晶体硅太阳组件成品组件质量标准

中电电气（南京）光伏有限公司China Sunergy Nanjing Co.,Ltd晶体硅太阳组件成品组件质量标准文件编号Serial No. Q-CSUN J27.0100 生效日期Effective on 2013.1.1 第 1 页共 23 页Page 1 of 23编写人Author 薛维霞审核人Checked by 陈韩培批准人Approved by 周俊版本Version 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本文 件 修 订 记 录文件版本 日 期修订页次 描 述1.0 2012-08-20 全部 新制定中电电气（南京）光伏有限公司China Sunergy Nanjing Co.,Ltd晶体硅太阳组件成品组件质量标准文件编号Serial No. Q-CSUN J27.0100 生效日期Effective on 2013.1.1 第 2 页共 23 页Page 2 of 23编写人Author 薛维霞审核人Checked by 陈韩培批准人Approved by 周俊版本Version 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本目 录1. 目的 . 32. 范围 . 33. 职责 . 34. 名词解释 . 35. 工作程序 . 36. 检验方法 . 217. 合格判定 . 228. 相关文件 . 229. 相关记录 . 22中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 3 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本1. 目的规定了本公司生产的晶体硅太阳电池组件 （以下简称组件） 的技术要求， 检验方法及判定规则2. 范围适用于本公司生产的组件产品外观检验和电性能测试。3. 职责3.1 组件子公司质量部按此标准对组件进行检验，并建立相关检验记录3.2 本规范由中电电气（南京 新能源有限公司编译、更新及归口解释4. 相关标准规范和文件IEC 61215 2005 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型IEC 61345-1998 太阳电池组件的紫外试验IEEE 1262-1995 太阳电池组件的测试认证规范IEC 61730-1 PV Module safety qualification-Part1Requirements for constructionIEC 61730-2 PV module safety qualification-Part 2Requirements for testingUL 1703 Flat-Plate Photovoltaic Modules and Panels国家标准GB2297-1989 太阳光伏能源系统术语GB6495-86 地面用太阳电池电性能测试方法GB6497-1986 地面用太阳电池标定的一般规定GB 6495.1-1996 光伏器件 第 1 部分光伏电流－电压特性的测量GB 6495.2-1996 光伏器件 第 2 部分标准太阳电池的要求GB 6495.3-1996 光伏器件 第 3 部分地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据GB 6495.4-1996 晶体硅光伏器件的 I-V 实测特性的温度和辐照度修正方法GB 6495.5-1997 光伏器件 第 5 部分 用开路电压法确定光伏 PV器件的等效电池温度 ECTGB 6495.7-2006 光伏器件 第 7 部分光伏器件测量过程中引起的光谱失配误差的计算GB 6495.8-2002 光伏器件 第 8 部分光伏器件光谱响应的测量GB 6495.9-2006 光伏器件 第 9 部分太阳模拟器要求GB 20047.1-2006 光伏（ PV）组件安全鉴定 第 1 部分结构要求GB 20047.2-2006 光伏（ PV）组件安全鉴定 第 2 部分试验要求GB12632-90 单晶硅太阳电池总规范GB/T 9535-1998 地面用晶体硅光伏组件 设计鉴定和定型GB/T 14007-1990 陆地用太阳电池组件总规范GB/T 14009-1990 太阳电池组件参数测量方法GB/T 18912-2002 太阳电池组件盐雾腐蚀试验GB/T 11009-1989 太阳电池光谱响应测试方法GB/T 