工艺实验报告

实验一 加工方法及加工装备的归纳与调研一．车削加工1. 车削概述在车床上，工件做旋转运动，刀具做平面直线或曲线运动，完成机械零件切削加工的过程，称为车削加工。其中工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。车削适合加工回转零件， 其切削过程连续平稳， 可以加工各种内外回转体表面及端平面。所用刀具主要是车刀，还可以用钻头，铰刀，丝锥，滚花刀等。图 1.1 车削加工主要应用范围车削加工的尺寸精度较宽，一般可达 it12 ～ it7 ，精车时可达 it6 ～ it5 。表面粗糙度 ra数值的范围一般是 6.3 ～ 0.8 2. 车床的组成车床的种类有很多，主要有卧式车床，立式车床，转塔车床等。我们这次实验主要调研了 ca6140a 型卧式车床图 1.2 卧式车床基本机构（ 1）1- 床头箱； 2- 进给箱； 3- 变速箱； 4- 前床脚； 5- 溜板箱； 6- 刀架；7 - 尾架； 8- 丝杠； 9- 光杠； 10- 床身； 11- 后床脚图 1.2 卧式车床基本机构（ 2）12- 中刀架； 13- 方刀架； 14- 转盘； 15- 小刀架； 16- 大刀架车床的基本结构如图 1.2 所示。车床附件主要有三爪卡盘，四爪卡盘，顶尖，中心架和跟刀架等。二．铣削加工1. 铣削概述在铣床上用铣刀加工工件的工艺过程叫做铣削加工。铣削时，刀具作快速的旋转运动为主运动，工件作缓慢的直线运动为进给运动。铣削主要用于加工各种平面， 沟槽和成形面等， 还可以进行分度工作， 以及钻孔和镗孔。图 2.1 铣削加工的应用范围铣削可分为周铣和端铣，用端齿刀的端面刀齿加工平面称为端铣法，用圆柱铣刀的圆周刀齿加工平面称为周铣法，周铣又有逆铣法和顺铣法之分。逆铣时，铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反；顺铣时，则铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。铣床的加工精度一般为 it9 ～ it8 ；表面粗糙度一般为 ra6.3 ～ 1.6 μ m。3. 铣床的组成铣床种类很多，常用的有卧式铣床、立式铣床、龙门铣床等。我们这次实验主要调研了 xk6125 型卧式万能铣床图 2.2 卧式铣床基本机构1- 床身 2- 电动机 3- 变速机构 4- 主轴 5- 横梁 6- 刀杆7- 吊架 8- 纵向工作台 9- 转台 10- 横向工作台 11- 升降台铣床的基本结构如图 2.2 所示，工作台可沿横，纵，垂直三个方向移动。主轴可根据需要通过机械结构转变为垂直于工作台。铣床的附件主要有分度头、平口钳、万能铣头、和回转工作台等。三．磨削加工1. 磨削概述在磨床上用砂轮作为切削工具，对工件表面进行加工的方法称为磨削加工。磨削加工是零件精加工的主要方法之一。它的应用范围很广，可以磨削难以切削的各种高硬超硬材料。外圆常用的方法有纵磨法、横磨法和综合磨法。平面磨削常用的方法有周磨和端磨。2. 磨床的组成磨床可分为万能外圆磨床， 普通外圆磨床， 内圆磨床， 平面磨床等。 我们这次实验主要调研了 m7120卧轴矩台平面磨床。图 3.1 平面磨床基本结构1 —驱动工作台手轮 2 —磨头 3 —滑板 4 —横向进给手轮 5 —砂轮修整器6 —立柱 7 —行程挡块 8 —工作台 9 —垂直进给手轮 10 —床身篇二：工艺实验报告贵州大学实 验 报 告微电子工艺实验报告实验课程名称：微电子工艺 实验日期： 2009 年 7 月 14 日—— 17 日姓名：刘晓志 学号： 2008020959 同组人：李嘉辉，徐舒晓 院系：理学院 专业：微电子学与固体电子学指导老师： 杨发顺 老师 实验地点： 微电子工艺实验室 一、 实验项目名称：硅二极管 二、 实验目的：根据所学习的半导体物理与器件的知识，能够制作出晶体硅二极管，并对测量的反向特性和正向特性进行分析。三、 实验主要仪器设备、器材、药品四、 实验原理：晶体二极管为一个由 p 型半导体和 n 型半导体形成的 p-n 结，在其界面处两侧形成空间电荷层，并建有自建电场。当不存在外加电压时，由于 p-n 结两边载流子浓度差引起的扩散电流和自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态。