QGW 203008-2018 风力发电机组通用技术规范 紧固件-C

版 本 C I 风力发电机组通用技术规范 紧固件 版 本 C I I 目 次 前言 III 1 范围1 2 规范 性引 用文 件 1 3 一般 要求 3 4 技术 要求 3 4.1 材 料 .3 4.2 尺 寸、 公差 要求 4 4.3 机 械性 能 5 4.4 连 接副 的扭 矩系 数 6 4.5 螺 纹成 形 8 4.6 无 损检 测 8 4.7 表 面处 理 8 4.8 表 面缺 陷 8 5 检验 方法 9 5.1 化 学成 分 9 5.2 尺 寸、 公差 9 5.3 机 械性 能 9 5.4 螺 纹脱 碳层 9 5.5 扭 矩系 数 9 5.6 无 损检 测 9 5.7 防 腐涂 层检 验 9 6 检验 规则 11 6.1 检 验类 别 11 6.2 检 验条 件 11 6.3 检 验项 目与 抽样 规则 11 6.4 验 收 .13 7 标志 、包 装、 运输 、贮 存 13 7.1 标 志 .13 7.2 包 装 .13 7.3 运 输 .14 7.4 贮 存 .14 8 随机 文件 14 附 录 A （规 范性 附录 ） 标 准对 照表 15 附 录 B （规 范性 附录 ） 20MnTiB、42CrMo、35CrMo、40CrNiMoA 钢 技术 条 件 .17 附 录 C （规 范性 附录 ） 35VB 钢 技术 条件 .18 附 录 D （规 范性 附录 ） 45、35 钢技 术条 件 .19 版 本 C II 附 录 E （规 范性 附录 ） 火 花源 原子 发射 光谱 分 析 20 附 录 F （规 范性 附录 ） 磁 粉检 测 21 附 录 G （规 范性 附录 ） 非 电解 锌片 涂层 22 附 录 H （规 范性 附录 ） 紧 固件 标志 与包 装 23 图 1 垫圈 .5 图 2 偏心 取样 位置 6 图 3 螺栓 连接 副形 式 7 表 1 紧固 件材 料 3 表 2 粉末 渗锌 螺母 扩孔 量参考 4 表 3 螺栓 和螺 母的 尺寸 和公差 标准 4 表 4 垫圈 的尺 寸和 公差 标准 5 表 5 公称 尺寸 大 于 36mm 垫圈尺 寸 和几 何公差 5 表 6 公称 尺寸 大 于 39mm 螺栓螺 纹 的应 力截面 积 6 表 7 六角 头螺 栓连 接副 扭矩系 数值 7 表 8 尼龙 自锁 螺母 连接 副扭矩 系数 值 8 表 9 非电 解锌 片涂 层 8 表 10 厚 度测 量要 求 10 表 11 检 验项 目和 方法 12 表 12 抽 样数 量 13 表 13 随 机文 件 14 表 A. 1 采用 的国 际标 准与 国家标 准的 关系 表 15 表 B. 1 主 要化 学成 分 17 表 B. 2 力 学性 能 17 表 C. 1 化 学成 分 18 表 C. 2 机 械性 能 18 表 D. 1 主要 化 学 成分 19 表 D. 2 力学 性能 19 表 E. 1 分 析条 件 20 表 G. 1 非电 解锌 片涂 层信 息一览 表 22 版 本 C 1 风力发电机组通用技术规范 紧固件 1 范围 本标准规定了风力发电机组紧固件的技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于风力发电机组紧固件的订货和验收。 本标准内紧固件范围仅限螺栓（包括螺栓、螺钉、螺柱）、螺母、垫圈。 2 规 范 性 引 用 文 件 下 列 文 件 对 于 本 标 准 的 应 用 是 必 不 可 少 的 。 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 仅 所 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 标 准 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 其 最 新 版 本 （ 包 括 所 有 的 修 改 单 ） 适 用 于 本 标 准 。 本标准中所涉及ISO、EN、DIN、ASTM与国家标准的对应关系参见附录A。 