简介：国信证券太阳能电池背板进口替代有望加速2011 年 08 月 26 日 0223 来源 中国证券报 作者 国信证券多晶硅太阳能电池组件成本构成晶硅太阳能背板产业链太阳能电池背板 2015 年市场规模将达 123 亿元。背板技术壁垒高、参与企业少、盈利能力强， PVF 膜、 PET膜和 EVA 膜等关键材料的毛利率超过 40。同时，背板约占组件成本的 3，预计 2015 年全球晶硅太阳能背板市场规模达 123 亿元，有着广阔的发展前景。我国作为太阳能组件生产大国为背板提供了广阔的成长空间。我国组件产能超过全球的 50，并且还在不断增长，为国内背板产业提供了广阔的成长空间。未来随着

简介：选择合适的太阳能电池输出功率测试系统 图 作者 安捷伦科技公司 Bob Zollo 日期 2009-12-4 来源 本网字符大小【 大 】 【 中 】 【 小 】太阳能产业的成长增加了对太阳能电池（及太阳能模组）测试和测量解决方案的需求，而且随着太阳能电池尺寸的增大和效率的提高，电池测试需要运用更大的电流和更高的功率水平，这就要求采用更加灵活的测试设备。通常需要测量太阳能电池的几项关键参数。这些参数是● VOC开路电压。在电流等于 0 时的电池电压。● ISC短路电流。当负载电阻等于 0 时，从电池流出的电流。● Pmax电池的最大功率输出。电池输出最大

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简介：一场关于光伏组件隐裂问题的讨论编者按 事情的起因是这样的，某年某月的某一天，在本刊组建的一个光伏人微信群里，有群友发上来一张人踩在组件表面进行清洗的照片（图 1），于是，群里的“技术控”们瞬间活跃起来，开始了下面的对话。由于对话比较凌乱，为便于阅读，小编在尽可能尊重发言者原意的基础上，对其中一些发言进行了合并、缩减等“技术性”处理，如有不当，小编这厢有礼，还望诸君见谅魏宇平不是说组件不能这么踩压吗罗多怎么能这样清洁啊王淑娟感觉这要是被检测的人看到，会拿去做失败设计的典型案例的。赵膑它是 BHPV，有强度的。朱雪梅人上去踩应该没事，组件做过机械载荷实验，需要加载 2400P

简介：由于 光伏 电池、组件的输出功率取决于太阳光照强度、太阳能光谱的分布和光伏电池的温度、阴影、晶体结构。因此光伏电池、组件的测量在标准条件下（ STC）进行，测量条件被欧洲委员会定义为 101 号标准，其条件是光谱辐照度为 1000 瓦 / 平米；光谱 AM1.5;电池温度 25 摄氏度。在该条件下，太阳能光伏、电池组件所输出的最大功率被称为峰值功率，其单位表示为瓦（ Wp。在很多情况下，太阳能电池的光照、温度都是不断变化的，所以组件的峰值功率通常用模拟仪测定并和国际认证机构的标准化的光伏电池进行比较。（ 1）温度对光伏电池、组件输出特性的影响大家都知道， 光伏电池、 组件温度较高时， 工

简介：温度对光伏组件的影响光伏发电 系统在实际应用中 ,其发电性能受自然环境条件的影响较大 ,其中系统主要部件太阳电池组件和蓄电池的工作温度是影响光伏发电系统性能的重要因素之一。1、硅 太阳能电池 的温度效应太阳能光伏发电核心单元为太阳能电池 ,目前投入大规模商业化应用的主要是硅系太阳能电池 单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池和非晶硅太阳能电池 .温度对硅太阳能电池的影响 ,主要反映在太阳能电池的开路电压、短路电流、峰值功率等参数随温度的变化而变化。1.1、温度对单体太阳能电池的影响单体太阳能电池的开路电压随温度的升高而降低 ,电压温度系数为 210～ 212mv/ ℃ ,即温度每升

简介：太阳能电池组件 原材料检验项目及方法一． 太阳能电池片1.检验内容及方式1） 电池片厂家 ，包装（内包装及外包装），外观，尺寸，电性能，可焊性，珊线印刷，主珊线抗拉力，切割后电性能均匀度。（电池片在未拆封前保质期为一年）2）抽检（按来料的千分之二），电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。2.检验工具设备单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计， 激光划片机 。3.所需材料涂锡带，助焊剂。4.检验方法1）包装良好，目检。2）外观符合购买合同要求。3）尺寸用游标卡尺测量，结果符合厂家提供的尺寸的 ± 0.5mm 4）电性能用单体测试仪测试，结果 ± 3

