分布式电站智能化解决方案 -让运维成本不再居高不下

截止到 2017 年年底，中国光伏累计装机并网量达到 130.25GW，其中分布式装机总量 为 29.66GW。受 531 新政的影响，今年的装机量有限，行业内预计下半年装机总量不 超过 15GW，但随着政策的不断完善，光伏平价上网的步伐不断加快，等到明年指标开放 之后，势必会迎来分布式光伏的一个稳定长期的向上增长。 地面电站相比于风电、核电优势不太明显，而分布式光伏在有太阳照射的地方均可安 装，这使得分布式光伏的应用十分广泛，再加上其结构简单、无污染的特点，未来应用也 会更广。实际数据表明，工商业屋顶光伏年收益率在 15-25，5 年左右就可以收回成本， 收益可以获取 25 年，即使是在 2020 年完全取消补贴实现平价上网之后，自发自用的工商 业屋顶光伏的收益仍然不会受到影响，因此分布式的前景仍然不可小觑。 运维成本居高不下 分布式光伏电站的显著特点当地建设、当地消耗、建设周期短、较为分散、运维难度较 大。通常光伏电站建设周期只有短短几个月，后期维护却长达 2025 年。电站运维的好坏 直接影响着光伏电站的发电效率及电站的全寿命周期，进而影响到企业的经济效益。但目 前多数分布式光伏电站智能化程度低，且并没有形成统一的运维标准以及成熟的运维模式， 电站运维还是普遍存在“高本低效”的痛点。 1 单体量小，散点布局，运维成本高 分布式光伏电站大多分布在屋顶、农业大棚、鱼塘等设施建筑上，依附于相应的设施建筑， 决定了分布式电站体量较小和布点分散的特征。这就导致电站实时监管与数据采集存在很 大的技术难度，运维成本高。 2 存在认识误区，电站灰尘遮蔽影响严重 很多人认为分布式电站不需要运维，导致电站管理混乱与缺失，灰尘遮蔽影响严重，尤其 是一些钢厂、机械加工厂等屋顶电站，长期积累的金属、化学粉尘已锈蚀在组件表面，严 重影响电站发电效率。 3 施工质量参差不齐，电站寿命低，安全事故频发 存在相当数量的分布式光伏电站前期设计、选型、施工质量不过关，导致电站质量问题突 出，设备安全和运维人员人身安全都无法得到良好的保障。 装备智能化设备，提质增效 随着互联网基础设施的完善和相关分析技术的成熟，“光伏”亦正步入快速发展期。在 531 新政实施后， “提质增效”成为当前光伏企业最大的诉求，通过智能装备来进一 步降低电站的运维成本，提升发电效率，来最终实现电站平价上网的目标，成为当前光伏 发电行业的发展趋势。 1 智能清扫设备的应用安轩智能运维机器人 工商业屋顶分布式电站因为选址、环境污染等原因，相当一部分组件积灰严重，发电量难 以达到预期。而电站普遍采用的的方式是人工清洗或者说直接不予理睬。人工清洗则是采 用喷水用拖布清洗的方式，对水的需求量非常大。后来出现了手持的清洗设备，相比喷水 拖布的方法，用水量降低，但清洗成本仍然居高不下。 屋顶电站的平整度都非常好，组串间、组件间错位很少，且组件清洗工作难度低并都是重 复性的工作，使用智能自动化的设备成为光伏电站组件清洗最佳的解决方案。基于这种市 场需求，安轩在 2013 年成功研发出第一台光伏清扫机器人且目前已更新至第五代，轻松地 解决了光伏电站的清扫难题。相比人工清扫运维，使用德瑞智能的光伏清洁机器人具有以 下优势 无人员安全风险。 使用自动清洗设备完全代替人工清洗工作，避免了人员高空作业以及触电的安全风险； 平均成本低 以分布式电站为例，人工清扫一次的成本可达 5 千8 千/MW，一年清洗 12 次，10 年 1MW 人工清洗成本最低也在 60 万元。自动清洗设备寿命 10 年，一次性投资成本为 20 万 元/1MW，远低于人工清洗成本。 清扫效果好 使用自动清洗设备进行组件清洗，每天可进行一次清扫，一年可以清扫 365 次，使组件保 持在“无尘”状态，是人工清洗远不能比拟的。 2 智能监控设备的辅助光伏电站智能运维平台 分布式光伏电站规模较小，地理位置分散，电站实时监管、环境监测与数据采集存在很大 的技术难度，进一步加大了运维成本。 并实现对机器人的远程控制，从而实现清洗时间自定义、极端天气自保护、自动清扫等多 种智能模式。 未来的光伏电站，将会逐渐走向之智能化的道路，实现真正意义上的智能化无人管理方案。