100MWP规模太阳能电池组件生产线技术方案

100MWP 规模太阳能电池组件生产线技术方案100MWP 规模生产 50 多万块 200WP 左右太阳能电池板，根据我们筹建生产线的经验，制定方案如下：一、 场地要求： 10000 平米左右可分为四个单元，这样可根据实际情况，分期上线。每单元分成前道准备（包括焊带裁切、浸泡， EVA/TPT 裁切，电池片分选，电池片等） 、前道（包括焊接、叠层）和后道（包括层压、 装框、 清胶、 测试以及返修） 三部分。 车间要求洁净、 空调、 排烟， 配电到位， 0.5— 1.2Mpa气源。打包和库房可另设。二、 生产设备：1、激光划片机： 1 台 /单元。主要用于单晶硅、多晶硅太阳能电池的划片。2、电池片分选机： 1 台 /单元。对电池片进行抽检或全检，以及划片后的电池片测试。3、 EVA/TPT 裁切机： 1 台 /单元。完成 EVA/TPT 叠层前的裁剪4、焊带裁切机： 1 台 /单元。完成焊带的切断。5、焊带浸泡机： 1 台。用于裁切好的焊带助焊剂浸泡及吹干。此需独立空间，防爆、防泄漏。6、电池片周转车： 2 台 /单元。用以分选好的电池片至焊接工序间的运送周转。7、 EVA 物料车： 2 台 /单元。用于裁切好的 EVA 、 TPT 运送以及剩余的存放。8、焊接工作台： 16 台 /单元。完成电池片的单焊和串焊。9、电池串暂置架： 2 台 /单元。用于串焊好的电池串的存放。10、叠层测试台： 8 台 /单元。串焊好的电池串、 EVA、 TPT 背板进行叠层铺设、检验初测。11、玻璃车： 4 台 /单元。用于存放叠层所需的玻璃和 EVA。12、镜面观察台： 2 台。对叠层好的电池组件检查，是否夹带杂物等。13、待层压周转车： 4 台 /单元。组件层压前的放置和运送。14、 SC-AYZ-3600*2200 第三代全自动智能高效型太阳能电池组件层压机 :2 台 /单元。完成组件层压。15、修边台： 2 台 /单元。层压后的组件修边。 ：16、组件放置车： 4 台。层压并修好边的组件放置和运送。17、装框机： 1 台 /单元。完成组件装框。18、边框打胶机： 1 台 /单元。用于装框前的打胶。或打胶台 1 台，用气动胶枪打胶。19、接线盒打胶机： 1 台 /单元。用于接线盒打胶安装。或接线盒安装台 1 台。配用气动胶枪。20、清洗台： 4 台 /单元 .。用于装框好的组件清胶等。21、组件测试仪： 1 台 /单元。完成组件测试。22、单焊加热平台： 32 套 /单元。用于电池片单焊的预热。23、串焊加热模板： 16 套 /单元。用于电池片串连焊接。24、电池串周转盒： 40 个 /单元。用于焊好的电池串存放，并便于流转至叠层工序。三、资源配备1、电力需求：三相四线，设备电力负荷 kw，跟据设备布局电源（ 380 或 220）到达设备附近，单独控制。2、气源： 0.5~1.2Mpa 洁净干燥气源。3、生产人员（人左右 /单元）划片： 2 人，分选： 6 人，裁剪： 4 人，焊接： 48 人，叠层 16 人，观察 2 人，层压 4 人，装框 3 人，清洗 8 人，接线盒安装 2 人，测试 3 人，辅助 6 人。库房、打包以及质检人员酌情安排。四、生产工艺流程单片分选 ----单片焊接 ---- 串连焊接 ---- 叠层铺设 ---- 层压固化 ----边框封装 ----电性能测试 ---- 组件包装五、主要设备功能及技术参数1、 SYS50 型激光划片机功能描述：主要用于晶体硅、 非晶硅等太阳能电池的划片及其他半导体衬底材料的划片与切割， 该系统光源采用 ND:YAG 激光优质生光调制，数控 XY 工作台，在电脑控制下步进电机精确运动，专业控制软件编程、 修改、设定参数灵活，工作台移动数字显示运动轨迹， 工作台采用双气腔真空吸附系统， T 型结构双工位胶替工作技术参数：激光波长： 1064nm 激光平均功率： ≥ 50W激光重复频率： 200HZ~50KHZ （连续可调）划片最小线宽： 30um 最大切割速度： 120mm/s 最大切割厚度： 1.2mm 工作台：幅面 350*350mm/ 行程 320*320mm 工作方式：双气仓真空吸附， T 型台双工位交替工作。冷却系统：循环水（纯净水）冷 /变频压缩机制冷使用电源： 380V/50HZ/5KW 占地面积： 4.0*2.0 2、 JSOGC-8B 太阳能电池片分选仪单体太阳能电池测试仪用于太阳能电池生产中的测试分检。设备的最大优点：重复性好（ ± 1%） 。主要技术指标：最大可测单体太阳能电池尺寸： 200mm*200mm 光源：脉冲氙灯，寿命： 100 万次光不均匀度 500 万次氙灯管寿命： >50 万次3）电测量测量范围：电压： 0～ 60V 可定制电流： 0～ 12A 可定制可测功率： 200W 测试精度：电压： 0.1%， 电流： 0.1% 4）测试结果重复性 <± 0.5% 5）工作方式单次闪光自动测量 I-V 曲线和定电压电流数据采集时间： <2ms 最短测试间隔时间： 9s 6） 外形尺寸 ： 250cm× 150cm× 100cm 7） 电源 ： 220V± 10% 5A 常州能创自动化科技有限公司专业生产太阳能电池封装设备 焊接工作台 串焊接模板 evatpt 裁切机 修边台 工作台 全自动组框机 打胶台 全自动生产流水线 焊接流水线等