新政策形势下封装材料的“价”与“质”-姚元毅

新政策形势下封装材料的 “价”与“质” 回天技术中心姚元毅 2018.11.08 目 录 新政策下背板 降 本带来的质量风险 回天背板解决方案 回天公司简介 背 板 发 展 历 程 回 顾 内层 E膜解决了粘 结力问题，但忽 视了耐紫外性能， 发黄问题严重 涂覆产品 解决黄 变问题但出现了 粉化、水透高问 题 国产 PVDF膜由于 配方和工艺技术不 成熟，外层出现开 裂问题，部分存在 发黄、粉化、耐磨 性问题 新的 IEC标准 内忧外患 的光伏政策，内层材料 出现脱层、发黄问题， 同时高效电池片热斑达 到 170℃ 以上，内层耐 热问题将会更加突出 2008 KPK/TPT为主 价格高、质量优 2010 内层用 E膜取代 价格下降 25 2012 Coating产品发展 价格下降 22 2015 国产 PVDF取代进口 价格下降 37 2018 内层膜功能化、材料减薄 价格下降 41 未来 新材料取代 新结构设计 产品外观问题突 出，产出率较低； 同时背板内层与 EVA粘结力较低 背 板 常 见 失 效 分 析 ◼ 主要的不良发生在 脱层 、 开 裂 和 黄变 三个方面，且多数 发生在背板内层，严重影响 产品使用寿命和户外发电保 障。降低成本还得立足技术 创新，单纯的简化材料是不 可取的，也必然遭到行业抛 弃。 外观不良 绝缘失效 粉化 黄变 开裂 脱层 0 10 20 30 40 50 背板初始层 间脱层 背 板 降 本 增 效 方 案 降本 Cost reduction 增效 Lifting efficiency 资源整合 技术创新 以资源整合来内生动力，开源节流 以技术创新来功能化产品，提质增效 核心原材料自产 提升产品良品率 统一需求减少库存 上下协同缩短周期 提升发电效率 延长使用寿命 提高产品反射率 降低组件温度 阻隔水汽透过 减少热斑失效 减少产品黄变 提高产品耐摩擦性能 降低脱层、开裂等问题 提升产品绝缘等级 提升产品防火等级 背板初始层 间脱层 核心 原材料自产 （ PVDF、胶黏剂、内层 H膜） 01 02 03 ◼ 自主配方、自主造粒、流延吹膜双工艺成膜， 确保材料性能的一致性和稳定性 ◼ 聚酯多元醇的合成、自主配方混配，保障背板 胶在高粘结力的同时达到高耐候要求 ◼ 自主配方、特殊工艺生产内层 H膜，充分发挥 内层膜的耐候性和功能性优势 高功能性背板 KPH系列产品 Higher thermal stability Higher UV resistance Higher reliability ◼ PV358S 适用 1500V系统 20μmPVDF250μmPET60μmHPO 高功能性，更多发电、更长寿命 ◼ PV348S 适用 1000V系统 15μmPVDF150μmPET60μmHPO 超高性价比，助力平价上网 高功能性背板 KPH系列产品 高 耐 候 测试 样品 背板 EVA面 样品温度 85℃ 样品湿度 85RH 紫外光强 170w/m2 测试时间 750h 0 30 60 90 120 150 0 .0 0 .2 0 .4 0 .6 △b U V i rra d i a t i o n / k w h * m -2 0kwh*m-2 120kwh*m-2 KPH 可耐 120kwh/m2紫外加湿辐照 ,可应用于紫外线辐照最严苛的区域 。 X100 X100 高功能性背板 KPH系列产品 高 耐 热 H膜经热氧老化 144h后几乎不黄变，同时经 TUV权威认证裸 H膜 TI达到 94.75℃ C 1 S 1 P A S 2 X S 3 H S 4 C 2 S 5 P E S 6 0 3 6 9 12 15 18 △ b 0h 24h 48h 72h 96h 120h 144h 145℃ 热空气老化各材料黄变 C-1、 C-2 光伏涂料 X 常规聚烯烃膜 PA 某挤出型背板，空气侧 PE（ S6） H 膜 低 黄 变 背板初始层 间脱层 高功能性背板 KPH系列产品 高 绝 缘 高温层压 H膜厚不衰减，且 CTI大于 600V，用到 1500V系统中无需改变现有的组件设计 KPH背板 DTI测试 H膜通过 CTI 600V认证测试 高功能性背板 KPH系列产品 高 阻 水 低水透可有效降低水汽对 EVA、焊带和电池片 的腐蚀，降低脱层和蜗牛纹的风险。 背板型号 背板厚度 类型 水汽 透过率 （红外法 38℃ ， 90RH） HTPV348S 240μm 1000V 1.74 HTPV358S 350μm 1500V 1.26 KPH背板认证报告 H PE P O - 2 P E V A P V D F P E T P E T 1 2 4 8 16 32 64 g /m -2 * d a y 250μm 190μm60μm 高功能性背板 KPH系列产品 高 粘 接 KPH背板经湿热老化后与 EVA的剥 离强度衰减小于 10 P V D F PE c o a t i n g - 1 H 0 20 40 60 80 100 120 140 N / c m 0 1000h 2000h 20 40 60 80 100 120 140 1 10 100 N / c m T em pret ure / o C C oa ti ng - 1 K P K K P E K P H c oa ti ng - 2 KPH背板在高温下粘结力保持率高， 有效防止高温脱层和鼓包的风险。 高功能性背板 KPH系列产品 高绝缘 高耐热 高 耐候 五大特点 熔点＞ 160℃ ， 150℃ 层压 H膜不刺穿， CTI＞ 600V、 DTI＞ 300μm ＞ 300kwh/m2（干紫外）；＞ 120 kwh/m2 UVDH测试（ DH时间 750h） BS/EVA ＞ 100N/cm，耐 DH、 PCT、 UVDH后低 衰减 TI＞ 94.75℃ ，行业内第一家高耐热光伏聚烯烃薄膜； 150℃ 老化低黄变 背板水透低至 1.3g/m2*day（红外法），相比同类背 板低 2050 背板初始层 间脱层 40年千锤百炼 铸就中国胶粘剂第一品牌 背板初始层 间脱层 专注服务于高端制造领域 回天新材是中国 新能源 、汽车、高铁、建筑、 电子电器、软包装、工业 用胶粘剂 、新材料 最大供应商 之一 背板初始层 间脱层 全球客户信赖 背板初始层 间脱层 常州 回天 高性能背板研发、制造基地 2010年 常州光伏背板研发、生产基地施工建设； 2011年 建成三条全自动产线，年产能 3000万㎡； 2015年 高精度多层吹膜 /流涎氟膜生产线投产 ,产能 6000万㎡ ; 2017年 高性能 KPH背板研发成功 2018年 背板二期投产建设 ，年产能 6000万㎡。 背板初始层 间脱层 完善的测试分析平台 先进的研发中心，拥有 包含 DSC、 TG、 GPC、 IR、 DMA、 HPLC等 先进仪器设备数十 台，可 完成膜材料性能 测试、失效机理研究 等相关分析工作 背板初始层 间脱层 严格的质量管理 全 进口高精度自动检测（ PVDF背板） 人工双面全检的双重作业确保产品外观的 可靠性 PVDF自动检测装置 背板自动检测装置 人工双面全检装置 背板初始层 间脱层 权威机构认证 回天背板荣获 2017莱茵 TUV“质胜中国”优胜奖 共赢未来感谢聆听