光伏分布式施工组织设计

第 1 页 共 15 页分布式光伏施工规范地址 kw 平方 瓦房时间 2016 年 月 日编制审批第 2 页 共 15 页目录第一章、 工程概况 . 2 第二章、 编制依据 . 3 第三章、 施工范围 3 第四章、 施工方案 . 3 1、作业人员 . 32、主要设备 . 33、材料进场检验 . 34、人员安排 . 45、 施工步骤 . . 4第五章、质量保证措施 6 1、支架安装 . 62、组件安装 . 73、并网逆变器安装 . 84、设备和系统调试 . 9第六章 使用电动工具 . 12 第一章、 工程概况第 3 页 共 15 页本工程位于北京市平谷区，建设容量为 12KWp。共计 46 块组件，每块 260Wp。分为瓦房 3.64KWp， 14 块组价。平房 8.32KWp,32 块组件。第二章、 编制依据1、支架结构图纸一套。见附图 1 2、电路连接设计图一套。见附图 2 3、设计方案第 三章、 施工范围1. 斜顶北房南坡方向支架安装、太阳电池组件安装、线路连接、防雷系统安装。2. 南面平房上组件 3 排支架安装、太阳电池组件安装、线路连接、防雷系统安装。3. 逆变器、配电箱、买卖电表的安装及线路连接。第四章、 施工方案1、作业人员项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。项目部按规定对相关人员进行技术交底和施工分工。2、主要设备类别序号设备名称 数量 规格 用途1 货车 1 台 T 送货2 梯子 1 套 高空作业3 电锤 1 套 打孔4 吊绳 50 米 安装吊装5 手电钻 1 把 打孔安装6 剪刀 1 把7 角磨机 1 台 切割钢材8 辅助工具 1 套六角扳手、剥线钳、螺丝刀、钢锯、钳子、万用表、盒尺、等3、材料进场检验第 4 页 共 15 页3.1 、组件检验外观是否有磕碰、划痕、运输损坏。进场厂商应附原厂 素材提供厂商 出厂材质检验证明。3.2 、检验成型支架规格尺寸、厚度、数量、长度、宽度、是否变形。3.3 、检验各电料规格尺寸、数量及形式是否符合料单。空开、防雷器（浪涌保护）、分励式断路器、自复式断路保护器、配电箱、电线数量型号等。3.4 、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、穿线管、固定座等。3.5 、组件外观不得有超过刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。3.6 、吊升过程中组件若有松脱应放下重新调整后再吊升。3.7 、组件缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。3.8 、组件吊置屋架后 , 所有发电面须朝上，板面应朝同一方向 不得置于檩条中央、且组件下方不得有异物，防止碰伤。3.9 、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。4、人员安排4.1 、卸车、上料，工程队队长负责指挥，全体队员按要求卸车。卸车和上料同时进行，队长安排好时间、顺序、放置位置和人员。4.2 、支架安装 2 人一组。4.3 、组件安装 2 人一组。4.4 、线路连接 2 人一组。4.5 、防雷系统安装 2 人一组。4.6 、逆变器、配电箱安装（电工 1人）。4.7 、系统调试、买卖电表安装（电工 1 人）。5、施工步骤5.1 、卸车、上料5.1.1 、卸车时，分别按支架、组件、五金电料、水泥墩分类别分别摆放好，并清点准确数量。5.1.2 、支架按瓦房和平方进行区分。5.1.3 、把屋顶上面需要的物料全部运送到南面平房上面，在不影响支架安装的位置分类别放置好物料。5.1.4 、逆变器、配电箱等下面需要的物料放置在下面院内合适位置，最好靠近安装位置。第 5 页 共 15 页5.2 、支架安装5.2.1 、 水泥墩在支架下面的固定方式按图纸位置放置水泥墩，在水泥墩下面垫橡胶垫。将支架（檩条、立柱、斜梁等）按图纸用连接件连接牢固，美观。