当外界有正向电压偏置时，外界电场和自建电场的互相抑消作用使载流子的扩散电流增加引起了正向电流。 当外界有反向电压偏置时， 外界电场和自建电场进一步加强， 形成在一定反向电压范围内与反向偏置电压值无关的反向饱和电流 i0 。 当外加的反向电压高到一定程度时， p-n 结空间电荷层中的电场强度达到临界值产生载流子的倍增过程， 产生大量电子空穴对， 产生了数值很大的反向击穿电流，称为二极管的击穿现象。二极管的参数用来表示二极管的性能好坏和适用范围的技术指标。 最大整流电流： 指二极管长期连续工作时允许通过的最大正向电流值。 最高反向工作电压： 加在二极管两端的反向电压高到一定值时，会将管子击穿，失去单向导电能力。为了保证使用安全，规定最高反向工作电压值。反向电流：反向电流是指二极管在规定的温度和最高反向电压作用下，流过二极管的反向电流。反向电流越小，管子的单方向导电性能越好。二极管的伏安特性曲线如上图所示，因为二极管加正向电压和反向电压时呈现出不同的状态，所以分正向伏安特性和反向伏安特性来说明。正向伏安特性曲线指纵轴右侧的部分，它可以分成三段。os 段： 电压为零时电流也是零， 电压从零开始增加时， 电流不随之增加， 电压增至 0.6v左右的，二报管内才出现微弱的电流。这段曲线所对应的电压区域，叫做二极管的死区或不导通区， s 点所对应的电压值叫死区电压， 用 us 表示． 在室温下， 硅材料的三极管 us 在 0.6v左右，锗材料的二极管 us 在 0.2v 左右． 这段曲线告诉我们， 在给二极管加小于死区电压 us 的正向电压时， 二极管处于不导通状态，其内部电流几乎为零．sa 段：电压增加时，电流随之明显增加，但电流与电压不成线性关系，曲线是弯曲的。例如，电压从 0.6v 变化至 0.7v 时，电流由 40ua 变化至 80ma；当电压从 0． 7v 变化至 o． 8v时，电流由 80ma变化至 160ma，即相同的电压变化量所引起的电流变化量是不同的，前者小后者大。这段曲线所对应的电压区域叫二极管的非线性区，处于这个区域的二极督已进入正向导通状态。ac 段： 这段曲线很直， 电流随电压增加按线性关系迅速上升。 ac 段所对应的电压区域称为二极管的线性区，处在这个区域的二极管不仅已完全导通，而且具有电流随电压变化而急剧变化的特点。2 ．反向伏安特性曲线反向伏安特性可以分成两段： 0b 段：该段曲线与横轴重合，说明电压的绝对值增大时，电流始终维持在零。这段曲线所对应的电压区域叫二极管的截止区， b 点所对应的电压值叫击穿电压，用 ub 表示，不同材料和类型的管子 ub 值是不一样的。 be 段：该段曲线很陡，说明电压的微小变化会引起电流的很大变化，此时我们称二极管进入了反向击穿状态。关于二极管的伏安特性曲线还有以下几点需要说明：第一，在没有限流措施的情况下，二极管加过大的正向电压或反向电压，都有可能使 pn结因流过太大的电流而击穿，造成二极管的永久性损坏，因此加电压时要特别加以注意。但另一方面我们看到，处于线性区和反向击穿区的二极管，均具有电压的微小变化会引起电流的急剧变化的特点，利用这个特点可以使二极管在电路中起稳压作用，但前提是要有限流措施。第二，伏安特性曲线所在坐标系横轴的正向和反向刻度是不一样的，也就是说，使二极管正向导通的电压比使它反向击穿的电压小得多。同理，纵轴刻度也是不一样的，因为正向电流比反向电流大得多。 五、 实验内容、步骤及记录数据根据制作晶体管的工艺流程，在实验老师的指导下，参照工艺说明及注意事项，逐步完成各道工序，并且认真记录每一步操作的周围环境、注意事项，学习相关仪器的操作使用最后得出实验结果。操作步骤如下：1 、实验准备在进入超净实验室前，先换好超净服、橡胶手套，然后去静电，进入实验室。进入实验室后打开风机和空调，空调温度调为 190c。检查实验设备、药品和硅片。 2 、清洗(1) 用去离子水清洗 15 分钟(2) 配制 1＃液：比例为， nh3.h2o ： h2o2： h2o=1： 2： 5， 配制 1＃液的总体积 500ml装入石英烧杯，各成份体积分别为：去离子水（ h2o） 512.5ml ，双氧水（ h2o2） 125ml，氨水（ nh3.h2o ） 75ml。 (3) 将硅片放入 1#液玻璃烧杯中，煮至沸腾 (4) 用去离子水冲洗硅片15 分钟(5) 氢氟酸溶液漂洗至硅片脱水， 氢氟酸溶液比例， 去离子水： 氢氟酸 =10： 1， 配制 660ml装入聚四氟乙烯烧杯，各成份体积分别为：去离子水（ h2o） 600ml ，氢氟酸 60ml (6) 用去离子水冲洗硅片 15 分钟(7) 配制 2＃液：比例为，盐酸：双氧水：去离子水 =1： 2： 8， 2＃液的总体积 660ml 装入石英烧杯， 各成份体积分别为： 去离子水 （ h2o） 480ml， 双氧水 （ h2o2） 120ml， 盐酸 （ hcl ）60ml。 (8) 将硅片放入 2#液玻璃烧杯中，煮至沸腾 (9) 用去离子水冲洗硅片 15 分钟 3 、烘干将硼扩散烘箱升温至 120 度， 将洗好的硅片放入硼扩散烘箱里， 烘干 20 分钟。 4 、 氧化篇三：直螺纹连接工艺试验报告 1 昆明绕城高速公路东南段 c 标直螺纹连接工艺试验报告承包人：云南建工集团有限公司监理人：湖南和天工程项目管理有限公司2014 年 11 月 20 日目 录1 、直螺纹连接工艺试验报告2 、金属拉伸试验报告3 、金属冷弯试验报告4 、产品质量证明书5 、钢材机械连接接头试验报告6 、钢筋直螺纹连接套产品合格证7 、连接套及螺纹加工车床单位质量证明材料8 、直螺纹连接接头制作、安装、检验技术指导直螺纹连接工艺试验报告一、指导依据1 、 《钢筋机械连接通用技术规程》 jgj 107-2010 2 、 《钢筋机械连接用套筒》 jg/t 163-2013 3 、 《公路桥涵施工技术规范》 jtg t f50-2011 4 、普通螺纹公差 gb/t 197-2003 二、施工准备1 、材料 ： （ 1）钢筋： hrb335e 级 φ 28 钢筋，生产单位为武钢集团昆明钢铁股份有限公司，力学性能及直径均达到《 gb1499.2-2007 》规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无锈蚀和油污。 （ 2）直螺纹连接套：螺纹规格 m33.0× 3.0, 适用品种 hrb335 、 hrb400 ，连接接头性能等级为ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。2 、设备： （ 1） 主要设备： hgs-40c 型钢筋直螺纹 (剥肋 ) 滚丝机床 （功率 4kw 、 电压380v） （ 2）其它设备：管钳、断筋机等。3 、作业条件： （ 1）操作人员熟悉钢筋机械连接技术规程（ jgj107-2010 ）滚轧直螺纹钢筋连接接头 (jg163-2004) 和相关条款。 （ 2） 380v 三相交流电源。 （ 3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。 （ 4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、 触电等事故。4 、主要的参数有：接头性能等级、咬合丝扣数。三、机械连接方法简介1 、机械连接。机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺， 被称为继绑扎、 电焊之后的 “第三代钢筋接头” 。 钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。2 、机械连接的特点（ 1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高， 无污染，节省钢材，现场施工方便。 （ 2）节省电能（设备功率仅为 4kw ） ，不受钢筋可焊性制约，不受季节影 响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。 （ 3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。四、工艺流程如下：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→检验→确定连接参数。1 、 母材检验。 钢筋母材进场时， 应附有合格证及质量证明书。 在现场监理的监督下进行随机取样并检验，合格后方可投入使用。2 、钢筋端部平头。将需要滚丝的一头端部切平，保证端头无弯折，扭曲。3 、初选连接参数。接头性能等级为ⅰ级、钢筋端头加工丝扣数为 11 扣。