关于印发光伏组件引出线电缆头制作接线工艺标准的通知

协合新能源工字〔 2016〕号关于印发光伏组件引出线电缆头制作接线工艺标准的通知集团各项目公司（项目部）为规范光伏组件引出线电缆头制作工艺， 确保光伏组件引出线电缆头制作及接线质量，特制订光伏组件引出线电缆头制作工艺标准，现予以印发，请遵照执行。特此通知。附件光伏组件引出线电缆头制作工艺标准协合新能源集团有限公司2016 年 6 月 17 日主题词质量标准协合新能源集团有限公司印发 2016 年 6 月 17 日共印发 2 份协合新能源集团有限公司文件制度名称光伏组件引出线电缆头制作工艺标准编号 XHXNY/ZD -2016 2 光伏组件引出线电缆头制作工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于集团新建、扩建项目的光伏组件引出线连接的低压电缆终端头制作。二、依据电气安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 三、材料准备1．材料要求电缆终端头套、塑料带、接线端子、电缆标牌、保护套管等，相关材料应具备产品出厂合格证。2．工器具制作和安装机具压线钳、钢锯、扳手、钢锉。测试器具钢卷尺、摇表、万用表。3. 施工条件3.1 电气设备、 光伏组件安装完毕， 室外空气相对干燥 （无雨雪） 。3.2 电缆按照设计敷设并整理完毕，核对无误。3.3 低压电缆终端头固定支架安装齐全完整。3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。四、工序及要求1. 摇测电缆绝缘，选用 1000V 摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在 10MΩ以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。制度名称光伏组件引出线电缆头制作工艺标准编号 XHXNY/ZD -2016 3 2. 电缆头制作2.1 距离电缆端部 300mm左右作标记，参见下图2.2 剥开电缆外护套、电缆钢凯、内护套，线芯两根长度相差 50mm左右。参见下图制度名称光伏组件引出线电缆头制作工艺标准编号 XHXNY/ZD -2016 4 2.3 将电缆端头位置用绝缘胶带缠绕定型（长度约 20mm） 。参见下图2.4 将 70mm长热缩管套入电缆终端位置 热缩套管中部与在电缆外护套端部对齐 。参见下图制度名称光伏组件引出线电缆头制作工艺标准编号 XHXNY/ZD -2016 5 2.5.1 将两根线芯拨下绝缘皮 15mm左右。参见下图2.5.2 两根线芯相对错开 50mm左右。参见下图制度名称光伏组件引出线电缆头制作工艺标准编号 XHXNY/ZD -2016 6 2.6 用专用工具分别压接 MC4插头插针，分清正、负极。参见下图2.7 安装紧固 MC4插头外壳。参见下图制度名称光伏组件引出线电缆头制作工艺标准编号 XHXNY/ZD -2016 7 2.8 将两根线芯分别套入开口波纹管。参见下图2.9 热缩电缆头。参见下图制度名称光伏组件引出线电缆头制作工艺标准编号 XHXNY/ZD -2016 8 2.10.1 热缩完成的电缆终端近照。参见下图2.10.2 制作完成的电缆终端头。参见下图制度名称光伏组件引出线电缆头制作工艺标准编号 XHXNY/ZD -2016 9 五、质量标准1. 保证项目电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格， 电缆终端头固定牢固， 芯线与接线端子压接牢固，接线端子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。检验方法用手扳动和观察检查。2. 基本项目电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于 5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法用手扳动、拉线和尺量检查。六、应注意的质量问题1. 防止电缆芯线与接线端子压接不紧固。接线端子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。2. 防止电缆芯线伤损用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。3. 包缠端头与线芯应用半叠绕方法包缠，使线芯与外护套间紧密成为一体。4. 电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。