光伏并网电站质量管理体系措施.pdf

光伏并网电站质量管理体系措施为规范企业行为， 推进企业管理与国际标准接轨， 实现企业质量、环境、 职业健康安全等绩效的最佳化， 以不断满足市场的需求以及相关方要求和期望，公司依据 GB/T19001-2000《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》 和 GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》 三个体系标准要求， 制定了公司级质量、环境、职业健康安全一体化的《管理手册》及管理方针。一体化管理手册体现了我公司对社会承担的责任和义务， 体现了我公司对业主及相关方的承诺。本手册是公司建立、完善质量、环境、职业健康安全管理体系并使之保持有效运行的法规性、 纲领性文件， 也是公司的基本法规之一； 是公司开展各项管理活动的依据， 使公司各项活动符合国家、地方的有关法律、法规和公司的实际情况；是公司全体员工的行为规范，能指导公司的各项管理活动。它对内能用于质量、环境、职业健康安全管理，对外是公司质量、环境、职业健康安全保障能力的真实性文件。公司质量、环境、职业健康安全三合一《管理手册》适用于我公司开展的环保工程总承包的设计、采购、施工、安装、调试、服务及相关的管理活动。我公司的管理体系要求覆盖了 GB/T 18001— 2000《质量管理体系要求》、 GB/T 24001— 2004 《环境管理体系要求及使用指南》及 GB/T 28001— 2001 《职业健康安全管理体系规范》标准的所有条款要求。1. 质量方针质量方针：质量第一，持续改进，以优化的设计和优质的工程为业主提供满意的服务。2. 质量目标⑴ 设计质量目标方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率≯ 5% 。⑵ 设备质量目标选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率≯ 3% 。⑶ 施工质量目标①土建工程：单位工程合格率 100 ％分项工程合格率 100 ％分项工程优良率 ≥ 95％钢筋焊接一检合格率 ≥ 95％砼强度合格率 100 ％砼生产水平 优良级②安装工程： 分项工程合格率 100 ％分项工程优良率 ≥ 95％分部工程合格率 100 ％分部工程优良率 ≥ 95％单位工程合格率 100 ％单位工程优良率 ≥ 95％受检焊接接头一检合格率 ≥ 98％⑷ 调试质量目标保护装置、主要仪表投入率 100％、自动投入率 100％试运项目验收优良率 ≥ 95％整体试运一次成功漳州草坂光伏电站质量保证的组织机构：3. 工艺质量控制3.2 保证措施1 建立质量奖惩制度， 根据制度的实施， 使每人明确各自的质量职责。2 组织施工人员学习《规范》、《验标》、制造厂相关技术文件资料、说明书及设计院设计要求，使施工人员明确质量标准，掌握安装、调试工艺，确保安装质量。3 项目施工前先统计工程量，合理安排工程进度。项目经理专业施工管理人员 专业调试管理人员施工单位质量保证体系施工经理业主 /监理4 施工人员必须严格按施工组织设计和质量、 技术、 安全交底的内容进行施工，并做好各项原始数据记录工作。5 严格按作业顺序施工， 上道工序未完， 不得进行下道工序施工。6 螺栓连接部位、 螺栓孔位置不一致时，不得用火焊切割，只能重新钻孔调整。焊接材料应按有关规定选用，使用的焊接材料应有供方质保书。7 在设备缺陷处理时， 应主动与有关方技术人员、 监理人员研究制定出适用于现场施工的解决方案。8 认真做好各类设备缺陷、 不合格品的检查和记录工作， 并按规范要求进行处理。3.3 除了严格质量控制抓内在质量目标， 还将从消除质量通病方面采取措施， 主要从以下几个方面进行控制， 并编制相关的工艺作业指导书 :3.3.1 电缆敷设1、 施工准备a、施工范围根据设计图纸确定的走线范围， 项目经理或者施工人员到现场进行走线范围确认。b、技术准备①会同设计部门核对施工图纸，进行走线施工技术交底。熟悉、会审图纸， 充分了解设计文件和施工图纸的主要设计意图， 明确工程所采用的设备和材料， 明确图纸所提出的施工要求， 以便及早采取措施， 确保施工过程中不破坏原建筑物的结构强度、 屋面防水及外观。②熟悉和工程有关的其他技术资料， 如施工及验收规范、 技术规范、质量检验评定标准。③编制电缆走线方案。根据光伏工程设计文件和施工图纸的要求， 结合施工现场的客观条件、 设备器材的供应和施工人员数量等情况， 安排施工进度计划和编制施工组织计划， 做到合理有序的进行安装施工。安装施工计划必须详细、具体、严密和有序，便于监督实施和科学管理。