11010-1989 光谱标准太阳电池GB/T 11012-1989 太阳电池电性能测试设备检验方法中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 4 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本行业标准SJ/T 2196-1982 地面用硅太阳电池电性能测试方法SJ/T 9550.29-1993 地面用晶体硅太阳电池单体 质量分等标准SJ/T 9550.30-1993 地面用晶体硅太阳电池组件 质量分等标准SJ/T 10173-1991 TDA75 多晶硅太阳电池SJ/T 10459-1993 太阳电池温度系数测试方法SJ/T 11209-1999 光伏器件 第 6 部分 标准太阳电池组件的要求5. 工作程序缺 陷类型缺陷名称 检验标准A 电池 片缺陷A1 裂片 电池片上出现可见的裂纹、破损及孔洞A1.1 拒绝电池片上出现可见的裂片、破损及孔洞A1.2 拒绝因焊接导致的任何裂片A2 氮化硅脱落正面区域脱落以及边缘氮化硅脱落A2.1 接受层压后 1 米观测，不明显A2.2 接受 电池片正面区域的氮化硅脱落， 单个面积≤ 1.5mm2,总面积≤2.0mm2，个数不计，A2.3 接受电池片边缘的氮化硅脱落 , 从电池片边沿起宽度≤ 2mm，长度及个数不计。编写人2014-03-07 A3边周U 型破损A4痕镀膜成品组件薛维霞41635 PM 3 缺角、崩电池片四或四角上的型或 V 型的损4 划伤、划电池表面膜层的损伤中电件质量标审核人请通过公司文崩四的的A3.1 拒A3.2 接A3.3 接正背A3.5 A3.4 接板接A3.6 拒A3.7 接划面伤A4.1 拒A4.2 接允电电气（准陈焉文控系统获取最拒绝锯齿接受无延个 /片， 3接受正、反正面长、宽背面长、宽接受弧形拒绝接受掉角接受拒绝以上缺接受累计拒绝划伤接受划痕允许 1 个 /片接南京）光文件生效焉然 批准最新版本齿形的尖锐型延伸迹象 V 型个 /板；反面崩边长宽度≤ 2mm*宽度≤ 3mm*形缺口长度斜边长度≤缺陷不允许计有缺陷的电伤划破电池表痕未划破电池片， 2 个 /板接受光伏有限公件编号效日期准人型缺口型缺口，宽长、宽度都不*1mm ，正面*1mm ，背面度不超过 2m接受≤ 3mm，不许出现损坏最电池片数量表面镀膜层池表面镀膜公司Q-C2013.1.1 周俊宽为 2.5mm不超过 0.5m面≤ 2 个；面≤ 4 个；mm*1mm，超出外围边拒绝最外层栅线量≤ 5 片 /组件层（即电池漏膜层，长度≤SUN J27.第 5 页共版本，长度为 1mm，个数允许 1 个 /片接边框；允许线或是伤及栅件漏硅片灰色≤ 20mm；.0100 共 23 页1.01.5mm，允不计；片， 3 个 /接受1 个 /片，栅线的缺陷色）许 1板3 个 /陷；编写人2014-03-07 A5晶中个色A6时硅形层成品组件薛维霞41635 PM 5 色差多分为深蓝、蓝、浅蓝三色阶6 夹点 镀膜挂钩阻挡的片表面不能成蓝色的膜。中电件质量标审核人请通过公司文多、三A5.1 拒出A5.1 接接A5.2 接膜的能膜A6.1 接距电电气（准陈焉文控系统获取最拒绝 单片或出现两种网接受允许接受（相邻接受允许单接受允许距离＜ 6mm南京）光文件生效焉然 批准最新版本或组件有跳版或者两种许相邻色（如邻色）单片电池局许板式和管式m；且夹点的光伏有限公件编号效日期准人跳色 （如深蓝种镀膜方式如浅蓝与中局部区域（四式镀膜方式的宽度需＜公司Q-C2013.1.1 周俊蓝与浅蓝搭式的电池蓝、中蓝与拒绝（四周、边角式下，电池夹＜ 6mm， （平SUN J27.第 6 页共版本搭配） ， 不允与深蓝）（跳色）角）有 20面夹点距离电平行电池片边.0100 共 23 页1.0允许一个组件面积的相邻电池边缘的最边缘方向）件上邻色。