简介：目的了解电池片单片和串联的焊接工序操作流程范围 本作业指导书适用于电池片单片和串联的焊接工序操作流程、相关操作方法及注意事项。所需设备及辅助工具单片简易工装，恒温电烙铁，焊接台，指套。串联恒温电烙铁，转接模板，焊接模板，指套。工作焊接台的准备1. 清洁工作台面，保持环境卫生，防止电池片污染2. 设定电烙铁到相应需要的温度，每次使用和更换电烙铁头前都要测量其温度，然后每隔四小时测量一次，并记录在烙铁温度记录表上；设定加热模板或者加热台的温度在50℃～ 80℃之间；每天正式焊接前应试焊，检查焊接质量，观察烙铁温度及焊接速度是否合适。焊接工作前的分检工序A. 电池片

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简介：太阳能电池组件生产工艺介绍太阳能光伏组件生产制造过程主要是将单片太阳能电池片进行串联和并联连接后严密封装 , 以保护电池片表面电极和互联线等不受到腐蚀 , 另外封装也避免了电池片的碎裂 , 所以太阳能电池组件生产过程其实就是组件的封装过程 , 因此组件线又叫封装线， 封装是太阳能电池生产中的关键步骤， 没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。1、太阳能电池组件生产步骤和工艺流程 电池片的检测分选激光机划片正面焊接检验背面串接检验叠层铺设 （玻璃清洗、 材料切割、 玻璃预处理、 敷设） 层压去毛边 （去边、清洗）终检装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗

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简介：太阳能电池组件生产的主要工艺流程 测试分选→单片焊接→串联焊接→叠层→中间测试→层压→装框注胶→清洗→最终测试1 测试分选电池片分选主要是为了检出不合格的电池片， 同时， 电池片的颜色一般呈蓝褐色、蓝紫色、蓝色、浅兰色等几种不同档次的蓝色，对电池片进行颜色分选并分档放臵， 保证单个组件所用到的电池片为同档次的颜色， 从而使单个组件生产出来后颜色外观美观， 各电池单片之间无明显色差现象。 若电池片不经过色差分选就直接做组件， 做出来的组件外表颜色“参差不齐” ，不美观。因此，为了保证电池片的质量、外观和生产顺利高效率的运行，通过初选将缺角、栅线印刷不良、裂片、色差等电池片筛选出来。在标准

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简介：1 太阳能电池组件检验标准1. 目的 为保证出厂太阳能电池组件合格率达到 100，满足用户的使用要求，特制定本标准。2. 引用标准 GB/T9535-1998 国家标准（等同于 IEC61215） 。3. 范围 适用于公司所有组件的出厂检验。4. 职责 品控部是本标准的制定和负责执行的部门， 生产部负责配合品控部组件的检验。5. 检验标准 5.1 组件外观检验标准 5.1.1 外表面清洁干净。5.1.2 无破碎、裂纹 、 针孔的单体电池。5.1.3 电池片崩边 崩边沿电池片厚度方向 , 深度不大于电池片厚度的二分之一 , 面积不大于 2 ㎜ 2的崩边 , 每片

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