4 、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上， 根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。5 、 直螺纹丝扣检验。 滚轧成型的丝扣螺纹饱满， 表面光洁， 不粗糙， 螺纹直径大小一致，螺纹长度，公差直径符合规范要求。6 、套筒连接。用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧，钢筋与套筒咬合丝扣 为 10 扣，外漏 1 扣。7 、加工好的试件共三组，每组三个，经现场监理认可后，送试验室检验。五、接头的设计原则和性能等级1 、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。2 、 接头连接的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的 1.10 倍。3 接头应根据其性能等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳等各项性能确定相应的检验项目。4 、 接头性能等级根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异， 接头应分为三个等级： ⅰ级： 接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或 1.10 筋抗拉强度标准值， 并具有高延性及反复拉压性能。 ⅱ级： 接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值， 并具有高延性及反复拉压性能。 ⅲ级： 接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.35 倍， 并具有一定的延性及反复拉压性能。 本工程钢筋直螺纹接头只用于墩柱 ( 用于受压构件不用于受弯拉构件 ) 性能按ⅰ级控制。ⅰ 级 、 ⅱ 级 、 ⅲ 级 接 头 的 抗 拉 强 度篇四：电子工艺实验报告实 习 报 告课程名称 实习题目 专 业 班 级 二 班学 号 10090227 学生姓名 张 满实习成绩指导教师2012 年 2 月 24 日1 一、电子工艺实习的目的1 、熟悉手工焊接的常用工具的使用及维护与修理；2 、 基本掌握手工电烙铁的焊接技术， 能够独立的完成简单的电子产品安装与焊接， 熟悉电子产品的安装工艺的生产流程；3 、熟悉常用电子元器件的类别、符号、规格、性能及使用范围，能查阅有关的电子器件图书；4 、能正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练的使用数字万用表；5 、了解电子产品的焊接、调试与维修的方法；6 、 通过基本操作、 技能训练， 使学生熟悉一些电工电子基本知识， 掌握一定的基本操作技能，装配和调试一个合格的电子产品（ dt830b 数字万用表） 。二、实践产品的基本工作原理万用表又叫多用表、三用表、复用表，万用表分为指针式万用表和数字万用表引。是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电流、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数。dt830b 数字万用表（如图一所示）是一种常用的万用表，它的技术成熟。主电路采用典型数字集成电路 icl7106 ， 性能稳定。 它的应用广泛， 所产生的规模大、 效益高、 价格低。 dt830b数字万用表具有精度高、输入电阻大、读数直观、功能齐全、体积小巧等优点。常用于电气测量。它采用单板结构结构合理，安装简单。1 、该仪表的心脏是一片大规模集成电路，该芯片内部包含双积分 a/d 转换器、显示锁存器、七段译码器和显示驱动器。2 、 dt830b 数字万用表主要是由数字电压表 dvm（ digital vo1tmeter ） ， 它由阻容滤波器、前置放大器、 模数转换器 a/d 、 发光二极管显示器 led 或液晶显示器 lcd 及保护电路等组成；3 、 在数字电压表的基础上再增加交流一直流转换器 ac/dc 、 电流一电压转换器 i/v 和电阻一电压转换器 ω /v ，就构成了数字万用表的基本部分。