120kW光伏并网发电技术方案

120kW光伏 并网 发电系统技术方案目录一、项目介绍及建设内容 . . 31.1 本项目介绍 . 31.2 本项目建设内容 . 31.3 本项目供货范围 . 3二、本项目系统总体方案及技术规格 . . 42.1 系统总体方案 . 42.2 系统技术规格 . 5三、阵列布置图 . . 63.1 水泥墩布置图 . 63.2 支架剖视图 . 73.3 阵列整体排布图 . 7四、并网逆变系统 . . 84.1 电气系统原理图 . 94.2 逆变器功能 . 94.3 逆变器性能参数 10五、电气工程技术标准 . 11六、项目建设与施工 . 126.1 施工顺序 126.2 施工准备 136.2.1 技术准备 136.2.2、现场准备 . 136.3 工程施工 146.3.1 光伏电池支架及组件安装 146.3.2 电池板电气连接与电缆敷设 14七、系统安装与调试 . 177.1 联接电气设备 177.2 检查与调试 17八、工程施工进度 . 18一、项目介绍及建设内容1.1 本项目介绍本项目所建设分布式光伏发电容量为 120kW，采用两台 60kW并网逆变单元，建设位置为屋顶或平地，使用水泥墩预制件固定安装，如在平地上建设安装建设区域外围需加隔离网带。光伏发电单元通过并网逆变器采集电能实现同期并网控制。 通过现代化的采集、传输与控制手段，对微网电量进行监测和调度，配置自动化的采集、传输、监控、处理设备，实现电能电量数据的自动采集、传输、接收、处理、存储，最终实现同期并网控制。1.2 本项目建设内容（ 1） PV光伏板铺设安装（包含光伏支架） ；（ 2）两台汇流箱安装；（ 4）两台并网逆变器安装；（ 5）一台交流并网箱安装；（ 6）配套工程：电缆敷设、接线和防雷接地工程。1.3 本项目供货范围光伏太阳能系统设备清单序号 名称 型号规格 数量 单位 备注1 光伏电池板 多晶硅 SFM250W 480 块 星火科技2 安装支架 C42*62*2.5 1 套 外协3 汇流箱 12回路、防雷 2 台 外购4 并网逆变器 SG60KTL-M 2 台 阳光电源5 配电箱箱体 600*700*200 1 台 外协6 注：未注部分详见元器件清单。二、本项目系统总体方案及技术规格2.1 系统总体方案根据 120kWp 的太阳能光伏并网发电系统项目要求，本项目直接采用 250WP电池组件共 480 块，分 24 组，每组 20 块，每 12 组为一单元，共计 2 个单元，分别并入并网光伏逆变器 SG60KTL-M，共需 2 台，并接后经过交流并网箱并入市电网。120kWp的太阳能光伏并网发电系统架构2.2 系统技术规格（ 1） SFM250W光伏组件技术规格◆ 设备名称： 250Wp多晶硅太阳能光伏组件◆ 峰值功率： 250W ◆ 峰值电流 :7.46A ◆ 短路电流： 8.05A ◆ 工作电压： 30.6V ◆ 开路电压： 35.1V ◆ Pm 温度系数： -0.45% 度，温度范围： -40 -- +85 度◆ 电池片规格： 156*165 多晶电池片（ 4.17/ 三线）◆ 边框材料：铝合金◆ 尺寸： 1642*992*40 ◆ 重量： 18.5kg ◆ 连接头： MC4 （ 2）光伏阵列参数◆ 阵列串联数： 20 块光伏组件◆ 阵列工作电压： 610V ◆ 阵列并列数： 12 ◆ 方阵列数： 2 ◆ 阵列工作电流： 89.52A 三、阵列布置图根据现场实际勘测，结合太阳能光伏电池板的串并方案，将 480 块光伏电池板 8 个小的阵列一字排开。具体阵列布局如下：3.1 水泥墩布置图3.2 支架剖视图3.3 阵列整体排布图四、并网逆变系统SG60KTL-M并网逆变器采用专用 DSP控制芯片，主电路采用最先进的智能功率 IPM 模块组装， 运用电流控制型 PWM有源逆变技术和优质进口高效隔离变压器，可靠性高，保护功能齐全，且具有电网侧高功率因数正弦波电流、无谐波污染供电等特点。SG60KTL-M并网逆变器4.1 电气系统原理图4.2 逆变器功能逆变器可实现如下功能：◆ 逆变功能逆变器将直流电转换为与所安装电网地区电网要求一致的交流电， 并将其馈入电网。◆ 数据存储及显示功能逆变器存储了包括运行信息、 故障记录在内的若干信息， 并将其在触摸屏上显示。◆ 参数配置功能逆变器提供了多种参数配置，以符合各种需求或将其运行性能调至最佳。◆ 通讯接口提供标准的 RS-485 接口可将监控设备整个连入光伏系统。◆ 保护功能能够实现直流过压、直流欠压、电网过压、电网欠压、电网过频、电网欠频、直流过流、逆变柜过温、孤岛情况下的保护功能。