5.2.2 、水泥墩在支架上面压放的固定方式将支架按图纸用连接件连接牢固，美观。支架安装完毕后，将水泥墩按图纸设计放置在规定位置的支架上面，水泥墩的凹槽压在支架上，支架在凹槽内，水泥礅与地面接触良好。（本项目选择此种安装方式）5.3 、太阳电池组件安装将太阳电池组件按图纸设计尺寸用中压块、边压块和压块螺栓压接牢固，间距安装均匀。5.4 、线路连接组件安装完毕后，按电路设计图把组件串并联连接，需要接汇流箱的接入汇流箱的输入端，输出端统一走线管，连接到逆变器的输入端；不需要汇流箱的，直接走线管连接到逆变器的输入端。线路连接要正确，包括极性。走线要美观。5.5 、防雷系统安装5.5.1 、防雷带按图纸设计要求把所有组件连接牢固，连接到接地端。5.5.2 、避雷针按图纸要求连接牢固。5.5.3 、接地端需要单独做接地的，按设计要求做接地。5.6 、逆变器、配电箱安装5.6.1 、壁挂式逆变器安装，先在安装墙上按逆变器安装孔位置在墙上画出安装点，然后用电钻打孔，把膨胀螺栓敲击在墙内，用螺丝把逆变器牢固的安装在墙上。逆变器安装后要横平竖直，逆变器高度、配电箱高度要统一，美观。5.6.2 、柜式逆变器安装时要放置在规定位置，方便维护。5.6.3 、逆变器固定后，将输入端接在输入端的连接处，输出端连接到配电箱的输入端，接线要正确，连接要牢固、美观。5.7 、系统调试、买卖电表安装5.7.1 、整个分布式光伏发电系统安装完毕后，具备调试条件时，需要提前试机，把逆变器的输出端接到电网，确定逆变器的显示是否正常（逆变器不正常的话，联系厂家解决），线路连接是否正确，各开关功能是否正常，如果有问题及时更改。5.7.2 、电业局提供买卖电表后，按要求把电表、采集卡正确安装。安装完毕后，看逆第 6 页 共 15 页变器及系统是否正常有问题及时解决。第五章、质量保证措施1、支架安装1.1 、支架安装前应作下列准备工作1.1.1 、支架安装前应作下列检查a、外观及保护层是否完好无损。b、型号、规格及材质是否符合设计图纸要求，附件、备件是否齐全。c、产品的技术文件安装说明及安装图是否齐全。1.1.2 、支架宜存放在能避雨、 风、雪、 沙的场所，存放处不得积水，应做好防潮防锈措施。如存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所应做好防腐蚀工作。保管期间应定期检查，做好防护工作。1.1.3 、支架安装前安装单位应检查混凝土基础是否达到 100强度，基础的轴线偏差和高度偏差是否满足要求，预埋件位置偏差是否满足要求，不合格的项目应整改后再进行安装。1.2 、固定式支架及手动可调支架的安装应符合下列规定1.2.1 、支架安装和紧固应符合下列要求a、钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不宜在雨雪环境中作业，不宜用锐器刮划表面或摩擦损坏表面防锈镀层。b、支架的紧固度应符合设计图纸要求及钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205 中相关章节的要求。c、组合式支架宜采用先组合支撑后组合框架及连接件的方式进行安装。d、螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放，不应强行敲打，不应气割扩孔。1.2.2 、支架安装的垂直度和角度应符合下列规定a、支架垂直度偏差每米不应大于 1 度，支架角度偏差度不应大于 1 度。b、对不能满足安装要求的支架，应责成厂家进行现场整改或更换。C、固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表 1.2.2 中的规定表 1.2.2 固定及手动可调支架安装的允许偏差项目 允许偏差（ mm）中心线偏差 ≤ 2 第 7 页 共 15 页垂直度（每米） ≤ 2 水平偏差 相邻横梁间 ≤ 2 立柱面偏差 相邻立柱间 ≤ 2 1.2.3 、支架采取紧固工艺，要易于安装，紧固力矩及强度等级应满足设计要求。1.2.4 、支架的接地应符合设计要求，且与地网连接可靠，导通良好。