最长中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 7 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本A7 网 版 偏移丝网印刷未居中导致图形偏移A7.1 拒绝网版偏移导致外围栅线距电池片边沿距离＜ 0.5mm A8 断栅 A8.1 拒绝主栅线上距电池片边沿不足 10mm 范围内的任何断栅；A8.2 接受断栅长度 L≤ 0.5mm，无上下平行断线现象，数目不计；A8.3 接受 断栅长度 L≤ 0.5mm 且断线为上下平行断线 包含 外边框， 断栅数量 N≤ 2 条；A8.4 接受断线长度 L≤ 0.5mm 且断线为上下平行断线 不包含 外边框，断线 N≤ 3 条；A8.5 接受 0.5mmL≤ 3mm、 数目 N≤ 3 条； 若为上下平行断线 N≤ 2 条；A8.6 拒绝同一区域同一条副栅线上出现 2 处断栅；A9 污渍 A9.1 拒绝长度、直径都大于 5mm，在 1m 外可见的银浆、铝浆污渍、手印、黄斑或其他污渍中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 8 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本A9.2 接受长度、直径小于 5mm， N≤ 5 个，在 1m 外目视不明显的；A9.3 拒绝 助焊剂残留每片≤ 10m ㎡， N≤ 3 个 /片， 或以 1m 外目视不可见；A10 栅 线 模糊A10.1 拒绝任何 1m 外目视可见的电池片栅线（主栅和细栅）模糊、污渍、及二次印刷A11 其他 其他缺陷参照 NRE 太阳电池组件用电池片检验规范B 玻璃 缺陷B1 划伤 B1.1 接受允许轻微， L≤ 50mm， 0.5≤ W≤ 1mm 数量不限；B1.2 接受划伤 L≤ 50mm， W＜ 0.5mm 允许 3 条；B1.3 拒绝层压前后玻璃表面均不允许有类似烟雾、薄雾，表面残胶；B1.4 接受污渍≤ 5m ㎡， 3 处 /板B2 气泡 玻璃冷却之前混入的气泡未排出B2.2 拒绝不允许开放性气泡B2.3 接受封闭气泡直径≤ 0.5mm，长度≤ 5mm， 6 个 /板； 封闭气泡直径 0.5≤ D≤ 1mm，长度≤ 1mm， 6 个 /板；中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 9 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本B2.4 拒绝圆形气泡直径＞ 3.2mm B2.5 拒绝拒绝规格范围内的圆形气泡间距＜ 60cm B2.6 拒绝针刑气泡＞ 0.8*12.7mm B3 杂质 玻璃内部不透明物体B3.1 拒绝 1m 处可见的结石、异物C 条码 缺陷C1 条 码 读 取缺陷C1.1 拒绝任何缺陷导致的扫描枪无法读取条码C2 条码印刷ID 码模糊、位置不正确C2.1 拒绝条码缺失，不可被扫描枪阅读；标签贴反、模糊、位置不正确C3 条码污渍 C3.1 拒绝任何导致条码无法扫描的污渍、异物痕迹C4 条码划伤 C4.1 拒绝 条码上的划伤、 气泡超过 5mm， 规格范围内数量不超过 2 个；C4.2 拒绝任何导致条码无法扫描的划伤、气泡C5 条 码 粘 贴位置C5.1 拒绝层压件内、背板条码粘贴位置不符合图纸要求D 电池 焊接 缺陷D1 焊 接 位置焊带起始到 结 束 的 位置、以及到电池片边缘的距离D1.1 接受栅线第 4 根（ 1.5mm）起焊，规格范围内数量不作要求；不在规格范围内但满足 D1.2 条款，单片数量不超过组件的 5；D1.2 拒绝起始位置焊带距电池片边沿距离不足 1mm 或超过 13mm；D1.3 接受焊带收尾位置距电池片底部倒数 2-4 根栅线（或 2-10mm）D2 焊 带 偏移正、反面D2.1 拒绝 电池正、 反面焊带偏离主栅线 W＞ 0.5mm， L＞ 10mm 的偏焊，规范范围内偏焊数量 N≤ 1 处 /片， N≤ 3 处 /板；中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 10 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本偏离主栅线D3 过焊因焊接时间过长或焊接温度过高导致的缺陷D3.1 拒绝 因焊接时间过长或焊接温度过高导致的电极脱落、 焊带脱层、起皮等缺陷D3.2 拒绝焊点发黄或是黄色的污渍；拒绝（过焊） 拒绝（焊点发黄）D4 烙铁焊斑及拖痕D4.1 拒绝 1m 处目视焊斑明显可见D4.2 拒绝 1m 处目视烙铁拖痕明显可见拒绝（焊斑） 拒绝（拖痕）D4.3 拒绝在 1 米处目视不明显的划锡长度超度 4mm D5 擦伤 D5.1 拒绝 1m 处目视划伤明显可见D5.2 接受 1m 处目视划伤不可见，允许 N≤ 2 条 /片， 3 片 /板拒绝 接受中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 11 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本E 