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【制造】宁波群力紧固件制造有限公司碳足迹核算报告.pdf

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【制造】宁波群力紧固件制造有限公司碳足迹核算报告.pdf

宁波群力紧固件制造有限公司 碳足迹核算报告 2021 年 6 月 30 日 产品名称 高强度紧固件 编制 单位名称 宁波群力紧固件制造有限公司 核算结论 宁波群力紧固件制造有限公司 生产的 高强度紧固件 ,从 原材 料获取 到 产品分销 /销售 的全生命周期碳足迹为 6689.67 tCO2e。 经核 算产品碳排放因子为 0.9093tCO2/t 产品。 批 准 人 技术审核人 报告 编制人员 目 录 1 编制依据 . 1 2 基本情况 . 1 2.1 单位概况 . 1 2.2 生产情况 . 1 3 核算边界 . 4 4 碳足迹核算 15 4.1 活动数据 . 15 4.2 排放因子和计算系数数据 . 16 4.3 碳足迹核算汇总 . 16 5 结果分析与评价 19 5.1 产品碳足迹构成与主要影响因素分析 . 19 5.2 产品碳足迹改善措施 . 19 1 1 编制依据 根据国家发展改革委关于组织开展重点企(事)业单位温室气体排 放报告工作的通知(发改气候 [2014]63 号)、碳排放权交易管理暂行 办法等文件,遵照温室气体产品碳足迹 量化与通报要求及指南 ( ISO/TS140672013)、商品和服务的生命周期温室气体排放评价规 范( PAS20502011)及国家印发的 工业其他行业企业温室气体排放核 算方法与报告指南 (试行)中的相关指南进行编制。 2 基本情况 2.1 单位概况 1、 单位名称 宁波群力紧固件制造有限公司 2、 单位性质 有限责任公司(台港澳与境内合资) 3、 单位地址 浙江省宁波市镇海区九龙湖镇西经堂村 4、 法人代表 周善康 5、 单位基本情况 宁波群力紧固件制造有限公司 ,统一社会信用代码 9133021171334783X4,行业代码 C3482,法人代表为 周善康 ,厂区位于 宁 波市镇海区九龙湖镇西经堂村 ,公司经营范围为 高档建筑五金件、水暖 器材及五金件、高强度紧固件、电子元器件的制造、加工。 2.2 生产情况 1、 产品类别及生产规模 年产 15000吨 高强度紧固件 。 2 2、 生产工艺流程 ( 1)备料车间生产工艺流程 钢材 分为盘料和直材两种 为原材料,钢材在加工前必须进行退火处 理,以提高钢材组织和成分的均匀化,降低金属材料的硬度,提高塑性, 有利于后续工序的切削加工,钢材在退火炉中约 700℃加热 3 小时,钢材 的品质硬度才能达到产品要求。再用拉丝机剥除外面的氧化皮和部分铁 锈,然后酸洗去除外表铁锈,清洗干净后经磷化和漂洗,最后在拉丝机上 将钢材拉成所需直径大小进入冷镦车间。根据钢材质量的不同以及产品要 求差异,酸洗磷化时间有长短不同。 原材料 退火 剥壳 酸洗 磷化 氧化皮 漂洗 废酸液 图 1 备料车间生产工艺流程及产排污环节图 酸雾 废水 漂洗 废水 拉丝 清水 废酸液 磷酸 清水 下一道工 序 ( 2) 红镦车间生产工艺流程 将原材料按所需的形状进行截断和切割,经检验后送至红镦区,经中 频加热炉将钢材加热至一定温度后进行平头倒角等工序,利用压力机对钢 材施加压力进行镦头,使其产生塑性形变,从而获得一定的机械性能、形 状和尺寸。再送去进行抛丸,去除坯件表面的氧化皮,使工件表面获得一 定的清洁度和不同的粗糙度,经过缩杆处理后,送至攻牙工序对工件进行 加工螺纹。最后送至下一道工序继续加工。 3 钢材原料 下料 倒角 抛丸 ( 部分 )镦头 仪表 缩杆滚丝半成品待用 固废 固废 固废固废 固废 粉尘 图 2 红镦车间生产工艺流程及产排污环节图 ( 3) 冷镦车间生产工艺流程 冷镦车间是对经过拉丝处理的钢材,利用冷镦工艺再加工,即利用金 属在外力作 用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分 布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。