第二章太阳能电池片的检测
《光伏组件加工实训》（郑军 著）学习摘要第 1 页 共 3 页第二章 太阳能电池片的检测1 电池片的分类工业上生产的硅电池片规格一般为单晶硅、多晶硅直径 125mm 和156mm 四种。其中，单晶硅电池片一般有倒角和绒面，多晶硅片表面常伴有冰花状花纹， 单晶硅片则是细小的颗粒。另外，单晶硅片一般呈现黑色，多晶硅片偏蓝色。2 规格及参数电池片的正面电极为负极，电极材料为丝网印刷用银浆。 背面电极为正极，电极材料为丝网印刷用银浆或银铝浆。电池片根据其转换效率和工作电流的大小可分为三档： A1 级、 A2 级和 B 级，如表 1 所示。3 电池片的包装、运输与存储包装上要注明易碎、防潮、堆压层数、向上、不得翻转、防震等标识。要储存在通风、 干燥、 相对湿度小于 60% ，温度不高于 42℃的环境下。 也可在包装向内充洁净干燥空气， 在 10~30 ℃下保存，不超过 45 天。4 电池片的外观检测对上述四种电池片进行外观检测。测量工具：钢直尺、游标卡尺。其中钢直尺最小刻度为 1mm ，故只能精确到1mm, 下一位要进行估读。游标卡尺主尺一般以 mm 为单位，可精确到 mm的下一位。分别进行尺寸测量。5 操作步骤单晶硅和多晶硅电池片外观检验项目和标准如表 2。6 电池片的电性能测试和分选太阳能电池分选仪是专门用于电池片分选的设备， 可记录并显示测试 （ I-V曲线、 P 曲线）曲线和测试参数（ OCV 、SCI 、 mP 、 mI 、 mV 、 FF、 ffE ）。分选参照表 1 按技术要求进行分档。测试仪误差不超过± 0.01W ， 1.打开电源后，预热 2min ，按下“量程”按钮。 2.用标准电池片将各参数调到标准值。 3.待测电池片有栅线的一面向上，放在测试台上，调节铜电极位置使之恰好压在电池片的主栅极上，踩下脚阀，开始测试。 合格电池片按每 0.05W 为一个档次放置。7 电池片表面特征检查使用电子显微镜，观察单晶硅和多晶硅电池片的表面特征，检测电池片是否存在隐裂等缺陷。步骤有：开启显微镜、对光、放置、调距、调节物像、观察等。《光伏组件加工实训》（郑军 著）学习摘要第 2 页 共 3 页电池片质量等级分档表等级 光电转化效率 正面 裂纹 细栅线断线 缺角和崩口 色差A1级单晶≥ 14% 无挂浆 无长度不搞过 0.5mm ，不超过 3条且不连续分布面积不超过 0.5mm*mm ，不超过 3个无明显色差多晶≥ 13.5% A2级单晶≥ 14% 无挂浆边缘裂纹长度不超过 2mm 且不超过 1条长度不搞过 1mm ，不超过 3条且不连续分布面积不超过 1mm*mm ， 不超过 3个无明显色差多晶≥ 13.5% B 级单晶≥ 13.5% 无挂浆边缘裂纹长度不超过 5mm 且不超过 1条长度不搞过 1mm ，不超过 3条且不连续分布面积不超过 1mm*mm ， 不超过 3个稍有色差多晶≥ 13.0% 单晶硅和多晶硅电池片外观检验项目和标准序号 检验项目 检验标准1 裂纹片、碎片、穿孔片 如存在，判定为不符合标准2 V 形缺口 / 缺角 如存在，判定为不符合标准3 崩边 深度小于 0.5mm ，长度小于 1mm ，数目不超过 2个4 弯曲 以塞尺测量电池片的弯曲度， 125mm*125mm 电池片的弯曲度不超过0.75mm ； 156mm*156mm 电池片的弯曲度不超过 1.5mm 5 正面色彩及其均匀性 在日常光照情况下，电池片上方正对电池片观测时为蓝色；与电池片表面成 35°角观察，呈褐、紫、蓝三色，目视颜色均匀6 色差 / 色斑 /水痕 同一批次电池片颜色的颜色应该一致。 同一片电池上因这些元素导致的色彩不均匀面积应小于 2cm*cm ，无明显色差、水痕、手印7 正面次栅线 断线少于或等于 3条， 每条长度小于 3mm ， 不能允许有两个平行断线存在8 正面栅线结点 少于 3处，每处长度和宽度均小于 0.5mm 9 电池片正面漏浆 肉眼观测应小于 2处，总面积小于 1.5mm*mm 10 正面主栅线漏印缺损 不能多于 1处，面积小于 2.2mm*mm 11 正面印刷图案偏离 四周印刷外围到硅片边沿距离差别不大于 0.5mm 12 电池片正面划伤 电池片表面无划伤，但对于在制作过程中采用激光刻蚀工艺的电池 的边沿刻蚀线除外13 背面铝印刷的均匀性 均匀，无明显不良现象14 由于烧结炉传送带结构等因素导致的背面铝缺损鼓包高度不大于 0.2mm ，且总面积须不大于 1.0mm*mm 15 背面印刷图案偏离 背面印刷外围到硅片边沿距离不大于 0.5mm 16 背面银铝电极缺损 断线不能多于 1处，且长度不大于 5.0mm 《光伏组件加工实训》（郑军 著）学习摘要第 3 页 共 3 页附：电池片分选工艺文件晶体硅太阳能电池片分选工艺规范文件名称 晶体硅太阳能电池片分选工艺规范 文件状态文件编导 版本 A 共 1 页 第 1 页编制 审核 批准 生效日期1、工作目的描述：1.1 通过对电池片的电性能检测，按技术要求对电池片进行分档2、所需设备及工装、辅助（工）器具：2.1 所需设备：太阳能电池分选仪3、材料需求：3.1 待检测的电池片4、个人劳保配置：4.1 工作服、工作鞋、工作帽、口罩、指套5、作业准备：5.1 清理工作地面，工作台面，保持干净整洁，工具摆放有条不紊5.2 检查辅助工具是否齐备，有无损坏，如不完全或齐备及时申领6、作业过程：6.1 确认电池片分选仪连接线连接牢固， 压缩空气压力正常6.2 打开操作面板“电源”开关，按下“量程”按钮6.3 调节嵌位电压，打开气阀6.4把电池面放在工作台面上，调整电池面位置，使分选仪探针与主栅线对齐，踩下脚阀测试6.5 根据测得的电流值进行分档。6.6 每 100 片作为一个包装，用纸盒传递6.7 作业完毕，按操作规程关闭仪器7、作业检查：7.1 检查电池片有无碎裂或隐裂8、工艺要求：8.1 按技术文件要求进行分档8.2 不得裸手触及电池片8.3 缺边角的电池片根据《质量标准》进行取舍9、相关实验：暂无
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