太阳能组件工艺规范

文件编号： JS-ZY-02 版本标志： A/0 受控状态 : 分发编号 :太阳能组件工艺规范编制：审核：批准：2011-07-08 发布 2011-07-18 实施东方 电气 集团 ( 宜 兴 )迈吉 太阳 能科 技有 限 公司 发布东 方 电 气 集 团 (宜 兴 )迈 吉 太 阳 能 科 技 有 限 公 司 1/2 1 目的为了加强组件生产车间的工艺管理，规范生产员工工艺操作准确性，确保在例行工艺纪律检查的时候有依据，特制定本说明。2 范围该说明适用于东方电气集团（宜兴）迈吉太阳能科技有限公司组件生产车间。3 职责技术中心负责工艺的设定、发放以及管理，对员工使用工艺准确性的监督。质量管理部负责组织相关部门进行常规工艺使用的例行检查。4 工艺流程5 工艺具体说明5.1 焊接操作阶段 技术参数 技术要求单焊台面温度 50± 5℃烙铁头温度 350± 5℃焊接拉力≥ 2.5N 表面光滑、无毛刺、无虚焊、脱焊、无锡珠等现象；互联条要均匀的焊在主栅线上，位移不得大于 0.5mm，露白尽量控制在 0.2mm以内串焊台面温度 60± 5℃烙铁头温度 360± 5℃焊接拉力≥ 6N 表面光滑、无毛刺、无虚焊、脱焊、无锡珠等现象； 保证电池片在模板上对正对齐且在同一直线上，片子间距 2mm，间距保持一致；焊接超过背面栅线的 2/3 ，焊接偏移不得超过主栅线的 1/3 5.2 叠层排版要求 技术参数 技术要求玻璃片间距 2mm， 串间距 3mm， 汇流条距电池片 3mm，误差允许在 0.5mm范围内；汇流条距玻璃边缘 19mm，有缘器件距玻璃边缘17.5mm；误差允许在 1mm范围内烙铁头温度 380± 5℃叠层后组件排版正确，各间距符合图纸要求，内部无锡渣、杂物、毛发等异物叠层好的组件无隐裂EVA 电池串EVA 背板单焊 串焊 叠层 层压装框、清洗 检测东 方 电 气 集 团 (宜 兴 )迈 吉 太 阳 能 科 技 有 限 公 司 2/2 5.3 层压高温、高压、真空反应阶段 反应要求 反应时间 技术要求抽真空层压温度 138℃6 分钟 层压后组件内部无气泡，背板无褶皱，脱层现象。加压 14 分钟6 记录《工艺纪律检查记录》