【CITPV】双玻组件技术及安装解决方案_瑞元鼎泰

双玻组件技术及安装解决方案青岛瑞元鼎泰新能源科技有限公司 李泉 1 PART one 2 双玻组件技术简介 3 玻璃胶膜电池片胶膜玻璃玻璃胶膜电池片胶膜塑料背板铝边框单玻组件 双玻组件 双玻组件技术简介 4 沿海地区电站对组件的要求耐 紫 外 老 化 抗 风 压 强 抗 PID 耐 盐 雾 性 能好抗 隐 裂 对于海边滩涂电站，盐雾对设备侵蚀严重水面高湿环境，更容易产生PID现象 沿海地区多台风，需要组件具有更强的抗台风能力沿海紫外辐射高，特别是水面对紫外的高反射，使组件背面也接受较大剂量的紫外辐射 电池隐裂，加以水汽渗透，易产生蜗牛纹，导致功率衰减UV 双玻组件技术简介 5 双玻组件十大优势 1 91 0 超强抗PID性能更长功率质保期灵活满足透光需求低廉的运维成本低廉的BOS成本优异的防火性能优异的抗风雪能力优异耐高温高湿、抗风沙、抗盐雾性能优良抗隐裂性能，无蜗牛纹隐患更高发电收益 双玻组件技术简介 6 超强抗PID性能采用抗PID电池和封装技术，无铝边框设计，无需接地，从根本上杜绝PID现象的产生单玻组件双玻组件无边框，组件可不接地双 玻有边框，组件强制接地单 玻 双玻组件技术简介 7 优良抗隐裂性能，无蜗牛纹隐患 踩踏前 踩踏后无隐裂 单玻组件结构双玻组件结构 抗隐裂对称结构 厚度厚 双玻组件技术简介 8玻璃代替背板确保组件在苛刻的环境中高效长期稳定工作常规组件前玻璃/EVA/电池/EVA/背胶板 双玻组件前玻璃/EVA/电池/EVA/背玻璃 酸Acid碱Alkali有损害背板风险风沙Sand磨损背板外层高温Temp.高湿Humidity有水汽穿透背板风险 紫外UV背板黄变风险 酸Acid碱Alkali不会腐蚀风沙Sand优异抗磨性能高温Temp.高湿Humidity透水率接近零 紫外UV玻璃不会黄变 与单玻组件相比，双玻的优点：• 零透水率• 耐腐蚀• 耐紫外线• 耐风沙• 导热性好 双玻组件技术简介 9 双玻组件高可靠性—Class A级防火火焰蔓延测试：使用标准火焰从组件侧面燃烧，以组件火焰蔓延的不同长度及燃烧时间判定其防火等级1 燃烧块测试：将不同尺寸的燃烧块放置于组件上燃烧，直至燃尽，以组建能承受不同燃烧块判定其防火等级2 火灾带来的风险 双玻组件技术简介 10无边框设计、不易积雪、积灰 - 易清洗管理，运维成本低 安全使用、运维更简单 单玻 瑞元双玻 双玻组件技术简介 11 注重工艺细节 产生应力区后期应力释放可靠性变差 产生薄弱区后期可靠性变差两层刚性材料层压过程不均匀压力不均匀传热工艺改进，防止应 力产生。 细节改进，弥补薄弱区。热力 压力 双玻组件技术简介 12 兼容性高 叠 瓦 半 片 MWT拼 片异 质 结 MBB PART TWO 13 双玻搬运、安装和载荷 14甘瓜苦蒂，天下物无全美 —《墨子》 双玻搬运、安装和载荷 15 短板，也是误区 双玻搬运 地面不平，导致组件倾斜，叉运不规范，导致叉碎组件 地面搬运过程中，角部着地，容易引起组件角部破碎 往支架上运输过程中组件容易碰撞立柱或檩条，易引起组件破碎运输安装真实场景-组件易破碎 双玻搬运热处理后玻璃强度高玻璃经热强化后，表面形成压应力，抗弯强度提高3倍以上，抗冲击强度提高5倍以上。 玻璃边部、角部薄弱玻璃边、角微裂纹较多，应力集中，易碎；边角应力值低于中心，强度只有中心的70%。 