④电缆敷设方式应视工程条件、环境特点、电缆类型、数量等因素， 且按满足运行可靠、 便于维护的要求和技术经济合理的原则来选择。2、 PVC套管和钢槽走线敷设①工艺流程确定位置 安装转接件 固定 PVC套管和钢槽走线根据公司目前施工的光伏工程走线方式： ①用扎带捆绑在支架上； ②屋面走桥架；③屋内吊顶走桥架3.3.2 盘柜接线1. 盘柜安装盘柜拼装可从中间向两边展开， 也可从一侧向另一侧拼装， 在盘柜四角加垫扁铁来找正找平， 然后将柜体与基础槽钢点焊或螺栓连接， 柜间用螺栓连接， 控制屏的小母线安装前应校直， 小母线两侧应有标明其代号或名称的标志牌， 字迹清晰且不易脱色。 二次盘柜安装质量标准：（ 1）垂直度：每米 1 .5mm；（ 2）、水平度：成列盘顶部 5 mm；（ 3）、盘面不平度：相邻盘顶部 1 mm, 成列盘顶部 5 mm；（ 4）、盘间接缝：小于 2 mm；2. 芯线编号控制电缆敷设后，即进行对芯，可采用“正反序”法对芯，若线芯上有数字编号，也可利用数字来对芯，然后核实一遍，号头要套牢。每对完一根电缆，应检查有无遗漏。3. 端子排接线端子排接线应严格按设计图纸进行， 不能随意更改， 芯线水平地从线芯后部引向端子排，并弯成一个半圆弧，大小要美观一致，接线应牢靠，若不是插接式端子，还应弯制成线鼻子，端子头排列应整齐，标子一律朝外，便于观看，备用线芯留有足够长度。4. 检查整理每块屏接线完毕， 对照端子排接线图检查接线是否正确， 使用兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范， 每一个二次回路绝缘电阻不小于 1M 10M4. 质量目标及质量保证措施4.1 质量目标按照 ISO9000质量标准和本公司质保体系文件要求， 我们一定以良好的工作质量和服务质量， 实现对用户的承诺， 把优质的产品奉献给用户和社会， 为此特制定本工程项目质量目标：1、单位工程质量一次交验合格率 100％；2、分部工程质量优良率 80％以上，主要分部必须达到优良；3、分项工程质量优良率在 85％以上，主要分项必须达到优良；4、确保优良工程。4.2 质量保证体系责任方案项目经理：工程质量第一责任人。项目总工程师：工程质量工作主管领导。技术质管部： 制订施工技术方案和关键工序、 特殊工序工艺方案， 负责实施指导和检查；制订不合格品的纠正、预防措施，并监督实施。工程管理部： 负责施工人员上岗资格管理及组织培训， 全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾，负责成品保护、机工具管理及保证物资采购质量。综合管理部：负责用户的服务及施工合同的管理等。主管工程师：负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施，指导施工。施工队（组）：加强队（组）质量管理，做好质量自检；施工作业人员遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。公司技术质监处、工程管理处、经营处等部门对本工程进行检查指导及监督。4.3 质量保证体系控制措施1、实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。2、全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、 技艺精湛的技术人员及生产工人， 配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。3、按 ISO9000标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制； 工程竣工交付后， 实行定期回访制度，按合同规定实行保修。4、认真做好各项施工准备施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施， 施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。5、进货检查进场的设备、 材料及仪表， 均应有出厂合格证或质量证明书等文件， 杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。6、 在施工中严格执行现行施工及验收规范， 对工程质量实行 “三检” 制， 即 “自检、互检、交接检”相结合。主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序， 隐蔽工程必须经业主、 监理认可后才能隐蔽。 严格按图纸施工， 技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。