4.3 逆变器性能参数◆ 输入参数：最大输入功率： 67500W 最大输入电压： 1000V 启动电压： 300V 额定输入电压： 710V MPP电压范围： 300~950V 满载 MPP电压范围： 550~850V MPPT 数量： 4 每路 MPPT最大输入组串数： 3 最大输入电流： 112A(28A/28A/28A/28A) 输入端子最大允许电流： 12A ◆ 输出参数：额定输出功率： 60000W 最大输出功率（ PF=1） ： 66000W 最大输出视在功率： 66000VA 最大输出电流： 80A 额定电网电压： 3/PE, 480Vac 电网电压范围： 422~528Vac 额定电网频率： 50Hz/60Hz 电网频率范围： 45~55Hz /55~ 65Hz 总电流波形畸变率： 0.99@满功率 , ( 可调范围 0.8 超前 ~0.8 滞后 ) ◆ 系统参数：最大效率： 98.90% 欧洲效率： 98.60% 隔离方式：无变压器 防护等级： IP65 夜间自耗电： <1W 工作温度范围： - 25~60℃ ( 大于 50℃降额 ) 相对湿度： 0~100% 冷却方式：智能强制风冷最高海拔： 4000m ( ＞ 3000m降额 ) 显示：动态图形液晶通讯： RS485 直流端子： MC4 交流端子：螺丝压接端子◆ 外观机械参数：安装方式：壁挂式 重量： 70kg 尺寸（宽 × 高 × 深） ： 665× 906× 256 mm 五、电气工程技术标准1、 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2、 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》3、 GB50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》4、 GB50171-92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》5、 GB50254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》6、 GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》7、 GB50259-96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》8、 SH3503-2006 《工程建设交工技术文件规定》9、 BGJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》10、 GBJ148-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》11、 GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》六、项目建设与施工项目的施工包括：太阳电池支架基础制作、太阳电池支架制作安装、太阳能电池方阵的安装、配电室、电气设备的安装调试、并网系统的运行调试。6.1 施工顺序基础及配电室土建施工 —— 光伏电池支架预制件制作 —— 光伏电池支架制作安装 —— 光伏电池方阵安装调试 —— 线缆敷设 —— 电气仪表设备安装调试—— 并网运行调试 —— 试运行 —— 竣工验收。6.2 施工准备6.2.1 技术准备（ 1）根据现场实地情况及用户方要求，相关技术人员进行建设方案设计前的研讨评审，做出切合实际的工程方案设计。（ 2）准备好施工中所需材料，电气设备，施工图纸有关资料及施工所需各种记录表格。（ 3）根据设计方案下发物料清单给相关采购人员采购工程所需元器件，下发任务单及相关装配图纸资料到生产车间，生产装配项目所需电气设备，在规定时间内完成设备的制作。6.2.2 、现场准备（ 1）物资的存放按照施工合同要求，在指定时间内相关施工人员（如电气工程师、电工等）到达施工现场，进行施工电源、施工机具、临时工具房、休息室等前期布置等。将并网逆变器、光伏电池板、光伏电池支架、线缆、施工工具及其它辅助性的材料贮存在准备好的临时工具房内。工程师与施工班组前期到达人员同时熟悉施工图纸与施工现场。 工程师仔细查阅施工图纸后有不明确的地方或施工过程中现场可能会遇到的问题及时与用户方负责人取得联系，协商确定相关施工现场问题的行使方法。（ 2）预制件制作相关施工人员到达施工现场后依照施工图纸制作光伏支架水泥墩， 光伏支架水泥墩采用水泥浇筑而成，外形尺寸为： 300*300*350 ，共计 192 套，每个光伏支架水泥墩浇筑一件地脚 U型螺栓，具体尺寸详见设计图纸。6.3 工程施工本项目自签订合同并提交工程首付款后， 我司将着手进行工程所有材料和设备的准备工作，直至系统通过调试，备货期为 30 天，进场后大约需要 10--20 天时间完成所有施工安装调试作业。