根据产品规格不 同,部分标准规格产品可直接在多工位冷镦机上一次性完成切割、切边、 倒角等加工,并搓丝螺纹;部分产品需在冷镦机上切割成所需长度后,经 过切边和倒角加工切除边角料后,送入自动搓丝机搓上螺纹,或有些特长 或特短的非标产品,自动搓丝机无法生产,则需在辗牙机上进行手工搓 丝。 钢材原料 切料 予冲 镦坯 搓丝 半成品待用 固废 固废 固废 固废 图 3 冷镦车间生产工艺流程及产排污环节图 油雾 ( 4) 热处理车间生产工艺流程 4 热处理车间是对冷镦车间、红镦车间生产出的紧固件初 品进行金属表 面热处理。通过网带炉对产品进行淬火和回火,来控制产品的硬度,使其 达到性能等级的要求。然后根据产品需求不同,部分进行发黑处理,最后 对产品进行上油运入包装车间。 紧固件 清洗 加热炉 ( 火帘 ) 水淬火 油淬火 清洗 回火发黑电热烘干自动上油吹干成品 废水 废水 废气 废气 废油渣 图 4 热处理车间生产工艺流程及产排污环节图 废水 3、主要用能设备和排放设施 表 1 主要耗能设备和排放设施统计表 序 号 名称 型号 功率 ( kW) 数量 (台) 启用时 间 配套电机及电机生 产时间 1 拉丝机 100 毫米 163 1 2013.05 Y2-355M2-82012.8 MN132S-62012.12 2 直料拉 丝机 Q45mm 38.5 1 2018.1 YE2-250M-62017.1 YE2-100L-62018.3 3 拉丝机 HCD-1200 90 1 2011.07 AEEF 型 4 拉丝机 HCD-1000 75 1 2011.07 AEEF 型 5 拉丝机 HCD-800 45 1 2011.07 AEEF 型 6 拉丝机 HCD-600 30 1 2011.07 AEEF 型 7 振动研 磨机 ZHM-400 3.7 1 2017.04 / 5 序 号 名称 型号 功率 ( kW) 数量 (台) 启用时 间 配套电机及电机生 产时间 8 平底振 动研磨 机 ZHM400 3.7 1 2017.08 / 9 超音频 SSF-80 超音频 100 1 2007.05 / 10 盘料调 直机 ZY-B-42 11 1 2004.03 Y2-160M-42004 年) 11 盘料校 直机 卧式较直机 5.5 1 2011.05 / 12 夹头机 52 毫米 /500 减速机 22 1 2002.1 Y180-42002 年) 13 夹头机 20 毫米 /350 减速机 5.5 1 1999.05 / 14 夹头机 12-36 毫米 /350 减速机 11 1 2010.03 / 15 旋转式轧尖机 HS-40 18.5 1 2019.01 ZB2-180-42014.7 16 扎尖机 HS-28 15 1 2011.05 / 17 酸气处 理通风 机 FB1120C 55 3 2011.06 YE 型( 2011 年) 18 夹头机 100 毫米 55 1 2013.06 Y2-280M-62009.9 19 夹头机 65 毫米 22 1 2013.06 Y200L2-62013.6 20 中频 180KW 180 1 2013.08 / 21 切割机 400mm 2.2 3 2008.07 Y90L-22008.7 22 剪断机 GQ65 型 7.5 1 2007.12 / 23 直料抛 丸机 QSNC-3-15 45 1 2015.05 3 台 HM2-160M2-2( 2014.1 24 直料车 削机 WXC100CA 24 1 2015.05 YVP132M-4-350b2014 YX3-160M-4( 2015 年) Y2YB132S( 2014 年) 25 酸洗磷 化自动 生产线 大) 120T 50 1 2016.08 / 26 酸洗磷化自动 / 50 1 2018.03 / 6 序 号 名称 型号 功率 ( kW) 数量 (台) 启用时 间 