半片多主栅组件降本解析与半片多主栅量产解决方案-王小牛

演讲人 ：王小牛 半片多主栅 组件降 本 解析 与半片多主栅量产解决方案 01 半片多主栅组件降 本 原因 解析 02 半片多主栅叠片 组件 量 产解决方案 目 录 C O N T E N T S 半片多主栅组件 的 降本原因解析 01 半片多主栅组件降本原因解析 www.nxxnsolar.com 结论： ◆光伏发 步入 平价上网时代 ， 低投入 、 高产出 、 易扩 张的组件封装 高效 技术快 速 普及： ◆双面 、 半片 、 MBB、 叠片 等技术 相互兼容 ， 叠加提 效立竿见影 。 几种高效技术性能对比 半片多主栅组件降本原因解析 www.nxxnsolar.com 焊带或导电 胶成本微增 EVA使用量成本微增 多用电池片及 重叠成本增加 银耗 量减少降低成本 降本因素： 组件端 几种 高效技术降本计算模型 功率提升降低成本 半片多主栅组件降本原因解析 www.nxxnsolar.com 路线一： 5BB+PERC 组件功率可提到 310W；成本做为以下计算的基准组件； 路线二： MBB+PERC半片 组件功率可提到 325W ；较基准组件成本降低 0.15元 /W； 路线三： MBB+叠片 组件功率可提到 345W ；较 基准组件成本降低 0.20元 /W； 路线四：叠瓦（导电胶） 组件功率可提到 345W ；较 基准组件成本降低 0.10元 /W； 对比结果 ：最优降 本提效 方 案为半片 MBB+叠 片 。 几种路线对比 ： 半片多主栅组件降本原因解析 www.nxxnsolar.com 路线：半片 MBB+叠片 硅片薄片化可继续 降本； 据 专家测试单片电池使用 20mg银浆仍能有很好的电 池转换效率，所以 随着丝网印刷技术能印刷的线越来 越细，叠片电池片用银浆用量还可继续下降； 路线：叠瓦 硅片薄片化可继续降本； 随着技术进步 叠瓦用导电胶用量 仍有下降空间； 两 种路线未来降本空间 ： 结论 ： 随着未来技术的进步 半片 MBB+叠片技术仍 有较大的降本空间 ， 单块组件可降 本 23.4元 ， 而单 块叠瓦组件仅降 本 17.5元 。 +3 +23.4 半片多主栅叠片组件量产解决方案 02 半片多主栅叠片组件量产解决方案 www.nxxnsolar.com 半片电池组件叠 加叠片高效技术 叠 片技术，是由小牛公司独创的保持原纯铜导线互联的串联焊接方 式 ，不同点在于切 半电池片间采用负 间距，即电池片 间重叠 0.5mm的叠 片技术，其特征是工艺完全与原串焊方式 相同， 技术难点：重叠区焊带 的处理，防止碎片和不良 。 叠瓦技术， 采用 无焊带设计，焊接材料包括导电胶、导电胶膜 是目 前常见的采用导电胶互联的 叠瓦技术， 技术 难点：产线重建。 叠片方式 ：金属线 串焊的叠 片技术 和 导电胶粘接的叠瓦 技术 金属导线互联的叠片组件 导电胶互联的叠瓦组件 半片多主栅叠片组件量产解决方案 www.nxxnsolar.com 焊 带整形 MBB组件使用圆形焊带 ， 在重叠区 域对焊带进行整形 ， 整形后形状为变形 的 “ Z” 字形 ， 可解决电池片重叠区与 焊带接触面小 ， 防止碎片及不良 。 整形焊带 电池片 电池片 半片多主栅叠片组件量产解决方案 w w w . n x x n s o l a r . c o m 小牛半片 MBB叠片量产解决 方案： CHn40 划焊一体，无需二次装料、上料， 高产能、高 精度、高稳定性， “ 为半片而生 ” ● 每小时划片产能 4000片、半片串焊产能 3200片， 整片串焊产能 2400片 ● 能兼容 焊接 5BB到 15BB半片及整片（栅线数量可 根据客户需求定制） ● 可焊接 156.75*156.75mm、 161.7*161.75mm、 165*165mm、 170*170mm整片或切半电池片 高产能 1 2 3 4 高兼容性 高焊接品质 少人工 结论： 小牛多 主栅半片前端智能焊接 系统 完全实现半 片多主栅组件量 产！！ “ 为半片而生 ” —— 小牛前端智能焊接系统 ， 不仅可以完成电池片 切半 、 串焊 、 排版及半 片组件出线对称 版型的中间汇流带及两端汇流 带的焊接功能 ， 还 可以切换完成 整片电池片串焊 、 半片 MBB叠片串焊 、 排版 及汇流带焊接功能 。 效率更高 国内首创 14台设备每班仅需 7人 操作 集成激光划片功能的划片串焊一体机 、 全自动 排版机及汇流带焊接机 小牛自动化前端焊接系统解决方案 w w w . n x x n s o l a r . c o m 谢谢您的观看 ! 11月 9日 下午 14:55-15:10 一 楼长乐厅 B 后续报告之 《 半片多主栅组件自动化生产技术 的发展及可靠性 探讨 》 欢迎各位莅临！