表面 结实 边角 脆弱 双玻搬运 采用溢胶工艺形成圆弧形封边，有效缓冲外力冲击，减少安装破损，同时增加阻水能力 撞 击 模 拟 2mm厚 的 EVA弧 形 封边 能 有 效 的 抵 消 和 分散 外 力 冲 击 ， 能 抵 消97%的 外 力 冲 击 ， 使组 件 在 碰 撞 时 不 容 易破 碎 。封边+护角解决运输、安装防撞难题 双玻搬运封边防撞能力测试 双玻搬运 吸盘吊装 布袋吊装 升降梯搬运 对于3-6m安装高度优选升降梯吊装 双玻搬运吸盘吊装：吸附时间较长，提升摆动较大；与钢构碰撞较为频繁；一般为三人一组，安装速度一般；布袋吊装：需两人装袋，提升摆动小于吸盘；布袋内填充泡沫碰撞防护； 速度与吸盘吊装相仿，破损率低于吸盘吊装；升降梯吊装：升降平稳，不会与钢构碰撞接触；吊装过程中的破损基本不会出现；对于3-6m安装高度优选升降梯吊装 双玻搬运 周转方便程度 地形适应能力 风力适应能力 安装疲劳度 安装效率 安装破碎率 综合评分吸盘 袋子 脚手架 升降梯 优秀 一般 差ü 结论：升降梯安装方式最适合于双玻组件应用3-6m安装高度，如农业大棚。对于3-6m安装高度优选升降梯吊装 双玻载荷性能新标准更高的载荷要求根据《GB 50797 光伏发电站设计规范》和《GB 50009 建筑结构荷载规范》风荷载标准值按以下公式计算：Wk=βgz *μs*Mz*W0Wk-标准风压W0-基本风压(kN/㎡ )βgz-高度z处的阵风系数 μs-风荷载体型系数 Mz-风压高度变化系数 载荷效应组合的设计值S=γGSGK+γwΨwSwK+γsΨsSsK+γtΨtStK IEC新标准要求设计5400Pa=实测8100Pa 双玻载荷性能双玻组件载荷性能更优 单玻组件需考虑组件是否破损？电池片是否受损严重？ 双玻组件仅需考虑组件是否破损？ 双玻载荷性能双玻组件载荷性能更优 若双玻+边框，静态载荷性能超8000pa • 使用合适的压块和最佳安装位置，组件载荷满足：2400Pa/ 3600Pa 。• 压块通过IEC老化试验，满足长期使用要求。 双玻安装方案压块安装 双玻安装方案 应力模拟• 最佳安装位置：A=330mm， B=998mm；• 压块长度≥12cm； Pass 压块最佳安装位置及应力模拟 双玻安装决方案 压块夹持力测试压块与组件夹紧后，随着时间的推移会增加压块EPDM与组件的接触面积，根据测试结果压块老化测试后较老化测试前夹持力增加10%以上； 样件 老化前夹持力 老化后夹持力 升降幅度 备注1 719.8N 797N +10.7%2 747.1N 841N +12.5%3 720N 826N +14.7%压块性能 双玻安装决方案 组件正面受风压示意图 组件正面受风压力学分析图力学分析条件：组件安装倾角34°，风级12级，风压0.765Kpa，组件自重23Kg；组件受正面水平风压，根据力学分析风压可以转换为垂直力和平行向上的力。F平行分力= F1平行分力+ F2平行分力=（F风压* 0.992*1.658* cos34°+ F自重*sin34°）/4=-228.6N＜压块夹持力（750N）12级正面风压不会造成组件滑脱压块安装组件滑落分析 双玻安装决方案 30 耳式挂钩 正面示意图 背面示意图耳式挂钩 双玻组件侧面安装耳式挂钩，通过压块或螺栓安装与檩条固定