6.3.1 光伏电池支架及组件安装本项目光伏支架部分均采用表面经过热镀锌处理的 C型钢材， C 型钢材规格为： C42*62*2.5 ，其他安装组件及数量见下表：光伏支架 C型钢支架之间的连接采用热镀锌内六角塑翼螺栓， 光伏电池板的固定采用标准的中压件与边压件固定，相关标准件类别及数量详见设计图纸。6.3.2 电池板电气连接与电缆敷设1、光伏电池板的电气连接根据本项目系统的设计划分，系统共有 480 块光伏电池板，将敷设好的光伏电池板每 20 块电池板的正负极以次首尾插接（使用 MC4连接器）成为一组，每12 组作为单元，共 2 个单元，分别接入并网光伏逆变器。2、电缆敷设电缆敷设前应进行下列检查：（ 1）汇线槽或桥架已安装完毕、清扫干净，内部应平整、光洁、无杂物、无毛刺；与监理共检合格；（ 2）电缆型号、规格、长度等应符合设计要求，外观良好，保护层不得有破损；（ 3）表电缆电线敷设及接线以前，必须进行导通检查与绝缘试验，合格后才能敷设：①缘试验和导通检查时，裸露导体的端头不得触地，不得与其它裸露线接 触，禁止导线在安全栅上作导通与绝缘试验。已连接在仪表设备及安全栅上或盘后端子上的导线必须拆开，使之完全脱离上述设备端子。②仪表电缆 ( 电线 ) 的绝缘电阻应用 500V 直流兆欧表测量，其芯线之间，芯线对地之间的绝缘电阻值应大于 5MΩ。③仪表补偿电缆 ( 导线 ) 的绝缘电阻应用 100V 兆欧表测量，其芯线之间，芯线对地之间的绝缘电阻应大于 5MΩ。④用于绝缘试验的兆欧表必须检定合格并在有效期内。⑤电缆、电线的导通检查宜使用万用电表的电阻档或校线设备，当电缆导线的绝缘层有颜色区别时，应先按颜色确定线号，然后逐一复查。⑥导通检查及绝缘试验中发现有问题的电缆或电线应予更换。（ 4）控制室机柜、现场接线盒及保护管已安装完毕。敷设电缆时的环境温度不应低于下列规定：（ 1）链聚丙烯电缆 0 ℃；（ 2）低压塑料电缆－ 20℃；（ 3）橡皮、聚乙烯及聚氯乙烯保护套绝缘电缆 － 15℃；（ 4）其它外护套层橡皮绝缘电缆－ 7℃。当在温度低于上述规定条件下敷设电缆时，应符合下述规定：(1) 电缆盘在 10℃左右环境内放置 24h 进行预热；(2) 将电缆盘用 40～ 50℃的热风吹 18～ 24h 进行预热。烘热后的电缆，敷设时间不宜超过 1h 。电缆终端头的制作应符合下列要求：（ 1）开始剥切电缆皮到制作完毕，应连续一次完成，以免受潮；（ 2）切电缆时不得伤及芯线绝缘；（ 3）装电缆应用钢线或喉箍卡将钢带和接地线固定；（ 4）屏蔽电缆的屏蔽层应露出保护层 15～ 20mm，用铜线捆扎两圈，接地线焊接在屏蔽层上；（ 5）电缆终端头应用绝缘胶带包扎密封，本安回路统一用天兰色胶带。较潮湿、油污的场所，电缆头宜涂刷一层环氧树脂防潮或用热塑管热封。除下列情况外，控制电缆不应有中间接头：（ 1）须延长已经使用的电缆时；（ 2）消除使用中的电缆故障时。注意：电缆中间接头的芯线应焊接或压接，并用热塑管热封，外包绝缘带，挂上标志牌，并在隐蔽记录中标明位置。在下列情况下敷设电缆时，应采取必要的保护措施：（ 1） 周围环境温度超过 65℃时， 应采取隔热措施。 处在有可能引起火灾场所时，应采取防火措施。通常可采用钢管、汇线槽、石棉套管、石棉板等进行隔热、防火，并可采取将桥架在垂直面安装的方法；（ 2）不宜平行将电缆 ( 线 ) 敷设在高温、易燃、可燃介质的工艺设备、管道的上方或具有腐蚀性介质、油脂类介质设备、管道的下方；（ 3）与工艺设备、管道绝热层表面之间的距离按设计要求施工，设计无要求时应大于 200mm，与其它工艺设备、管道表面之间的距离应大于 150mm；七、系统安装与调试7.1 联接电气设备参照产品说明书的要求对光伏电池组件、 并网逆变器及低压配电室按相应顺序连接，观察并网逆变器的各项运行参数，并做好相应记录，将实际运行参数和标称参数做比较，分析其差距，为以后的调试做准备。7.2 检查与调试（ 1）根据现场考察的要求，检查施工方案是否合理，能否全面满足要求。（ 2）根据设计要求、供货清单，检查配套元件、器材、仪表和设备是否按照要求配齐，供货质量是否符合要求。对一些工程所需的关键设备和材料，可视具体情况按照相关技术规范和标准在设备和材料制造厂或交货地点进行抽样检查。（ 3）调试是按设备规格对已完成安装的设备在各种工作模式下进行试验和参数调节。系统调试按设备技术手册中的规定和相关安全规范进行，完成后须达到或超过设备规格所包含的性能指标。八、工程施工进度施工进度表工程总工期： 50 天120kW分布式光伏并网发电项目编号 施工内容施工进度（天）1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 采购 PV板、逆变器、光伏成套支架、电缆、配电箱2 浇灌水泥墩，焊接钢架3 安装光伏成套支架、铺设 PV板、安装逆变器、敷设电缆、接配电箱等4 验收、调试、运行