简介：岗位理想人员配置HP扩散前清洗 3HP扩散上下片 10SE氧化前清洗 1SE氧化上下片 3去 PSG清洗 3职责与要求1、负责及时从制绒传递窗拿取硅片，保证 HP-4-5-6 均匀硅片按照标识摆放，随工单插在晶片盒中间，不得叠在一起推车不得从 SCHMID靠墙处通过2、每次拿取硅片时，负责核对硅片数目3、每次拿取硅片时，负责每批次抽取 2片检查外观质量4、负责及时清洗甩干制绒后的硅片及时上料，每框需要按按钮确认，不得使清洗机 START按钮处于常开状态及时下料，甩干机不得按急停5、清洗甩干好的产品，及时放到对应的 HP-4-5-6 桌子上，并在随工单上做好记录随工单插在玻璃板下面6、负责清洗

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简介：太阳能级硅片生产工艺中悬浮液粘度研究作者 李彦林 ， 羊建坤 ， 任丙彦 ， 王会贤 ， 范玉红 ， 张立科 ， 王文江作者单位 李彦林 ,羊建坤 ,任丙彦 河北工业大学 ,材料学院 ,天津 ,300130 ， 王会贤 ,范玉红 ,张立科,王文江 河北晶龙集团 ,河北宁晋 ,055550相似文献 10条1.会议论文 李泽梁 . 李俊明 . 王补宣 分散剂对纳米颗粒悬浮液粘度及热导率的影响 2004分散剂的加入能够增强纳米悬浮液的稳定性 . 对氧化铜纳米悬浮液的粘度进行的实验研究发现 , 分散剂质量分数的变化对粘度的影响远超过纳米颗粒质量分数变化的影响 . 本文结合实验数据 ,

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简介：晶体硅太阳能电池生产工艺流程图电池片工艺流程说明1 清洗、制绒首先用化学碱（或酸）腐蚀硅片，以去除硅片表面机械损伤层， 并进行硅片表面织构化， 形成金字塔结构的绒面从而减少光反射。 现在常用的硅片的厚度在 180 μ m 左右。 去除硅片表面损伤层是太阳能电池制造的第一道常规工序。2 甩干清洗后的硅片使用离心甩干机进行甩干。3 扩散、刻蚀多数厂家都选用 P型硅片来制作太阳能电池，一般用 POCl3液态源作为扩散源。扩散设备可用横向石英管或链式扩散炉 , 进行磷扩散形成 P-N结。扩散的最高温度可达到 850- 900℃。这种方法制出的 PN结均匀性好， 方块电阻的不均匀

简介：晶硅太阳能电池板的制作过程1、 表面制绒 单晶硅绒面的制备是利用硅的各向异性腐蚀， 在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方锥体也即金字塔结构。由于入射光在表面的多次反射和折射， 增加了光的吸收， 提高了电池的短路电流和转换效率。 硅的各向异性腐蚀液通常用热的碱性溶液，可用的碱有氢氧化钠，氢氧化钾、氢氧化锂和乙二胺等。大多使用廉价的浓度约为 1的氢氧化钠稀溶液来制备绒面硅，腐蚀温度为70-85 ℃。为了获得均匀的绒面，还应在溶液中酌量添加醇类如乙醇和异丙醇等作为络合剂，以加快硅的腐蚀。制备绒面前，硅片须先进行初步表面腐蚀，用碱性或酸性腐蚀液蚀去约 20～ 25μm ，在腐蚀绒面后，进行一般的化

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