Q/GW 203036 风 力 发 电 机 组 防 松 平 垫 圈 技 术 条 件 Q/GW 203038 风 力 发 电 机 组 全 金 属 自 锁 螺 母 技 术 条 件 ASTM A193 高 温 或 高 压 及 其 他 特 殊 用 途 用 合 金 钢 和 不 锈 钢 螺 栓 标 准 规 范 Standard specification for alloy-steel and stainless steel bolting for high temperature or high pressure service and other special purpose applications ASTM E 1077 钢的脱碳层深度测定方法 Standard test methods for estimating the depth of decarburization of steel specimens DASt 021 根据DIN EN 14399-4和DIN EN 14399-6 标准，M39至M72热浸镀锌组件的螺纹连接 （Schraubenverbindungen aus feuerverzinkten Garnituren M39 bis M72 entsprechend DIN EN 14399-4, DIN EN 14399-6） DIN 1587 六角盖形螺母 高型 Hexagon domed cap nuts EN 10083-2 淬火钢和回火钢 第2部分 非合金优质钢交货技术条件 Steels for quenching and tempering - Part2 Technical delivery conditions for non alloy steels EN 10083-3 淬火钢和回火钢 第3部分 合金钢的交货技术条件 Steels for quenching and tempering - Part3 Technical delivery conditions for alloy steels EN 14399-1 预载荷高强度栓接连接副 通用要求 High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part1 General requirements EN 14399-22015 预载荷高强度栓接连接副 预载荷适应性测试 High-strength structural bolting assemblies for preloading – Part2 Suitability test for preloading EN 14399-6 预载荷高强度栓接连接副 倒角平垫圈 High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part 6 Plain chamfered washers ISO 148-1 金属材料 夏比摆锤冲击试验 第1部分 试验方法 （Metallic materials - Charpy pendulum impact test - Part1 Test method） ISO 724 一 般 用 途 米 制 螺 纹 基 本 尺 寸 （General-purpose metric screw threads - Basic dimensions） 版 本 C 2 ISO 898-12013 碳 钢 和 合 金 钢 制 造 的 紧 固 件 机 械 性 能 第 1部 分 规 定 性 能 等 级 的 螺 栓 、 螺 钉 和 螺 柱 粗 牙 螺 纹 和 细 牙 螺 纹 （Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel - part1 bolts,screws and studs with specified property classes-coarse thead and fine pitch thread） ISO 898-2 碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第2部分 规定保证载荷值的螺母 粗牙螺纹 （Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel - part2 Nuts with specified property classes-coarse thead and fine pitch thread） ISO 965-1 一般用途米制螺纹 公差 第1部分 原则和基本数据 General purpose metric