当然，由于具体结构的不同，功能的强弱不同，每种表还有其各自复杂程度不同的特殊附加电路。图一 图二三、手工焊接方法与技术的总结焊接是使金属连接的一种方法，利用加热手段，在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。1 、在使用电烙铁（如图三所示）前，应该在烙铁加热的过程中将焊锡丝送到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时溶化，将烙铁头镀锡保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色，乳沟烙铁头上挂有很多锡，不宜焊接，应要先抹去多余的锡。2 、 焊接时先将电烙铁在线路板上加热， 大约两秒钟后送焊锡丝， 观察锡量的多少， 不能太多造成堆焊，也不能太少，造成虚焊。当焊锡溶化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开， 再将电烙铁移开， 为了在加热中使加热面积最大， 要将烙铁头的斜 面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。图三四、实习产品装配和调试过程简述1 、印制板的安装步骤：（ 1）安装电阻、电容、二极管等。安装电阻、电容、二极管时，根据孔距的大小可选择行卧式或立式安装；（ 2）安装电位器、三极管插座。三极管插座应使定位凸点与外壳对准、焊接；（ 3）安装保险座、插座、 r0 、弹簧。焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长；（ 4）安装电池线，红线接＋，黑线接－。注意：印制板是双面板，板的焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护。2 、液晶屏的安装步骤如下：液晶屏由液晶片、支架、导电胶条组成（ 1）将液晶片放入支架，支架爪向上，液晶片镜面向下；（ 2） 安放导电胶条， 导电胶条的中间是导电体， 安放时必须小心保护， 用镊子轻轻夹持并准确放置；（ 3）将液晶屏组件安装到 pcb 板上；（ 4）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板；（ 5）印制板元件面向上，将 4 个安装孔和 1 个槽对准液晶屏组件的相应安装爪；（ 6）均匀施力将液晶屏组件插入印制板；（ 7）安装好液晶屏组件的印制板，用手轻微的压住，用小螺丝把线路板固定在前壳上。3 、转换开关的安装转换开关由塑壳和簧片组成。 对转换开关的安装操作： 用镊子将簧片装到塑壳内。 篇五：工艺实验报告班级：姓名：学号： 《机械制造工艺学》实验报告机械与动力工程学院 机械制造实验室实验一 零件加工精度的统计分析一、实验目的和要求：1 、掌握加工误差统计分析的基本原理与方法。2 、正确绘制点图、实验分布曲线图以及累积频率分布图等。 3 、掌握 ?r 质量控制图的绘制方法。 二、实验内容：1 、加工一批零件。2 、按加工顺序测量零件的相对尺寸变化（或实际尺寸） 。3 、绘制点图、实验分布曲线图、累积频率分布图、 ?r 质量控制图。 三、实验设备、仪器和试件：ft － 1a 型测量台架（机械式比较仪） 一台预先加工过的零件 一批（约 50～ 60 个） 四、实验数据处理1 、实验数据记录：（ 1）记录用机械式比较仪测量各零件的相对尺寸变化值。表 1 用机械式比较仪对零件进行测量的记录数据（ ?m）（ 2）数据计算表 2 相关数据计算（人工处理）其中： ? ?xifin ??? 2 、实验曲线（ 1）绘制该批零件的频数分布曲线图（图 1）图 1 被测零件组的频数曲线（ 2）绘制出所测量的一批零件的点图（图 2） 。图 2 该批零件的点图实验二 机床典型夹具与夹紧机构模型一、实验目的和要求：1 、 掌握机床典型的夹具与夹紧机构的基本结构。 2 、 了解常用夹具与夹紧机构的工作原理。3 、能够在设计中自觉的、正确的运用这些常用的基本结构。 二、实验内容：1 、观察典型的机床夹具与夹紧机构模型。2 、分析常用夹具与夹紧机构的结构、特点与工作原理。 3、绘制常用夹具与夹紧机构的工作原理图。