层压 件缺陷E1 焊 带 与 汇流条焊接质量E1.1 拒绝汇流条上焊点出现锡包，或面积＞ 6m ㎡的焊斑拒绝 拒绝E2 焊 带 与 汇流条搭接要求E2.1 接受焊带超出汇流条≤ 1.5mm，规格范围内数量不作要求；E2.2 拒绝焊带与汇流条焊接面积＜ 85（包括上下、左右偏移） ；接受 拒绝 拒绝E3 图形排列串间距、片间距、排版间距E3.1 接受电池片 0.8≤片间距（ 2mm）≤ 3mm；E3.2 接受电池片 2≤串间距（ 3mm）≤ 4mm；E3.3 拒绝电池片之间错位＞ 2mm 拒绝 拒绝中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 12 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本E3.4 拒绝电池片方阵左右、上下明显偏移，即电池片距玻璃边缘之差≥ 5mm；E3.5 拒绝隔离条不平整及边框未盖住隔离条E3.6 拒绝电池片或导电部件之间出现交叠（即隔离条绝缘不良）E3.7 拒绝条码偏移大于 10mm 及平行度大于 2mm（即不遮盖电池片）E4 气泡、 EVA缺胶或未熔E4.1 拒绝连片气泡和边框与电池片之间形成连续通道的气泡，以及距玻璃边缘 9mm 区域不允许有气泡E4.2 拒绝 整个组件非电池片部位气泡直径 1＜ D＜ 5mm， 规格范围内的气泡≤ 5 个 /板，气泡间距＞ 100mm；E4.3 接受不在电池片上，面积 ≤ 1mm2的气泡，数量 ≤ 10 个；气泡群面积＜ 10mm*10mmE4.4 接受在电池片上，直径 ≤ 2mm 的气泡 1 个；E4.5 拒绝电池片上未融和缺胶≤ 1 ㎜ 5 ㎜，允许 1 处 /板。拒绝（气泡） 拒绝（ EVA 未融）E5 杂 物 及 污渍头发、昆虫、焊锡渣、1m 外目视检验，不可见的异物放行，可见的异物按以下标准判定E5.1 拒绝连片导电异物不允许，如头发、焊锡等；中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 13 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本纸屑等与组件构成无关的材料E5.2 接受长度≤ 5mm 的线状异物或直径≤ 3mm 的不规则异物E5.3 拒绝任何异物引起内部短路。E5.4 拒绝 电池片表面出现昆虫， 以及距玻璃边缘 5mm 范围内的任何杂物拒绝 拒绝 拒绝E6 组 件 内 部污染E6.1 拒绝 长度＞ 5mm 或面积超过 9m ㎡的 EVA 脏， 规格范围内不允许超过 2 处；E6.2 拒绝层压件边缘残留 EVA 废纸或硅胶拒绝 拒绝E7 背板缺陷凹坑、划伤、脱层、褶皱E7.1 拒绝任何尖锐鼓包、 “弹性” 的可触软包；E7.2 接受焊带或引出线引起的轻微可见鼓包E7.3 接受 L≤ 10mm， 0.5mm≤高度≤ 1mm 的折皱，数量≤ 3 条，高度＜ 0.5mm 的轻微折皱数量不限，但不能集中出现。E7.4 拒绝背板划伤E7.5 拒绝背板划破表层氟材料的划伤、脱膜，分层、与 EVA 脱层等现象，残胶、黑点和脏污不允许。拒绝 拒绝中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 14 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本E7.6 接受凹坑面积， S≤ 100mm2、 0.2mm≤ h＜ 0.5mm，数量不超过 3个。 （水平放置时 1 米处观察不明显） 。 S≤ 100mm2、 h＜ 0.2mm 数量不限。拒绝（凹坑） 拒绝（黑点） 接受（凹坑）E7.7 拒绝 EVA 或背板移位导致裸露的玻璃超过 2mm 宽度E8 序 列 号 粘贴质量E8.1 拒绝序列号数字被遮挡，及漏贴；E8.2 接受序列号旋转 180 度；F 装配F1 边框组装 F1.1 接受组件几何尺寸 ,安装孔距等符合设计，误差 1 .5mm （三点测量见图）F1.2 拒绝组件中间鼓肚；F1.3 接受拼缝间隙≤ 0.3mm ，长短边框上下平面位错≤ 0.5 mm；规格范围内数量不作要求F1.4 接受对角线偏差，组件两对角线之差≤ 3mm ；接受 接受 拒绝中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 15 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本F1.5 接受组件四角冲坑深度＞ 