screw threads- Tolerances - Part1 Principles and basic data ISO 1207 开 槽 圆 柱 头 螺 钉 产 品 等 级 A级 Slotted cheese head screws - product grade A ISO 1460 金属覆盖层 黑色金属材料热浸锌层 单位面积质量的重量法测定（Metallic coatings - Hot dip galvanized coatings on ferrous materials -- Gravimetric determination of the mass per unit area） ISO 1463 金属和氧化物覆盖层 厚度测量显微镜法（Metallic and oxide coatings - Measurement of coating thickness -- Microscopical method） ISO 1580 开 槽 盘 头 螺 钉 产 品 等 级 A级 Slotted pan head screws - product grade A ISO 2009 开槽沉头螺钉（通用头型） 产品等级A 级 Slotted countersunk head screws common head style - Product grade A ISO 2409 色 漆 和 清 漆 交 叉 切 割 试 验 （Paints and varnishes Cross-cut test） ISO 2808 涂 料 和 清 漆 漆 膜 厚 度 的 测 定 （Paints and Varnishes-Determination of Film Thickness ） ISO 3269 紧 固 件 验 收 检 查 （ Fasteners Acceptance inspection） ISO 3506-1 耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能 第1部分螺栓、螺钉和螺柱 Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners - Part1 Bolts, screws and studs ISO 3506-2 耐 腐 蚀 不 锈 钢 紧 固 件 机 械 性 能 第 2 部 分 螺 母 Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners - Part 2 Nuts ISO 3508 符合ISO261和ISO262的 螺 纹 紧 固 件 的 收 尾 Thread run-outs for fasteners with thread in accordance with IS0 261 and IS0 262 ISO 3887 钢 脱 碳 层 深 度 的 测 定 Steels Determination of depth of decarburization ISO 4014 六 角 头 螺 栓 产 品 等 级 A和B 级 Hexagon head bolts - Product grades A and B ISO 4017 六 角 头 螺 钉 产 品 等 级 A和B级 Hexagon head screws - Product grade A and B ISO 4032 六 角 螺 母 、 I型 产 品 等 级 A和 B级 Hexagon nuts,style 1 - Product grades A and B ISO 4035 六 角 薄 螺 母 （倒 角 ） 产 品 等 级 A和B级 Hexagon thin nuts chamfered - Product grade A and B ISO 4759-1 紧固件公差 第1部分 螺栓和螺母 产品等级A、B 和C级 Tolerances for fasteners - Part1 Bolts, screws and nuts - product grades A, B and C ISO 4759-32016 紧固件公差 第3部分 螺栓、螺钉和螺母用平垫圈 产品等级A 和C 级和F级 （Tolerances for fasteners - Part 3 Washers for bolts, screws and nuts -- Product