与地网连接优先使用焊接方式，其次可采取压接方式。采取压接方式的，需不定期检查与地网连接性能是否良好。2、组件安装2.1 、组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。2.2 、组件安装前应作如下检查a、支架的安装工作应通过质量验收。b、组件的型号、规格应符合设计要求。c、组件的外观及各部件应完好无损。d、安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。2.3 、组件的安装应符合下列规定a、光伏组件安装应按照设计图纸进行。b、组件压块的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。c、组件安装允许偏差应符合表 2.3 规定表 2.3 组件安装允许偏差项目 允许偏差相邻组件间倾斜角度偏差 ≤ 1相邻组件间组件边缘高差 ≤ 2 mm 2.4 、组件之间的接线应符合以下要求a、组件连接数量和路径应符合设计要求，组件的串并联方式应在初期设计时确定，光伏电站组件的串并联数量根据逆变器的型号、数量、不同厂家等实际情况而定。b、组件间接插件应连接牢固。c、外接电缆同插接件连接处应搪锡。第 8 页 共 15 页d、组串连接后开路电压和短路电流应符合设计要求。e、组件间连接线应进行绑扎，整齐、美观。2.5 、组件的安装和接线还应注意如下事项a、组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。b、组件安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。c、组件之间连接线不应承受外力挤压或拉扯。d、同一组串的正负极禁止短接。e、组串间跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用 PVC 管进行保护。f 、施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。g、进行组件连线施工时，施工人员应穿戴安全防护用品。不得触摸金属带电部位。h、对组串完成接线但不具备接引条件的部位，应用绝缘胶布包扎好。i 、严禁在雨天进行组件的连线工作。2.6 、组件接地应符合下列要求 a、带边框的组件应将边框及其支架可靠接地。b、不带边框的组件，其接地方法应符合制造厂要求。3、并网逆变器安装对于室外安装的并网逆变器防护等级不低于 IP65 ，对于室内安装的并网逆变器防护等级不低于 IP20。3.1 、逆变器安装前应作如下准备3.1.1 、逆变器安装前，建筑工程应具备下列条件a、 支架基础应施工完毕，不得渗漏。b、 室内地面基层应施工完毕，室内沟道无积水、杂物，门、窗安装完毕。c、 进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。d、 对安装有妨碍的木板、脚手架、杂物等应拆除，场地应清扫干净。e、 混凝土基础及构件达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。f 、 预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。3.1.2 、检查所安装逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损。3.1.3 、大型逆变器就位时应检查安装通道畅通，且有足够的场地。场地布线均以完成。3.1.4 、逆变器的安装与调整应符合下列要求a、采用型钢制作的底座作为固定基础的逆变器，型钢底座安装允许偏差应符合表第 9 页 共 15 页3.1.4 的规定。表 3.1.2 型钢基础安装允许偏差项目 允许偏差mm/m mm/全长不直度 1 3 水平度 1 3 位置误差及不平行度 3 b、型钢底座安装后，其固定应结实，承重和强度应满足要求，型钢底座应可靠接地。c、逆变器应按照厂家使用手册的安装要求进行安装，并提前了解安装的注意事项。