配套电机及电机生 产时间 生产线 (小) 27 直料拉 丝机 TYQ-60 62.7 1 2016.12 Y2JD132S-42016.5 YX3-250M-22016.10 YE2-100L1-42016 28 锯床 GB4035 3 2 2009.04 Y2-100L2-42013.3 29 压力机 JA31-400A 型 37 1 2008.11 Y2-250M-42012年) 30 压力机 JA31-160C 17.2 1 2000.03 / 31 压力机 J31-125T 7.5 1 2003.1 JM3-160M-62014.11 32 压力机 J31-125B 7.5 1 2009.07 JM3-160M-62014.11 33 压力机 J31-125T 7.5 1 1998.07 JM3-160M-62014.11 34 压力机 100T 7.5 1 2001.12 YPE-132M-42009.5 35 压力机 J21-100T 11 1 2012.09 Y160L-62001.4 36 多用切 断机 FGQ75 型 11 1 2012.03 Y160M-42011.8 37 多用切 断机 GQ100 型 22 1 2012.03 Y200L2-62011.11 38 钢筋调 直切断 机 GT6/16 11.5 1 2006.08 / 39 中频电 源 KGPS160/25 160 1 2002.12 / 40 中频电 源 KGPS160/25 160 1 2002.12 / 41 中频电 源 KGPS160/25 160 1 2005.11 / 42 超音频 SSF-120 120 1 2007.05 / 43 超音频 SSF-120 100 1 2007.04 / 44 压力机 J31-125T 7.5 1 2003.1 JM3-160M-62003年) 7 序 号 名称 型号 功率 ( kW) 数量 (台) 启用时 间 配套电机及电机生 产时间 45 压力机 J31-100T 7.5 1 1999.12 YPE-132M-4( 1999年) 46 压力机 JA31-200 型 15 1 2012.1 / 47 压力机 JB23-60T 7.5 1 2003.04 YZSD-62003 年) 48 中频 TR250C 250 1 2017.01 / 49 压力机 APF-300 30 1 2017.02 / 50 自动锻 打螺杆 机 1000KG 45 1 2018.09 / 51 中频 KGPS-650 650 1 2018.04 / 52 履带式抛丸机 TB300SZ 11 1 2018.03 MS132M-2( 2018 年) 53 悬挂式抛丸机 ORB-12/16H09CJ-2/11 30 1 2018.03 2 台 MS132M-2( 2018年) 54 冷镦机 JBF-36B-4SM24 96.75 1 2011.07 ASLP-YD2011 年) 4 台 TEEC-C2011.4 55 冷镦机 JBF-30B-4SM20 77.62 1 2005.12 AEEFAC2005.12 C01-43BO2011 年) Y802-4( 2009.1 C02-43BO2010 年) 56 冷镦机 JBF-24B-4SM16 58.75 1 2007.07 YD2-280S- 8/42012.12 Y802-42010.3 2 台 C02-43BO2008 年) 57 冷镦机 JBF-19B-4SM12 39.25 1 2005.12 AEEFAC( 2005 年) C02-43BO2012 年) C01-43BO2012 年) 58 冷镦机 CBF-134LLM12 37.5 1 2011.06 / 59 冷镦机 JBF-13B4SULM8 22.5 1 2011.05 ASLP-ACSM62011 年) TEEC( 2011.3 60 冷镦机 JBF-13B-4SM8 20 1 2005.12 AEEFACOBH2005 年) 61 冷镦机 JBF-10B4SM6 12 1 2011.05 