grades A, C and F） ISO 4762 内 六 角 圆 柱 头 螺 钉 Hexagon socket head cap screws ISO 6157-1 紧固件 表面缺陷 第1部分 螺栓、螺钉和螺柱一般要求 Fasteners surface discontinuities - part1 bolts, screws and studs for general requirements ISO 6157-2 紧固件 表面缺陷 第2部分 螺母 Fasteners Surface discontinuities - Part2 Nuts ISO 6508-1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分 试验方法 Metallic materials - Rockwell hardness test - Part1 Test method 版 本 C 3 ISO 6892-1 金属材料 室温拉伸试验 第1部分常温测试法 Metallic materials Tensile testing - Part1 Method of test at room temperature ISO 7040 有效力矩型六角锁紧螺母（非金属嵌件）、I型 性能等级5、8和10级 Prevailing torque typehexagon nuts with non-metallic insert,style 1 Property classes 5,8 and10 ISO 7089 平 垫 圈 标 准 系 列 产 品 等 级 A级 Plain washers Normalseries - Product grade A ISO 7093-1 平垫圈 大系列 第1部分产品等级A级（Plain washers - Large series - Part 1 Product grade A） ISO 9227 人 造 气 氛 腐 蚀 试 验 盐 雾 试 验 Corrosion tests in artificial atmospheres-Salt spray tests ISO 10683 紧 固 件 非 电 解 锌 片 涂 层 Fasteners -Non-electrolytically applied zinc flake coatings ISO 10684 紧 固 件 热 浸 镀 锌 层 （Fasteners-Hot dip galvanized coating） ISO 16047 紧 固 件 扭 矩 -夹 紧 力 试 验 Fasteners Torque - clamp force testing ISO 160482003 耐腐蚀不锈钢紧固件的钝化 Passivation of corrosion-resistant stainless-steel fasteners 3 一 般 要 求 环境温度范围-40℃～50℃，工作环境温度范围-40℃～100℃，相对湿度不大于95。 机组运行的户外气候条件包括环境温度、空气湿度、盐分及风沙。 4 技 术 要 求 4.1 材料 螺栓、螺母、垫圈选用的材料按表1的规定执行，如果选用其它材料需金风科技同意认可。不锈钢 垫圈应按ISO 3506-1选用与配套螺栓相同组别的材料。 表 1 紧固 件材 料 类别 性能等级 材料 材料标准 适用规格 备注 42CrMo4、34CrMo4 EN 10083-3 42CrMo、35CrMo、40CrNiMoA 附录 B B7 ASTM A 193 20MnTiB 附录 B ≤M24 10.9 35VB 附录 C ≤M30 20MnTiB 附录 B ≤M24 42CrMo4、34CrMo4 EN 10083-3 42CrMo、35CrMo 附录 B 35VB 附录 C ≤M30 C45E、C35E EN 10083-2 ≤M12 螺栓 8.8 45、35 附录 D ≤M12 C45E、C35E EN 10083-2 42CrMo4、34CrMo4 EN 10083-3 42CrMo、35CrMo 附录 B螺母 8/10 45、35 附录 D 版 本 C 4 表 1 紧固件材料（续） 类别 性能等级 材料 材料标准 适用规格 备注 C45E、C35E EN 10083-2垫 圈 （含 加 厚 垫圈） 300HV300 HV～370HV 45、35 附录 