光伏组件失效的原因有哪些？

1 光伏组件结构光伏组件封装过程就是用胶膜将电池片粘结在钢化玻璃和背板之间。因此，光伏组件生产过程中所用原材料主要包括太阳能电池、玻璃、背板和封装胶膜。1.1 太阳能电池的原因目前太阳能电池主要包括晶硅电池和薄膜电池，其中晶硅电池市场所占份额高达 90%以上。光伏系统就是利用太阳能电池将光能转化为电能，即防止太阳电池失效是光伏电站的重中之重。晶硅电池易碎和易被污染，若直接在大气环境中工作会影响其光电转化效率，甚至会失效。1.2 玻璃的原因光伏组件上玻璃主要目的是抵御各种恶劣环境对太阳能电池的破坏。所用玻璃一般要求光透过率在90%以上，厚度为 3mm 。高透光率玻璃在制备过程中要严格控制玻璃中铁含量，因为铁元素会使玻璃着色降低玻璃的透光率，同时会增大玻璃的吸热率。由于光伏组件需要在户外长时间使用，这就要求玻璃表面具有较好的自清洁功能。1.3 背板的原因背板位于光伏组件的背面，对电池片起到保护和支撑作用。背板通常要具有良好的耐老化和电绝缘，高性能背板还具有对光线反射来提高组件效率性能。目前市场所用背板材料分为含氟背板与不含氟背板两大类。含氟背板具有较好的耐候性、耐热性和耐腐蚀性，但是含氟背板材料通常价格较高。目前使用较广泛的 TPT背板材料就是含氟背板的典型代表。1.4 封装胶的原因封装胶是将太阳能电池、铜锡焊带、玻璃、背板等不同材料粘结在一起，这就需要封装胶具有较高的粘结强度，同时还要具有较好的透光率、电绝缘等性能。考虑到光伏组件的外部使用环境，封装胶还要具有良好的抗紫外老化、耐温性、低吸水性等特性。1.5 EVA 失效的原因经研究发现如果光伏组件内存在少量氧气时，在强紫外光照射下 EVA胶膜会发生分解，产生乙酸和烯烃，即脱乙酰反应。紫外光照越强，环境温度越高， EVA分解越快。同时乙酸量也会加速 EVA进一步老化。EVA老化还会导致粘接强度下降， 光伏组件会发生脱层现象。乙酰反应产生的乙酸会腐蚀光伏组件的焊带、电极和背板，严重影响光伏组件的性能和使用寿命。