简介：太阳能光伏发电有关数据的计算太阳能发电系统的设计需要考虑如下因素Q1、 太阳能发电系统在哪里使用该地日光辐射情况如何Q2、 系统的负载功率多大Q3、 系统的输出电压是多少，直流还是交流Q4、 系统每天需要工作多少小时Q5、 如遇到没有日光照射的阴雨天气，系统需连续供电多少天Q6、 负载的情况，纯电阻性、电容性还是电感性，启动电流多大Q7、 系统需求的数量哈尔滨为例，位于北纬 45。 68 度，最佳倾角（安装角度）为 48。 68 度，年平均日照时间为 4。 4 小时。假设你的冰箱每天耗电为 1 度（ 1kWh,灯为 60W,灯每天从 18-24 点，用 6 小时，则耗电

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简介：宁波市鑫友光伏有限公司太阳能组件板成品检验标准此检验标准作为太阳能组件板成品验收规范1. 工能1.1 再规定光源的光谱、标准光强及一定的环境温度（ 25℃）条件下，太阳能电池板输出的开路电压 Voc、短路电流 Isc 、 Vm、 Im 等都符合相应规格型号的技术文件的要求，电压误差在± 5％、电流误差在± 3％的范围内。1.2 太阳能电池板的实际输出功率在额定工率的± 5％以内，运行一段时间后， （ 48 小时）无短路、断路等异常现象。1.3 太阳能电池片无裂痕、破损、缺角、断裂等情况；汇流条焊接牢固，焊点均匀、无氧化斑组件的每块电池片于互连条排列整齐，电池片

简介：裁剪工艺工艺描述根据生产指令单的要求将 EVA、 TPT 、 3M 背板、焊带、汇流带进行裁剪，以保证生产能够高效高质的进行。所需工具、材料及设备1 工具剪刀、美工刀 2 米钢板尺、泡焊带盒、纯棉手套、抹布、镊子、焊带盒、2 主材料EVA 、 TPT 、 3M 背板、汇流带、焊带、助焊剂3 辅助材料无水乙醇4 设备裁剪台操作工步及要求1 检查所需的工具是否齐全，是否能正常使用检查裁剪台的使用性和清洁性；操作过程中接触任何原材料必须带手套 。2 根据生产指令单，检查原材料，如果出现数量、质量上的问题，要立即通知领料人员和质检人员，进行确认。3.裁剪原材料时必须带手套， 保持原材料清洁

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简介：科 学 实 践1 概述自 2011 年欧债危机以来， 欧洲对太阳能补贴的不断削减， 全球光伏市场需求迅速萎缩， 占全球 60％ 左右光伏产能的国内光伏行业产能已过剩 50 ； 美国双反的实施， 更使寒冬中的国内光伏产业雪上加霜 。 高利润驱使下的光伏产业盲目扩张已是昨日黄花， 高效率 、低成本已成为太阳能光伏发电的发展趋势 。 其中， 保证组件成品的质量， 提高成品组件一次加工合格率， 减少成品组件的维修降级， 也是降低成本的方法之一 。 据了解， 某公司在冬季使用某些背板时， 边缘分层组件占一次加工不合格组件 （ 占总组件数 1-2） 的半数， 导致较多组件维修 、 降级， 人力和资

简介：太阳能电池组件生产工艺介绍太阳能光伏组件生产制造过程主要是将单片太阳能电池片进行串联和并联连接后严密封装 , 以保护电池片表面电极和互联线等不受到腐蚀 , 另外封装也避免了电池片的碎裂 , 所以太阳能电池组件生产过程其实就是组件的封装过程 , 因此组件线又叫封装线， 封装是太阳能电池生产中的关键步骤， 没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。1、太阳能电池组件生产步骤和工艺流程 电池片的检测分选激光机划片正面焊接检验背面串接检验叠层铺设 （玻璃清洗、 材料切割、 玻璃预处理、 敷设） 层压去毛边 （去边、清洗）终检装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