ASLP-SM0102011 年) 2 台 TEEC( 2011 年) 8 序 号 名称 型号 功率 ( kW) 数量 (台) 启用时 间 配套电机及电机生 产时间 62 冷镦机 JBF17B-3SM10 16 1 2012.08 ASLP-ACSME2012 年) 2 台 TEEC( 2012 年) 63 冷镦机 JBF13B-3SM8 13 1 2012.08 ASLP-SM0102012 年) 2 台 TEEC( 2012 年) 64 冷镦机 CBF-43SM4 11 1 2012.09 2 台 TEEC( 2012 年) 65 双击冷 镦机 Z12-M16 30 1 2004.03 Y250M-8( 1999.2) 66 双击冷 镦机 Z12-M12 22 1 1998.01 Y225M-81998.7 67 双击冷 镦机 ZH25102M8 5.5 4 2003.05 / 68 双击冷 镦机 YH1576M6 2.2 3 2003.05 / 69 双击冷 镦机 YH1552M5 2.2 2 2003.05 / 70 双击冷 镦机 YH1030M3 1.5 1 2003.05 / 71 搓丝机 CGR-806H( M24) 30 1 2011.08 / 72 搓丝机 CGR-608-M20 30 1 2009.1 FBFC2008 年) 73 搓丝机 CGR-506- 5/8 2.2 1 2006.12 FBFC2006 年) 74 搓丝机 CGR-406- 1/2 15 1 2006.12 FBFC2006 年) 75 搓丝机 ZR40H6073- 1/2 7.5 1 2003.05 / 76 搓丝机 CGR-408-M12 18.75 1 2011.05 AECP-TPS012011年) 77 搓丝机 CGR-305H( M10) 15 1 2011.08 / 78 搓丝机 CGR-308A( M10) 15 1 2011.07 EEFN( 2002 年) 79 搓丝机 ZR3.0L0172- 3/8 7.5 1 2003.05 HEF( 2005 年) 80 搓丝机 CGR-253H-M8 15 1 2011.05 AEED( 2011 年) 81 搓丝机 ZR2.5L- 5/16 5.5 1 2003.05 HEF( 2005 年) 82 搓丝机 CGR-6RH( A) /M6 11.25 1 2011.07 AEEF2013 年) 9 序 号 名称 型号 功率 ( kW) 数量 (台) 启用时 间 配套电机及电机生 产时间 83 搓丝机 CTR-6- 1/4 2.2 2 2003.05 EEFN( 2002 年) 84 搓丝机 CTR-2 2.2 1 2003.05 / 85 空压机 SRC-50SA 37 1 2006.02 / 86 烟雾净 化器 ESP-18-3 22 1 2011.04 Y180L-42011.7 87 烟雾净 化器 ESP-12-3 15 1 2011.04 Y160M-42011 年) 88 普通矫 直机 M10 3 1 2012.12 Y100L2-4( 2012.5 89 多功能矫直机 M6 3 1 2012.12 / 90 搓丝机 ZR2.5L- 5/16 5.5 1 2003.05 HEF( 2003 年) 91 搓丝机 CTR-6- 1/4 2.2 1 2003.05 EEFN( 2002 年) 92 搓丝机 ZR3.0L0184- 3/8 7.5 1 2003.05 HEF( 2005 年) 93 搓丝机 CGR-253H-M8 9.75 1 2011.05 / 94 搓丝机 CGR-256A 8.25 1 2014.08 / 95 搓丝机 CGR-253H 5.5 1 2014.09 / 96 搓丝机 CGR-6RHB 5 1 2014.09 / 97 冷冻式干燥器 ACE-100A 11 1 2015.08 / 98 空压机 LU55-8GIVR 55 1 2015.08 / 99 网带炉 SY806-4 300 1 2003.1 / 100 