D 防松平垫圈 ≥465HV1 参见 Q/GW 203036 M3～M64 4.2 尺 寸 、 公 差 要 求 紧固件的尺寸、公差应满足以下要求 a 螺 栓 和 螺 母 的 螺 纹 基 本 尺 寸 和 公 差 （ 防 腐 前 ） 分 别 符 合 ISO 724 和 ISO 965-1； b 非 电 解 锌 片 涂 层 紧 固 件 螺 纹 配 合 螺 纹 公 差 配 合 （ 防 腐 前 ） 按 6G/6g 执 行 ,防 腐 后 用 公 差 带 位 置 为 h 或 H 通 规 分 别 检 验 并 通 过 外 螺 纹 或 内 螺 纹 ； c 热 浸 镀 锌 紧 固 件 螺 纹 配 合 螺 栓 镀 前 6g， 螺 母 镀 后 攻 丝 6AZ， 且 不 应 重 复 攻 丝 ， 镀 后 适 配 ； d 粉 末 渗 锌 紧 固 件 螺 纹 配 合 螺 栓 渗 锌 前 6g， 渗 锌 前 螺 母 攻 丝 ， 螺 纹 中 径 扩 孔 量 可 参 考 表 2， 渗 锌 后 适 配 ； e 螺 纹 牙 侧 表 面 、 螺 栓 头 部 支 撑 面 和 头 部 圆 角 部 分 粗 糙 度 不 大 于 Ra3.2， 且 支 撑 面 和 圆 角 部 分 不 应 出 现 氧 化 皮 压 痕 ， 粗 糙 度 未 作 要 求 的 不 大 于 Ra6.3； f 螺 纹 收 尾 按 照 ISO 3508 执 行 ， 但 螺 柱 中 间 杆 直 径 小 于 螺 纹 小 径 时 ， 螺 纹 应 贯 通 不 收 尾 ； g 螺 栓 和 螺 母 的 尺 寸 和 公 差 按 表 3 中 所 列 标 准 执 行 ； h 垫 圈 的 尺 寸 和 公 差 按 表 4 中 所 列 标 准 执 行 ， 垫 圈 的 形 位 公 差 按 照 ISO 4759-32016 中 4.5 形 位 公 差 A 级 产 品 要 求 执 行 。 表 2 粉末 渗锌 螺母 扩孔 量参考 螺母规格/mm M6～M12 M16～M33 M36～M42 M42 螺母扩孔/μm 150～200 300 400 500 表 3 螺栓 和螺 母的 尺寸 和公差 标准 类别 尺寸标准 公差标准和等级 六角头螺栓 ISO 4014 六角头螺栓 全螺纹 ISO 4017 大半圆头方颈螺栓 C 级 ISO 8677 双头螺柱 按设计图纸执行 ISO 4759-1 B 级 内六角圆柱头螺钉 ISO 4762 开槽圆柱头螺钉 ISO 1207 开槽盘头螺钉 ISO 1580 开槽沉头螺钉 ISO 2009 ISO 4759-1 A 级 六角螺母 ISO 4032 六角薄螺母 ISO 4035 I 型非金属嵌件六角锁紧螺母 （又称尼龙自锁螺母） ISO 7040 六角盖形螺母 DIN 1587 全金属自锁螺母 Q/GW 203038 ISO 4759-1 B 级 版 本 C 5 表 4 垫圈 的尺 寸和 公差 标准 规格 类别 尺寸标准 备注 平垫圈 ISO 7089 ＜12mm 大垫圈 ISO 7093-1 12mm≤φ≤36mm 倒角平垫圈 EN 14399-6 φ36mm 倒角平垫圈 见表5和图1 可参考DASt 021 M3～M64 防松平垫圈 Q/GW 203036 表 5 公称 尺寸 大 于 36mm 垫圈尺寸 和几 何公差 单位为 mm 螺纹规格 39 42 45 48 56 64 MinNom. 40.4 43.4 46.4 49.4 58 66 d1 Max 41.02 44.02 47.02 50.02 58.74 66.74 Min 70.8 76.8 83.7 90.6 103.6 113.6 d2 MaxNom. 72 78 85 92 105 115 Nom. 6 8 8 8 10 10 Min 5.4 6.8 6.8 6.8 8.8 8.8h max 6.6 9.2 9.2 9.2 11.2 11.2 MinNom. 3 3 3 3.4 4 4.5c Max 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5 MinNom. 1.25 1.5 1.5 1.5 2 2e Max 2.5 3 3 3 4 4 图 1 垫圈 4.3 机 械 性 能 4.3.1 机 械 性 能 螺 栓 的 机 械 性 能 符 合 ISO 898-1。 