d、逆变器安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。e、逆变器与型钢底座之间固定应牢固可靠。f 、逆变器内专用接地排必须可靠接地，机壳等应用裸铜软导线或金属导线与金属构架或接地排可靠接地。g、逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点，电缆极性正确、绝缘良好。h、逆变器交流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序，禁止带电接线。i 、电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应做好防火封堵。4、设备和系统调试4.1 、在系统调试前应确认以下事项均以完成或施工完毕，且符合相关要求a、混凝土基础和支架系统已施工及安装完毕 。b、光伏组件安装完毕。c、逆变器安装完毕 。d、直流线缆及交流线缆、失压保护开关安装连接完成 。e、直流防雷和交流防雷系统已安装完毕。f 、供电公司接入方案已完成，计量电表等安装完成 。g、汇流箱、配电箱安装完成。4.2 系统调试时，应有专业技术人员在现场。4.3 、一般规定a、 调试单位和人员应具备相应资质并通过报验。b、 调试设备应检定合格。第 10 页 共 15 页c、 使用万用表进行测量时，必须保证万用表档位和量程正确。4.4 、光伏组串调试4.4.1 、光伏组串调试前具备下列条件a、光伏组件调试前所有组件应按照设计文件数量和型号串并连接完毕。b、汇流箱（若有）内防反二极管极性应正确，箱内各回路电缆接引牢固、可靠，且标示清晰、准确，确保各回路熔断器在断开位置，断路器在分闸位置，汇流箱及内部防雷模块接地应牢固、可靠，且导通良好，监控回路（若有）应具备调试条件。c、调试人员应具备相应电工资格或上岗证并穿戴相应安全防护用品。d、调试宜在晴朗天气进行。4.4.2 、光伏组串调试检测项目及要求a、用万用表直流档确定组串的极性正确。b、检查直流各连接电缆，确保电缆无短路和破损。为确保安全和提高使用寿命，线缆宜采用 PVC 套管。c、在并网发电情况下，使用钳形万用表对组串电流进行检测。相同组串间电流应无异常波动或较大差异。同时检查直流各连接电缆，确保无温度过高等异常情况。d、光伏组串测试完成后，应填写记录。4.5 、汇流箱的调试应符合下列规定a、投入时先投入光伏组串熔断器，后投入汇流箱总输出断路器。b、退出时先退出汇流箱输出断路器，后退出光伏组串熔断器。c、汇流箱输出断路器和分支回路光伏组串熔断器投、退前，均应将逆变器解列。4.5 、汇流箱的监控功能（若有）应符合下列要求a、监控系统的通信地址应正确，通信良好并具有抗干扰能力。b、监控系统应实时、准确的反映汇流箱内各光伏组串电流的变化情况以及总光伏电压变化情况。对于故障组串，能提示故障告警。c、监控系统应采取就地直流取电，无需另接电源。4.6 、逆变器调试4.6.1 、逆变器调试前，应具备下列条件a、逆变器控制电源应具备投入条件。b、逆变器直流侧电缆应接线牢固且极性正确、绝缘良好。c、逆变器交流侧电缆应接线牢固且相序正确、绝缘良好。d、方阵接线正确，具备给逆变器提供直流电源的条件。第 11 页 共 15 页4.6.2 、逆变器调试前，应对其做下列检查a、逆变器接地完好，接地线线径应符合要求。b、逆变器内部元器件应完好，无受潮、脱落、锈蚀、放电等痕迹。c、逆变器内部所有电缆连接螺栓、插件、端子应连接牢固，无松动。d、如逆变器本体配有手动分合闸装置，其操作应灵活可靠、接触良好，开关位置指示正确，配有应急按钮的，按钮功能完好，操作灵活。e、逆变器临时标识应清晰准确。f 、逆变器内部应无杂物，并经过清灰吸尘处理。4.6.3 、逆变器调试应符合下列规定a、逆变器的调试工作宜由生产厂家配合进行。b、对于直流取电的逆变器，断开交流断路器，检查以下内容1 、工作状态指示灯、人机界面屏幕显示正常，界面操作正常。2 、人机界面上各参数设置正确，故障报警信息正常。3 、散热装置工作正常。4 、测量直流侧电压值和人机界面显示值之间偏差应在允许范围内。