新网带 炉 XWD_001 400 1 2011.06 / 101 超音频 DSSF-60 60 1 2018.03 / 102 退火炉 DZGL-120/250 250 1 2001.09 / 103 退火炉 DZGL-160/250 250 1 2005.1 / 104 不锈钢 自动清 洗线 ZDX07-12 80 1 2007.12 / 105 箱式炉 SX2 15 1 2003.01 / 106 退火炉 DZGL-160/250 250 1 2005.1 / 10 序 号 名称 型号 功率 ( kW) 数量 (台) 启用时 间 配套电机及电机生 产时间 107 退火炉 DZGL-160/250 250 1 2005.1 / 108 空压机 MM37-PE 37 1 2011.12 / 109 氧气超 滤静化 器 RD-8HA 3 1 2011.11 / 110 变压吸 附制氮 装置 FD110 3 1 2011.12 / 111 氮气纯化装置 DCZ-100 4 1 2011.12 / 112 烷分解 制氢纯 化装置 AQ/FC-50 4 1 2011.12 / 113 空压机 LX15-8 15 1 2013.04 / 114 冷冻式干燥器 AD-8HF 2 1 2015.08 / 115 超音频 DSSSF-TR-160 160 1 2017.05 / 116 爱协林 热处理 多用炉 VKGS5/2A-90 80 1 2017.06 8 台 DABP132S4A ( 2016.9 2 台 DV132ML8/2/BM2017 年) 117 爱协林 热处理 多用炉 KGS5/2A-90 150 1 2017.06 YE3-132S1-2( 2016.8 118 爱协林 热处理 多用炉 KES5/2A-90 78 1 2017.06 / 119 爱协林 热处理 多用炉 KEKTE5/2A-90 63 1 2017.06 Y2-100L1-2( 2017年) 120 爱协林 热处理 多用炉 KEKTE5/2A-90 63 1 2017.06 Y2-100L1-2( 2017年) 121 爱协林 热处理 多用炉 KES5/2A-90 72 1 2017.06 YE2 型( 2017 年) 11 序 号 名称 型号 功率 ( kW) 数量 (台) 启用时 间 配套电机及电机生 产时间 122 普通车 床 CY6140 7.5 1 2006.06 / 123 数控伺服车床 CJK0660 3 2 2012.06 YVF112M-42012 年) 124 数控车 床 CJK0640 3 4 2006.06 Y100L2-42004.1 125 滚丝机 Z28-75 14 1 2001.1 Y160M-42006.2 Y100L2-42004.1 126 滚丝机 ZA28-12.5- 54 6.2 1 2000.08 Y112M-62003.12 Y132M1-62004.10 127 滚丝机 ZC28-63-100 孔 20 1 2008.09 Y112M-42007.11 128 滚丝机 ZC28-35 11 1 2012.08 YQB100L2-42012.4 129 仪表车 床 CJA842 2.2 1 2012.06 / 130 仪表车 床 CJ0626 2.2 1 2006.06 Y100L1-42006.4 131 仪表车 床 CJ0636 2.2 1 2006.06 Y100L1-42006.4 132 仪表车 床 CJ0645 2.2 1 2006.06 Y100L1-42006.4 133 仪表车 床 CJ0660 2.2 1 2006.06 Y100L1-42006.4 134 压力机 J21L-125T 11 1 2004.09 / 135 压力机 JB23-63T 7.5 1 2004.08 / 136 压力机 JB23-60T 5.5 1 1998.12 / 137 变速攻 丝机 SB44100-C 11 1 2008.09 / 138 变速攻 丝机 SB4648C 5.5 1 2003.08 / 139 变速攻 丝机 SB4630C 3 1 2007.03 / 140 压力机 JB23-60T 5.5 1 2003.04 / 141 压力机 BXP-160 15 1 2013.06 进口电机 142 压力机 BXP-60 5.5 1 2013.09 进口电机 12 序 号 名称 型号 功率 ( kW) 数量 (台) 启用时 间 配套电机及电机生 产时间 143 矫直机 12-30 毫米 15 1 2007.03 2 台 Y132M-42007.12 144 矫直机 30-60 毫米 30 1 2003.03 2 台 Y180L-6( 2008.2) 145 仪表车 床 CJA842 2.2 1 2012.06 Y100L1-42012 年) 146 仪表车 床 CJA842 2.2 3 2012.05 Y100L1-42012 年) 147 滚丝机 ZC28-20/54 7.5 1 2012.08 YQB100L2-42011.12 148 空压机 KLP-20A 15 1 2009.05 / 149 穿滚送 料机 10-25*350 1 1 2013.05 / 150 滚丝机 Z28-60 型 14 1 2000.05 Y100L2-42002.7 Y160M-42003.6 151 滚丝机 Z28-75 14 1 2007.07 Y100L2-42007.4 Y160M-42006.12 152 变速攻 丝机 SB4648C 5.5 1 2003.04 / 153 滚丝机 VW-30 4.6 1 2001.09 IP55-112M2001 年) 154 压力机 BXP-110 11 1 2013.1 进口电机 155 压力机 BXP-80 5.5 1 2013.12 进口电机 156 穿滚送 料机 10-25*350 0.6 1 2014.03 / 157 娇直机 8-16 毫米 11 1 2014.08 2 台 MH2-132S-6( 2014.5 158 压力机 YH150KN 1.5 1 2014.09 YP90L-42014 年) 159 数控车 床 CJK0620 2.2 2 2015.05 Y100L1-42015.5 160 数控车 床 CJK0626 2.2 4 2015.05 Y100L1-42015.5 161 数控车 床 CJK0680 3 2 2015.05 YX3-132S-42015.5 YT100-42015.3 162 仪表车 床 CJA842 2.2 4 2015.08 Y100L1-42015.8 13 序 号 名称 型号 功率 ( kW) 数量 (台) 启用时 间 配套电机及电机生 产时间 163 数控自 动车方 机 QJ-35 4.45 1 2015.12 YP100L1-42015.12 164 高速金 属圆锯 机 GSYJ-20 12 1 2015.08 T132M-DC2015.8 165 全功能 数控车 床 HTM-TC25*1000 25 1 2015.11 进口电机 166 全功能 数控车 床 HTM-TC25*1000 15 1 2015.12 进口电机 167 全功能 数控车 床 HTM-TC25*1000 15 1 2015.12 进口电机 168 全自动 螺母攻 牙机 QY-MK-M8 4.5 1 2016.01 进口电机 169 滚丝机 Z28-63/100 19 1 2016.03 Y2-160L-42014.4 YQB112M-42013.9 170 滚丝机 ZC28-35/75 15 1 2016.03 Y2QB100L2-42015.5 171 压力机 C1N-25 3.7 1 2016.1 T112M-42016.10 172 端面加 工倒角 机 RT-50SM 2.2 1 2016.09 YE2-100L1-42016年) 173 倒角机 100 型 -倒角机 4 1 2012.1 Y2-100L2-42012年) 174 空压机 LU37-8GPIVR 37 1 2016.12 / 175 冷冻式干燥器 KCS-75AA 