对 于 M39以 上 规 格 的 螺 栓 ， 楔 负 载 试 验 拉 力 值 按 照 ISO 898-12013 中 9.1.6.1.1方 法 的 公 式 推 算 ， 其 中 抗 拉 强 度 Rm值 为 1040MPa， 应 力 截 面 积 As按 表 6执 行 。 当 螺 栓 光 杆 部 版 本 C 6 分 截 面 积 小 于 螺 纹 部 分 公 称 应 力 截 面 积 As时 ， 应 力 截 面 积 取 光 杆 部 分 截 面 积 。 M39以 上 规 格 螺 栓 的 拉 伸 试 样 在 偏 心 位 置 取 样 ， 试 样 中 心 位 置 在 螺 栓 公 称 直 径 的 四 分 之 一 处 ， 试 件 直 径 按 螺 栓 公 称 直 径 的 八 分 之 三 加 工 （优 先 选 用 双 数 ）， 取 样 位 置 如 图 2所 示 ， 试 样 其 他 要 求 应 符 合 ISO 6892-1要 求 。 螺 母 的 机 械 性 能 应 符 合 ISO 898-2。 对 于 M39以 上 规 格 的 螺 母 ， 保 证 载 荷 试 验 按 照 应 力 截 面 积 As保 证 应 力 Sp计 算 ， 其 中 应 力 截 面 积 As按 表 6执 行 ， 10级 I型 螺 母 保 证 应 力 Sp按1060N/mm 2执 行 。 M39以 上 规 格 的 螺 母 硬 度 按 HV272～HV353检 测 。 M48以 上 规 格 的 螺 母 在 不 具 备 做 保 证 载 荷 试 验 的 能 力 时 可 以 不 做 保 证 载 荷 ， 只 进 行 硬 度 和 其 它 项 目 的 检 测 。 图中 Φd螺栓公称直径，单位mm； Φd1试样中心所在圆直径，单位mm（Φd11/2Φd）； Φd2试样直径，单位 mm（Φd23/8Φd）； 图 2 偏心取样位置 表 6 公称 尺寸 大 于 39mm 螺栓螺纹 的应 力截面 积 螺纹规格/mm 42 45 48 52 56 60 64 螺距/mm 4.5 4.5 5 5 5.5 5.5 6 截面积/mm 2 1120 1310 1470 1760 2030 2360 2680 不 锈 钢 螺 栓 、 螺 钉 和 螺 柱 的 机 械 性 能 符 合 ISO 3506-1中A2-70级 或 A4-70级 。 不 锈 钢 螺 母 机 械 性 能 符 合 ISO 3506-2中 A2-70级 或 A4-70级。 4.3.2 低 温 冲 击 对螺纹规格不小于16mm的螺栓，按ISO 148-1中关于标准夏比‗V‘型缺口冲击试件的规定制成试件， 并在-40℃下进行冲击试验，冲击吸收功KV2平均值不小于27J，单个试样试验值不小于19J。 4.3.3 螺 纹 脱 碳 层 螺 纹 脱 碳 层 深 度 依 据 ISO 898-1中 执 行 ， 对 于 ISO 898-1中 未 规 定 牙 底 脱 碳 ， 牙 底 脱 碳 按 照 下 述 要 求 执 行 牙 底 不 应 出 现 完 全 脱 碳 层 ， 部 分 脱 碳 层 深 度 不 应 大 于 0.050mm， 检 测 方 法 依 据 ISO 3887， 但 取 样 要 求 和 金 相 法 评 定 参 考 照 片 依 据 ASTM E1077。 4.4 连 接 副 的 扭 矩 系 数 螺 栓 连 接 副 供 货 时 应 保 证 扭 矩 系 数 ， 扭 矩 系 数 保 证 期 为 自 出 厂 之 日 起 6个 月 ， 用 户 如 需 延 长 保 证 期 ， 可 由 供 需 双 方 协 议 解 决 （出厂6 个 月 后 需 对 扭 矩 系 数 进 行 重 新 检 查 确 认 ） 。 版 本 C 7 常见的连接副形式分为六角头螺栓连接副见图3-A、双头螺柱连接副见图 3-B、螺钉连接副见图 3-C。 对于连接副中螺母为尼龙自锁螺母（I型非金属嵌件六角锁紧螺母）的情况，连接副的扭矩系数应 满足表8。 图 3 螺栓 连接 副形 式 4.4.1 六 角 头 螺 栓 连 接 副 同 批 连 接 副 的 扭 矩 系 数 单 个 值 ki、 扭 矩 系 数 平 均 值 Km及 变 异 系 数 Vk应 符 合 表 7规 定 。 每 一 连 接 副 包 括 1个 螺 栓 、 1个 螺 母 、 2个 垫 圈 ， 并 应 分 属 同 批 制 造 。 