简介：科 学 实 践1 概述自 2011 年欧债危机以来， 欧洲对太阳能补贴的不断削减， 全球光伏市场需求迅速萎缩， 占全球 60％ 左右光伏产能的国内光伏行业产能已过剩 50 ； 美国双反的实施， 更使寒冬中的国内光伏产业雪上加霜 。 高利润驱使下的光伏产业盲目扩张已是昨日黄花， 高效率 、低成本已成为太阳能光伏发电的发展趋势 。 其中， 保证组件成品的质量， 提高成品组件一次加工合格率， 减少成品组件的维修降级， 也是降低成本的方法之一 。 据了解， 某公司在冬季使用某些背板时， 边缘分层组件占一次加工不合格组件 （ 占总组件数 1-2） 的半数， 导致较多组件维修 、 降级， 人力和资

简介：太阳能电池组件生产工艺介绍太阳能光伏组件生产制造过程主要是将单片太阳能电池片进行串联和并联连接后严密封装 , 以保护电池片表面电极和互联线等不受到腐蚀 , 另外封装也避免了电池片的碎裂 , 所以太阳能电池组件生产过程其实就是组件的封装过程 , 因此组件线又叫封装线， 封装是太阳能电池生产中的关键步骤， 没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。1、太阳能电池组件生产步骤和工艺流程 电池片的检测分选激光机划片正面焊接检验背面串接检验叠层铺设 （玻璃清洗、 材料切割、 玻璃预处理、 敷设） 层压去毛边 （去边、清洗）终检装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗

简介：太阳能电池组件封装线建设项目产业开发部2009 年 4 月 18 日1 目 录第一章 项目概述 1 一 项目名称和主要内容 .1 二 项目背景 1 三 市场分析 2 四 国家相关文件及政策依据 .2 第二章 项目技术水平 3 一 国内外技术水平 3 二 实施项目的有利条件 .3 第三章 项目的构成 3 一 产品方案及产量 3 二 生产技术工艺 4 三 主要设备 4 四 生产环境配套 4 第四章 项目实施方案 4 一 组件封装线主要设备配置方案 4 二、组件封装线操作人员配置方案 6 三、组件封装线主要设备配置方案 8 四、项目总概算 8 五、项目实施计划 8 六、营销方式

简介：太阳能组件原材料检验标准此检验标准作为太阳能组件原材料的验收规范1. 电池片类1.1 外观检验在同一方向，同一角度用肉眼观察电池片表面颜色，应呈褐色、无水痕、手印，电极图形清晰，完整，无断线，背面铝电极完整，无明显凸起的铝珠，尺寸符合规定的要求。1.2 电池片受光面不规则缺损处面积小于 1mm2 数量不能超过 2 个，电池片边缘缺角面积小于 1mm2， 数量不能超过 2 个； 电池片上不允许出现肉眼可见裂纹， 正放电池片于工作台上， 用塞尺测量电池的弯曲度，弯曲度不能超过 0.75mm.。1.3 电池片的电性能检验在常温下用“模拟太阳能标准电池片测试系统”进行测试，根据测试的最大功率 P

简介：- -1152010 年第 21 期（总第 156 期）NO.21.2010（ CumulativetyNO.156 ）摘要 文章通过比较屋顶电站用支架式光伏组件与幕墙用光伏玻璃组件的相同点与不同点， 总结了幕墙用光伏玻璃组件应注意的技术问题， 对合理选择光伏电池、 组件分格、 色彩要求、 透光性能、 隔热性能、 力学性能等提出了解决方案和建议。关键词 建筑节能； 光伏建筑一体化； 光伏幕墙； 光伏玻璃组件中图分类号 TU524 文献标识码 A 文章编号 1009-2374 （ 2010 ） 21-0115-04建筑物消耗的能量大约占总能耗的三

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简介：太阳能组件用超白钢化玻璃产品标准本产品无国家标准、 行业标准， 根据 中华人民共和国标准化法的规定，制定本标准作为组织生产的依据 . 1 要求1.1 尺寸及允许偏差玻璃边长 L 允许偏差应符合以下规定L＜ 1000mm时， 允许公差± 1mm， 1000mm＜ L＜ 2000mm时， 允许公差 1， -2mm。1.2 厚度 3.2mm± 0.2mm1.3、对角线误差两对角线长度之差在 0.2％以内。1.4、弯曲度弓行时不超过 0.3,波形时不超过 0.2，1.5、表面清洁度玻璃表面无异物粘连，无水气、水痕、手印和任何油污。1.6、划伤宽度在 0.1m

简介：边框检测标准1. 阳极氧化膜性能要求2. 膜厚铝合金表面必须经过阳极氧化钝化处理，膜厚级别 AA15， 阳极氧化膜的最小平均膜厚不应小于 15μ m局部最小膜厚不应小于 12μ m。3 。型材的弯曲度任意 300mm长的最大值为 0.3mm。4．公称长度≤ 1m时，允许偏差为± 0.8mm；公称长度 1m≤ L≤ 3m时，允许偏差为± 1.5mm；公称长度＞ 3m时，允许偏差由双方协商确定。5 。卡簧厚度 3.7 4.0mm 卡簧宽度 内腔宽度 - （ 0 0.9mm）铆点的深度为 0.8 1.05mm；如果用塞规测量，塞规规格为 2.9---3.2

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简介：太阳能组件标准规格参数表型号Model组件峰值功率Panel Pmax（W峰值电压Vmp（V 峰值电流Imp（A）开路电压Voc（V 短路电流Isc（A）电池片规格Solar cells size单片功率Cell Pmax电池片转换效率Solar Efficiency 排列Array 排列Array 组件尺寸panel size重量Weightkg M310-36 310 36.25 8.56 43.8 9.4 156mm*156mm4.31 17.69 72 6*12581958mm*992mm*50mm 24.5 Kg M300-36 300 36.25 8.28 43.8 9

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简介：太阳能光伏组件的国家标准[ 标准号 ] GB/T 9535-1998 [ 标准名称 ] 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型[ 标准号 ] GB/T 17683.1-1999 在地面不同接收条件下的太阳光谱辐照度标准[ 标准名称 ] 太阳能 在地面不同接收条件下的太阳光谱辐照度标准1 GB/T2296-2001 太阳电池型号命名方法 无相关国际标准。2 GB/T2297-1989 太阳光伏能源系统术语目前 IEC61863 正在修订过程中， 其 ED2.0 与 ED1.0 差别很大， GB的内容与 ED1.0 基本一致。5 GB/T6495.1-19

简介：第 1 页 共 4 页SMT-A太阳能电池组件测试仪设备名称 SMT-A太阳能电池组件测试仪。用途快速测量单晶硅、多晶硅太阳能电池组件电气性能。产品特点本太阳能电池组件测试仪采用卧式箱体及下打光光路设计，适合于光伏组件的电性能中间检测和最终检测德国进口脉冲氙灯，并配有专用的滤光光学组件，确保测试光源的光谱正确，使用寿命长恒定光强，在测试区间保证光强恒定，确保测试数据真实可靠。闪灯脉宽 0～ 100 ms 连续可调，步进 1ms，适应不同的电池组件测量。 数字化控制保证测试精度；硬件参数可编程控制，简化设备调试和维护。采用 2M 4 路高速同步采集卡，更多还原测试曲线

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