太阳能组件边框检测标准

边框检测标准1. 阳极氧化膜性能要求2. 膜厚：铝合金表面必须经过阳极氧化钝化处理，膜厚级别 AA15， 阳极氧化膜的最小平均膜厚不应小于 15μ m局部最小膜厚不应小于 12μ m。3 。型材的弯曲度：任意 300mm长的最大值为 0.3mm。4．公称长度≤ 1m时，允许偏差为± 0.8mm；公称长度 1m≤ L≤ 3m时，允许偏差为± 1.5mm；公称长度＞ 3m时，允许偏差由双方协商确定。5 。卡簧厚度： 3.7 — 4.0mm 卡簧宽度 =内腔宽度 - （ 0— 0.9mm）铆点的深度为： 0.8 — 1.05mm；如果用塞规测量，塞规规格为： 2.9---3.2mm; 壁厚允许 0.1的 负 公差 。 35mm 边框冲孔深度为 0.75mm~0.85mm， 42mm和 50mm边 框冲孔 深度为0.8mm~0.95mm。冲坑后检查卡簧，应无大幅晃动现象，且静吊 10Kg的重物不脱出。6. 外观色泽均匀，无压坑、碰伤存在；划伤：轻微划伤宽度小于 0.5mm，长度小于 5mm，未磨透氧化膜，允许存在个数≤ 2 处， 1 米处目测不清晰。7. 贴膜要求贴膜与型材表面不得有任何分离现象；贴膜上的胶不得有残留在边框上的现象出现。任意 800mm段内不得有超过 3 处的高度＞ 0.5mm的褶皱。任意 800mm段内的气泡数＜ 10 处，单个气泡的长×宽＜ 10× 10mm。8. 尺寸及厚度要求对于不同规格的铝型材，铝型材的尺寸及公差要求要与我司提供的图纸保持一致，对于具体规格的厚度及厚度公差参见下表。基准面型材A B C 尺寸（ mm） 公差（ mm） 尺寸（ mm） 公差（ mm） 尺寸（ mm） 公差（ mm）35 1.5 (-0,+0.15) 1.5 (-0,+0.15) 1.5 (-0,+0.15) 42 2 (-0,+0.15) 2 (-0,+0.15) 2 (-0,+0.15) 50 2 (-0,+0.15) 2 (-0,+0.15) 2 (-0,+0.15) 3、组装测试。边框组装后，对角方孔拼合为一个边长为 7.5mm正方形，上下错位≤ 0.5mm，拼接缝隙≤ 0.5mm；将组装好的边框挂置，下坠 50kg 重物，静置 24 小时，能够保证组合好的边框不被破坏。4、检验规则采用正常检验一次抽样方案。提交检验批次第一次被判为不合格时，可进行成倍抽检，复检不合格则判定不合格，复检合格则判定合格。5、包装、运输、储存型材采用包装纸包装，每包型材重量约 20Kg。要求包装纸把铝型材完全包裹住并扎紧，保证铝型材之间不得由相对滑动。运输按 GB/T3199执行，应确保铝型材在运输过程中不得有任何损伤。6、质量证明书每批型材均应有符合本技术要求的质量证明书，其上注明：a) 供方名称 b ）产品名称 c) 合金牌号和状态 d) 规格 e) 重量 f ）批号g）化学成分及力学性能检验结果 h ）氧化膜厚检验结果 i) 供方质检部门印j) 包装日期