4.4.2 双 头 螺 柱 连 接 副 供 货 方 需 将 双 头 螺 柱 无 内 六 角 侧 螺 纹 与 工 装 螺 母 固 定 （ 如 焊 接 ） ， 双 头 螺 柱 有 内 六 角 侧 螺 纹 与 配 套 螺 母 及 垫 圈 组 成 连 接 副 ， 并 按 4.4.1要求进行扭矩系数试验，扭矩系数单个值ki、扭矩系数平均值K m及 变异系数Vk应符合表7规定。每一连接副包括 1个双头螺柱、 1个螺母、1个 垫 圈 ， 并 应 分 属 同 批 制 造 ， 工 装 螺 母 由 供 货 方 提 供 。 4.4.3 六 角 头 螺 钉 连 接 副 对 于 螺 钉 连 接 形 式 ， 应 由 供 货 方 提 供 配 套 螺 母 和 垫 圈 ， 并 按 4.4.1要 求 进 行 扭 矩 系 数 试 验 ， 扭 矩 系 数 单 个 值 ki、 扭 矩 系 数 平 均 值 Km及 变 异 系 数 Vk应 符 合 表 7规 定 。 表 7 六角 头螺 栓连 接副 扭矩系 数值 螺纹规格 扭矩系数平均 值 K m 变异系数 VK 每个螺栓连接副扭矩系数 K i 适用涂层 d＜16 0.15～0.22 ≤0.1 允许有1个试验值不在规定值范围，但应在0.22-0.35 范围内 粉末渗锌 d＜16 0.11～0.15 ≤0.1 允许有1个试验值不在规定值范围，但应在0.10-0.16 范围内 非电解锌片涂层 16≤d＜24 0.11～0.14 ≤0.06 允许有1个试验值不在规定值范围，但应在0.10-0.15 范围内 非电解锌片涂层 粉末渗锌 24≤d＜36 0.100～0.125 ≤0.06 允许有1个试验值不在规定值范围，但应在0.095-0.13 范围内 36≤d＜48 0.095～0.120 ≤0.06 允许有1个试验值不在规定值范围，但应在0.09-0.125 范围内 d≥48 0.090～0.115 ≤0.06 允许有1个试验值不在规定值范围，但应在0.09-0.125 范围内 非 电 解 锌 片 涂 层 粉末渗锌 热浸镀锌 版 本 C 8 表 8 尼龙 自锁 螺母 连接 副扭矩 系数 值 螺纹规格 扭矩系数平均值 K m 变异系数 V K 每个螺栓连接副扭矩系数 Ki d＜16 0.15～0.23 ≤0.1 允许有 1个试验值不在规定值范围，但应在0.14-0.25 范围内。 16≤d＜24 0.16～0.24 ≤0.15 允许有 1个试验值不在规定值范围，但应在0.15-0.26 范围内。 24≤d＜36 0.18～0.27 ≤0.20 允许有 1个试验值不在规定值范围，但应在0.16-0.28 范围内。 4.5 螺 纹 成 形 对8.8级、10.9级螺栓，螺纹规格不小于16mm时，螺纹采用热处理后滚丝成形。 对8级、10级螺母，螺纹规格不小于16mm时，螺纹采用热处理后攻丝成形。 4.6 无 损 检 测 对 于 螺 纹 规 格 不 小 于 16mm的 螺 栓 ， 表 面 防 腐 前 100进 行 表 面 磁 粉 无 损 检 测 ， 对 于 螺 纹 规 格 不 小 于 16mm的 螺 母 ， 表 面 防 腐 前 同 批 抽 样 10进 行 表 面 磁 粉 无 损 检 测 。 螺 栓 不 应 存 在 任 何 横 向 裂 纹 缺 陷 和 大 于 2mm的 纵 向 裂 纹 缺 陷 ， 螺 母 不 应 存 在 任 何 纵 向 裂 纹 缺 陷 和 大 于 2mm的 横 向 裂 纹 缺 陷 。 4.7 表 面 处 理 4.7.1 总则 表面处理前的预处理应采用喷射清理替代酸洗，以避免产生新生态氢、带来氢脆倾向。 表面防腐工艺不应对国家标准中规定的紧固件机械和物理性能产生有害的影响。 对 于 待 防 腐 处 理 的 特 殊 型 式 的 紧 固 件 ， 为 确 保 表 面 处 理 时 选 取 的 加 热 温 度 和 时 间 是 否 适 宜 （ 如 有 需 要 ） ， 应 由 制 造 者 提 供 根 据 实 验 证 实 的 研 究 情 况 。 4.7.2 非 电 解 锌 片 涂 层 对于表面采用非电解锌片涂层防腐处理的紧固件，应按照ISO 10683执行，涂层厚度参见表9。 表 9 非电 解锌 片涂 层 非电解锌片涂层分类 推荐涂层牌号 涂覆量/（mg/dm 2） 涂层厚度/μm 工艺 达克罗 ≥300 8～24 无铬达克罗 参见附录G ≥360 10～30 三浸三烘或 两喷两烘 4.7.3 粉 末 渗 锌 推 荐 采 用 Greenkote PM-1粉 末 渗 锌 涂 层 ， 粉 末 渗 锌 层 平 均 厚 度 应 大 于 40μm， 局 部 厚 度 不 小 于 25μm。 