7、作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。8、主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料， 协商拟定重要的检查试验项目， 提供复检的有利条件， 并及时进行质量整改。9、 成立 QC小组， 根据施工中所遇到的实际问题定项目、 定目标开展质量控制活动。10、项目部制定责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。11、定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。12、主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。13、设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录， 各方签字认可， 以便及时发现设备是否有缺件或损坏， 为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。14、 关键工序和特殊工序施工前， 编制详细的作业指导书， 同时加强工序交接检验，用工序质量保证整体施工质量。15、各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施，重点做好安装、调试及成品保护。16、重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。17、建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督。18、施工过程中应严格控制施工质量19、公司的质量 / 环境管理体系在确保出厂产品百分之百合格的前提下，以产品的质量成本、 制造成本和产品技术创新指标为各经营单位质量目标值， 按评价周期进行评定和质量 / 环境管理评审。20、对检验员、调试人员进行培训，提高检验员、调试人员的业务素质和处理问题能力。 通过严格考核， 为合格的人员颁发上岗资格证书 。 在日常工作中也应加强对这些人员的岗位培训。21、加强技术管理，贯彻技术管理制度。施工前认真做好技术交底，分部工程按工种进行交底， 施工中认真检查执行情况， 做好隐蔽工程记录， 全面开展质量管理活动， 认真组织工程质量检查和评定， 做好工程技术资料收集整理工作。 质检员及时做好检查监督， 并及时与监理和业主代表联系， 经确认符合要求即进入下道工序的施工， 凡不合格的坚决不准进行下一道工序， 确保将工程的质量隐患消灭在萌芽状态。 严格要求检验人员、 生产人员按照 ISO9001标准要求做好质量记录，如实记录产品质量形成过程中的客观状态和产品的最终状态。22、 实行施工挂牌制度： 各工种在施工过程中实行现场挂牌制， 挂牌上应注明管理者、操作者、施工日期，并做好相应的记录。23、 各专业施工队密切配合，严格按技术图纸和操作规范施工，确保工程的整体质量。24、加强对质量通病的杜绝，工程施工过程中通常是重视大体，忽略细部，对施工通病注意不够，往往造成许多问题，影响使用功能。因此，在施工中必须结合工程特点，采取相应措施，避免质量通病的发生。25、 加强并完善半成品、成品的保护工作。焊接质量保证措施① 选用电焊条必须有相应的合格证和材质证明书。② 电焊工必须持证上岗。③ 遵守工艺纪律，严格按照图纸和焊接工艺卡施工。④ 加强过程质量的监控。26、其他质量保证措施① 预埋在混凝土和墙体中的暗配钢管必须进行防腐处理，以保证其符合质量要求。② 为保证电气设备、消防设备的接地可靠，对接地的扁钢、角钢的焊接处用热沥青进行防腐。③ 电气设备在安装前， 应核对设备型号规格及尺寸， 检查设备安装的部位、方向及管线位置是否符合设计和设备技术条件要求， 外购电气设备经检验合格方能使用。④ 配电盘、柜的安装应符合国家有关规定及质量评定标准要求，配电盘、柜的安装不应采用焊接固定，应用螺栓固定，紧固螺栓应有防松措施。⑤ 电气校线、接线要按图施工，切剥电线、电缆时不能损伤芯线，多股铜芯线宜采用铜线鼻子压接 ( 冷压 ) ， 单股铜芯线采用弯圈连接， 特殊场合下铜芯线应作镀锡处理。27、设备材料、运输部分质量保证措施① 运输前应派专人确定道路，制定详细的运输路线。② 设备材料运输时 , 应派专人押运 , 并绑扎牢固 , 对容易损坏的部件应采取相应的保护措施。防雷接地工程安装质量保证措施① 按照图纸和规范施工，接地线与设备连接应符合设计及规范要求，从而确保工程的施工质量。② 对接地电阻进行测量应选用精密的接地测试仪，严禁使用过期或未经检定的仪表。区 ③ 选 用责任心强的、经验丰富的电工进行施工，电工必须持证上岗。