2.7 1 2016.12 / 176 数控车 床 CK400AZ400*1000 5.5 3 2016.12 进口电机 177 数控车 床 / 4 2 2017.01 YE2-132M-6( 2016.12 178 滚丝机 Z28-20 8 1 2017.03 YX3-132S-42017年) 14 序 号 名称 型号 功率 ( kW) 数量 (台) 启用时 间 配套电机及电机生 产时间 Y2QB100L2-4 ( 2015.5 179 穿滚送 料机 16*35*450 0.37 1 2017.08 / 180 普通车 床 CY6140 7.5 1 2000.03 / 181 牛头刨 床 B540 4 1 1998.12 / 182 平磨 M7120E/HZ 型 7 1 2007.03 Y132S-42007 年) 183 立式升 降台铣 床 X5032A/2 9 1 2008.09 / 184 普通车 床 CY6140 7.5 1 2008.08 / 185 普通车 床 CY6140 7.5 1 2007.08 / 186 锯床 GA4025 2 1 2000.03 / 187 数控线 切割 DK7750A 1 1 2013.12 / 188 智能数 控线切 割 DK7732C 2.2 1 2016.06 / 189 智能数 控线切 割 DK7740 1.5 1 2016.08 YSJ71242016 年) 15 3 核算边界 产品碳足迹应包括三个部分( 1)原材料运输碳足迹;( 2)产品生 产碳足迹(包括生产过程中的废弃物碳足迹);( 3)产品分配 /销售过程 碳足迹。 碳足迹核算边界 分配 / 销售生产运输 距离 运输工具 能源消耗 废弃物处理 物理化学反应 能源消耗 距离 运输工具 能源消耗 图 3 产品碳足迹核算边界 4 碳足迹核算 4.1 活动数据 4.1.1 原材料运输碳足迹 宁波群力紧固件制造有限公司 生产过程中原材料运输,均 委托第三方 物流供应商为我方提供外包运输服务。 4.1.2 生产过程中形成的碳足迹 生产过程中形成的碳足迹主要 是电能消耗碳足迹 ,根据 宁波群力紧 固件制造有限公司 2020 年度温室气体排放核查报告,数据统计如下 表 2 2020 能源 消耗统计表 类型 净购入量 电力(华中地区电网) 净购入量 兆瓦时 购入量 兆瓦时 外供量 兆瓦时 7703.7 7703.7 0.0 16 天然气 净购入量 万 m3 购入量 万 m3 外供量 万 m3 47.21 47.21 0.0 液化石油气 净购入量 t 购入量 t 外供量 t 12.2 12.2 0 柴油 净购入量 t 购入量 t 库存 量 t 18.82 19.4 0.58 其他石油制品 净购入量 t 购入量 t 库存 量 t 53.36 58.96 5.6 4.1.3 产品分销形成的碳足迹 宁波群力紧固件制造有限公司 产品分销, 部分 委托第三方物流供应商 为我方提供外包运输服务 。 4.2 排放因子和计算系数数据 根据 工业其他行业企业 温室气体排放核算方法与报告指南(试 行)和 宁波群力紧固件制造有限公司 2020 年度温室气体排放核查报 告,得出碳足迹核算所需排放因子和计算系数如下 表 3 电力的 CO2排放因子 电力排放因子( tCO2/MWh) 热 力排放因子 ( tCO2/GJ) 液化石油气单位热 值含碳量 ( tCO2/t) 数值 0.7035 0.11 0.0172 数据来 源 2011 年和 2012 年中国区域电网平均二氧化碳排放因子中 2012 年华中区域电网平均 CO2排放因子缺省值 4.3 碳足迹核算汇总 1、原材料运输的碳足迹核算 注原辅材料运输委托第三方物流供应商,因此消耗为 0。 