4.7.4 热 浸 镀 锌 紧固件热浸镀锌层（亮锌）应符合ISO 10684的规定要求，热浸镀锌涂层平均厚度应大于50μm，局 部厚度不小于40μm。 4.7.5 钝 化 处 理 不锈钢螺栓、螺钉表面钝化处理应符合ISO 16048的要求。 4.8 表 面 缺 陷 版 本 C 9 螺 栓 表 面 缺 陷 应 符 合 ISO 6157-1的 规 定 要 求 ， 螺 母 表 面 缺 陷 应 符 合 ISO 6157-2的 规 定 要 求 ， 垫 圈 不 应 有 裂 纹 、 毛 刺 、 浮 锈 和 影 响 使 用 的 凹 痕 、 划 伤 等 。 5 检 验 方 法 5.1 化 学 成 分 螺栓、螺母、垫圈应按照EN 10083-2 、EN 10083-3、ASTM A 193、附录C、附录B、附录D、附录E 进行化学成分检验，其结果应符合4.1的规定。 5.2 尺 寸 、 公 差 螺栓、螺母、垫圈应按照EN 14399-1 进行尺寸、公差检验，其结果应符合 4.2的规定。 5.3 机 械 性 能 螺栓、螺母、垫圈应按照ISO 898-1、ISO 898-2进行机械性能试验，其结果应符合4.3的规定。 5.4 螺 纹 脱 碳 层 螺栓应按照ISO 3887进行脱碳试验，其结果应符合4.3.3的规定。 5.5 扭 矩 系 数 应满足以下要求 a 螺 栓 连 接 副 按 照 ISO 16047 进 行 扭 矩 系 数 试 验 ， 其 结 果 应 符 合 4.4 的 规 定 ， 其 中 ki、Km、V k 按 照 EN 14399-22015 中 6.6.2 方 法 的 公 式 推 算 ； b 对 于 规 格 大 于 等 于 M16 的 连 接 副 （ 不 包 含 尼 龙 自 锁 螺 母 及 全 金 属 自 锁 螺 母 ） 在 测 试 扭 矩 系 数 前 ， 将 螺 纹 旋 合 面 和 螺 母 与 垫 圈 接 触 面 涂 润 滑 油 膏 ， 油 膏 为 金 风 科 技 指 定 的 Molykote G Rapid Plus； c 对 于 规 格 小 于 M16 的 连 接 副 在 测 试 扭 矩 系 数 前 不 得 涂 抹 润 滑 膏 ； d 组 装 连 接 副 时 ， 螺 母 下 的 垫 圈 有 倒 角 的 一 侧 应 朝 向 螺 母 支 撑 面 ； e 试 验 时 ， 垫 圈 不 应 发 生 转 动 ， 否 则 试 验 无 效 ； f 进 行 连 接 副 扭 矩 系 数 试 验 时 ， 应 保 证 环 境 温 度 在 18℃～25℃ 范 围 内 。 试 验 所 用 的 机 具 、 仪 表 及 连 接 副 均 应 放 置 在 该 环 境 内 2h 以 上 ； g 进 行 连 接 副 扭 矩 系 数 试 验 时 ， 应 保 证 拧 紧 速 度 均 匀 ， 且 满 足 如 下 条 件 1 对 公 称 尺 寸 小 于 M16 的 螺 栓 连 接 副 拧 紧 速 度 为 10r/min～40r/min； 2 对 公 称 尺 寸 不 小 于 M16 的 螺 栓 连 接 副 拧 紧 速 度 为 5r/min～15r/min； 5.6 无 损 检 测 螺栓和螺母应按照附录F进行磁粉探伤，其结果应符合4.6的规定。 5.7 防 腐 涂 层 检 验 5.7.1 非 电 解 锌 片 涂 层 按照以下要求进行检验 版 本 C 10 a 外 观 非 电 解 锌 片 涂 层 应 基 本 均 匀 ， 并 呈 银 灰 色 ， 应 无 对 防 腐 性 能 和 互 换 性 造 成 不 良 影 响 的 气 泡 、 剥 落 、 局 部 锌 层 过 厚 、 局 部 无 锌 层 等 缺 陷 。 b 厚 度 按 照 ISO 2808， 使 用 磁 性 测 厚 仪 或 X 射 线 测 厚 仪 进 行 测 量 ， 除 非 另 有 商 议 ， 否 则 厚 度 测 量 要 求 依 照 表 10 执 行 ， 任 一 测 量 点 的 涂 层 厚 度 应 满 足 表 9。 当 有 争 议 时 ， 应 以 ISO 1463 规 定 的 金 相 显 微 镜 法 作 为 仲 裁 方 法 。 c 中 性 盐 雾 试 验 按 照 ISO 9227 对 非 电 解 锌 片 涂 层 进 行 评 价 ， 经 1000h 中 性 盐 雾 试 验 后 ， 在 金 属 基 体 上 不 应 有 肉 眼 可 见 的 红 锈 。 d 附 着 强 度 检 测 可 选 用 以 下 其 一 1