5 、检查人机界面显示直流侧对地阻抗值符合要求。c、对于交流取电的逆变器，按下应急按钮，检查以下内容1 、工作状态指示灯、人机界面屏幕显示正常，界面操作正常。2 、人机界面上各参数设置正确，故障报警信息正常。3 、散热装置工作正常。4 、测量直流侧电压值和人机界面显示值之间偏差在允许范围内，测量交流侧电压值和人机界面显示值之间偏差在允许范围内。5 、检查人机界面显示直流侧对地阻抗值符合要求。d、逆变器直流侧带电、交流侧带电，具备并网条件时，检查以下内容1 、测量交流侧电压值和人机界面显示值之间偏差应在允许范围内；交流侧电压及频率应在逆变器额定范围内，且相序正确。2 、具有门限位闭锁功能的逆变器，逆变器柜门在开启状态下，不应做出并网动作。3 、具有接地检测功能的逆变器，在地线不连接的状态下，不应做出并网动作。e、逆变器并网后，在现场下列测试情况下，逆变器应解列1 、具有门限位闭锁功能的逆变器，开启逆变器柜门。2 、逆变器电网侧失电。第 12 页 共 15 页3 、逆变器直流和交流输入电压高于或低于逆变器设定的保护值。4 、逆变器直流极性反接。5 、按照逆变器的相关标准要求，逆变器还应具备其他多种保护功能，这些功能的检验在产品出厂前均已完成不作为现场调试的检验要求。6 、逆变器的运行效率、防孤岛保护及输出的电能质量等测试工作，应由有资质的单位进行检测，不作为现场调试的检验要求。4.6.4 、逆变器调试时，还应注意以下几点a、逆变器运行后，需打开柜门进行检测时，必须确认无电压残留且按下应急按钮后才允许作业。b、逆变器在运行状态下，严禁断开汇流箱总开关或熔断器。c、如需接触逆变器带电部位，必须切断直流侧和交流侧电源、控制电源。d、严禁施工人员单独对逆变器进行测试工作。4.6.5 、施工人员应填写检验记录。4.6.6 、逆变器的监控功能调试应符合下列要求a、监控系统的通信地址应正确，通信良好并具有抗干扰能力。b、监控系统应实时准确的反映逆变器的运行状态、数据和各种故障信息。4.7 、其它电气设备调试环境监测仪等设备的调试应符合产品技术文件的要求，功能应正常。4.8 、二次系统调试4.8.1 、二次系统的调试工作应由调试单位、生产厂家进行，施工单位配合。4.8.2 、二次系统的调试内容主要应包括继电保护系统、电能量计量系统等。4.8.3 、继电保护系统调试应符合下列规定a、调试时可按照继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL/T 995 相关规定执行b、继电保护调试时，应检查实际继电保护动作逻辑与预设继电保护逻辑策略一致。保护装置必须满足电气安全及电力部门的要求。c、光伏电站关口表的 CT、 PT 应通过当地电力计量检测部门的校验，并出具报告。d、光伏电站投入运行前，电能表应由当地电力计量部门施加封条、封印。e、光伏电站的电量信息应能实时、准确的反应到当地电力计量中心。第六章 使用电动工具1、 电动工具应做好接地保护，设置漏电掉闸装置。第 13 页 共 15 页2、 经常检查电动工具的电缆线，防止破裂漏电；所用电源的电压应与电动工具铭牌标注的电压相符。3、 电动工具应有专人负责管理；操作和维修人员，应经过培训，熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术；操作时应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况，发现异常，应及时断电查找原因，排除故障。4、 电动工具操作人员应按规定使用劳动保护用品；注意穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套和防护眼镜。5、 使用切割机时，严禁面对砂轮片前方，以免砂轮片破裂飞出伤人。6、 使用电焊机时 ，焊区内应清除易燃、易爆物品；并设专人拉线看火，采取措施，严防钢火花引起火灾。7、 移动电动工具必须先断电后撤移。8、 临时施工照明，必须使用安全电压，导线应绝缘良好。附图 1 第 14 页 共 15 页第 15 页 共 15 页