组件夹紧中压块，并用螺栓拧紧； （ 4 ）按照接线顺序安装组件，重复上述步骤，完成组件的安装。每串电池板连接完毕后， 应检查电池板开路电压是否正确，连接无误后在进行下一组串的安装 2.3 分项工程验收： 2.2.1 光伏组件安装前应做下列准备工作： （ 1 ）支架的安装应验收合格。 （ 2 ）光伏组件的外观应该完好。 检查方法：目测以及随材料附带的资料。 2.2.2 光伏组件安装应符合下列要求： （ 1 ）光伏组件紧固螺栓的力矩值值为 6~8N.M 。 （ 2 ）光伏组件安装允许偏差应符合下表规定： 检查方法：使用角度测量仪、水平仪 /水平管、卷尺测量。 2.2.3 光伏组件之间的接线应符合下列要求：