2、生产过程中形成的碳足迹核算 17 ( 1) 化石燃料燃烧产生的 CO2 排放量均可根据公式 1)计算   i ii )(燃烧 EFADE 1) 式中, E 燃烧 化石燃料燃烧的二氧化碳排放量( t) ADi 第 i 种化石燃料活动水平( TJ) EFi 第 i 种燃料的排放因子( tCO2/TJ) i 化石燃料的种类 核算期内化石燃料燃烧排放的活动水平数据 ADi 可按如下公式 ( 2)计算 6i 10  ii NCVFCAD 2) 式中, ADi 第 i 种化石燃料的活动水平( TJ) FCi 第 i 种化石燃料的消耗量( t, 103Nm3) NCVi 第 i 种化石燃料的平均低位发热值( kJ/kg, kJ/Nm3) i 化石燃料的种类 核算期内化石燃料燃烧排放的排放因子数据 EFi 可按如下公式( 3) 计算 1244 i  ii OFCCEF 3) 式中, EFi 第 i 种化石燃料的排放因子( tCO2/TJ) CCi 第 i 种化石燃料的单位热值含碳量( tC/TJ) OFi 第 i 种化石燃料的碳氧化率( ) 44/12 二氧化碳与碳的分子量之比 ( 3) 净购入电力隐含的排放 净购入使用的电力所对应的生产活动的 CO2排放量按公式计算 18 电电电 EFADE E 电 为净购入使用的电力所对应的生产活动的 CO2排放,单位为 吨( tCO2); AD 电 核算期内净购入的电量,单位为兆瓦时( MWh); EF 电 电力的 CO2排放因子,单位为吨 CO2/兆瓦( tCO2/MWh)。 按照上述公式,带入数据核算结果如下 表 5 化石燃料燃烧排放量计算 燃料品 种 消耗量 t, 万 m3 低位发热量 GJ/t, GJ/万 m3 单位热值含 碳量 tC/t 碳氧化 率 CO2排放量( t) 液化石 油气 12.2 47.31 0.0172 99 36.04 天然气 47.21 389.31 0.0153 99 1020.77 其他石 油制品 53.36 40.19 0.02 98 154.12 表 6 净购入电力隐含的排放碳足迹核算数据 种类 电力消耗量 ( MWh ) 电力排放因子 ( tCO2/MWh ) 排放量 ( tCO2) A B CA*B 电力 7703.7 0.7035 5419.55 3、产品分销形成的碳足迹核算 计算结果如下 表 7 产品分销形成的碳足迹核算数据 种类 消耗量 ( t) FC1 低位发热 量( GJ/t) NCV1 单位热值 含碳量 ( tC/TJ CC1 碳氧化 率 OF1 CO2/C 折算因 子 排放量 ( t CO2) A B C D E FA*B*10-3*C* D*10-2*E 柴油 18.82 43.33 0.0202 98 44/12 59.19 注产品分销运输 部分委托 第三方物流供应商 。 19 4、碳足迹核算量汇总对产品的碳足迹进行分析和核算,最终数据 汇总如下表所示 表 8 企业产品的碳足迹核算量汇总表 碳足迹项目 计算要素 碳足迹计算结果 tCO 2/a 占比 / 原材料运输碳足迹 运输燃料消耗 0 / 生产过程中形成的碳足迹 电力消耗 5419.55 / 液化石油气 36.04 天然气消耗 1020.77 其他石油制 品 154.12 产品分销形成的碳足迹 运输燃料消耗 59.19 / 产品碳足迹( tCO2) 6689.67 / 产品碳排放因子( tCO2/t 产品) 2020 年综合产量为 7357t,经 计 算产品碳排放因子 为 0.9093。 5 结果分析与评价 5.1 产品碳足迹构成与主要影响因素分析 根据计算结果可知产品碳足迹的构成要素 生产过程中因电能使用的 间接碳足迹。 因此,生产过程中的电力消耗是影响产品碳足迹的关键要 素,也是降低产品碳足迹的关键环节。 5.2 产品碳足迹改善措施 通过对产品碳足迹构成进行分析,可以看出生产电力消耗 是产品碳足 迹的主要贡献者,而这也恰恰揭示出了其潜在的减排环节。 ( 1) 提高产品生产中的电效。通过设备和系统的节能改造,优化工 艺流程,降低生产过程中的电耗。采用国内先进的工艺技术、采用达到国 家 1级能效的耗能设备、对生产中的余压余能进行回收利用均是切实可行 的方法。 ( 2) 加强生产全过程的管理。优良的生产管理,可以有效降低生产 过程中的电耗,减少能源使 用,降低碳排放。

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