1mm ，所有加工处无棘手毛刺；F1.6 拒绝边框四角毛刺，要求锉角宽度＞ 1.5mm ；F2 型材外观 F2.1 拒绝氧化层有变形、皱纹、流痕、鼓泡、裂纹 , 发粘等现象； F2.2 拒绝氧化层厚度不符合设计要求，且表面清洁，不得有污垢和残胶； F2.3 拒绝边框安装孔、漏水孔、接地标志不符合图纸设计公差要求； F2.3 接受边框装饰面 A 面的轻微外观缺陷（表面磨黑、磨花、点状撞伤、未露底划伤等）在 1 米处目视不明显；F2.4 接受 B 面露底划伤 ≤ 5mm ≤ 2 处，不露底坑洼坑直径 ≤ 10mm 、深度≤ 0.5mm 、数量 ≤ 1 处，撞伤、擦伤在 1 米，裸眼观察不明显。F2.5 接受 C 面 露底划伤长度 ≤ 10mm ， ≤ 3 处。 不露底坑洼直径 ≤ 10mm 、深度 ≤ 0.5mm 、数量 ≤ 2 处，但不能在同一边框上出现，撞伤、擦伤在1.5 米，裸眼观察不明显。F3 型材撞伤、凹坑F3.1 拒绝 长＞ 2mm、深度＞ 1mm 的凹坑， 规格范围内不超过 2 个 /块组件；F3.2 拒绝撞伤面积大于 20m ㎡接受 拒绝中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 16 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本F4 其他要求 F4.1 拒绝不同供应商型材混用在一个组件上G 接线 盒安 装质量G1 接线盒材料 包括盒体、二极管、 线缆、连接器、盒盖标识G1.1 拒绝接线盒型号与订单要求不一致 ; G1.2 拒绝要求金属件电镀均匀，无锈痕G1.2 拒绝二极管、线缆、连接器型号、供应商与认证证书不一致（或与客户要求不一致） ；G1.3 拒绝接线盒盒盖标识、线缆标识、连接器标识与认证证书报备标志不一致（或与客户要求不一致） ；G1.4 拒绝接线盒线缆不符合订单要求（或与客户要求不一致G1.5 拒绝接线盒线盒外壳色泽不一致，破损、裂缝等外观缺陷；G1.6 拒绝接线盒盖密封不严（即盒盖须使用特殊工具才能打开）；G1.7 拒绝线缆有明显划伤、压痕和破损，连接导线橡胶无老化现象；导电部分不允许受损G1.8 拒绝连接端子无开裂破损现象，正负极性标示清楚，安装位置正确。手拉脱落不允许（端子与线缆连接牢固，连接强度≥ 300N）G1.5 拒绝接线盒引出线未用扎带缠绕（扎带颜色与线缆一致） ；接受 拒绝G1 接线盒打胶质量G1.1 拒绝接线盒打胶未按线盒打胶槽形成密闭圈，以及接线盒与背板贴不紧而翘起，有明显间隙；G1.2 拒绝接线盒内外有通路的气泡中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 17 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本G1.3 接受不通路的气泡直径＜ 5mm 的气泡，规格范围内允许 5 个G1.4 接受接线盒周围溢胶 5-10mm G1.5 拒绝接线盒安装后周围无溢胶，或有断胶；接受 拒绝G1.6 接受打胶长度大于背板开口两端各 5-15mm，宽度 10mm（﹢ 3） ，厚度 5mm（﹢ 3） ；G1.7 拒绝汇流条引出线端开口未完全密封；接受 拒绝G1.7 拒绝接线盒胶未固化即焊接（或）卡接引出线G1.8 拒绝接线盒安装与边框 C 面内侧边缘距线盒边缘距离不在 255mm；G1.9 拒绝接线盒安装后发生明显移位，歪斜不超过 3mm 中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 18 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本G2 引出线焊接G2.1 拒绝焊接问题不在工艺要求参数范围内G.2.2 拒绝引出线未用焊锡丝进行焊接，以及焊接不牢固（虚焊） ；G2.3 拒绝引出线焊接长度＜ 5mm；G2.4 拒绝引出线与接线柱偏移＞ 2mm；接受 拒绝G2.5 拒绝引出线长度搭接至二极管或线盒塑料盒体拒绝 拒绝G2.6 拒绝引出线焊接拉力＜ 20N（拉力计抽检 5）G3 引出线卡接G3.1 拒绝引出线卡接长度＜ 5mm G3.2 拒绝引出线与卡接口偏移＞ 2mm G3.3 拒绝引出线卡接拉力＜ 20N H 绝缘 耐压 测试H1 耐压测试 H1.1 电压 DC3600V，漏电流 50μ A，时间 2S；测试频率 100/班次H2 绝缘测试 H1.2 绝缘测试 电压 DC6000V， 绝缘电阻≥ 60MΩ， 时间 2S； 测试频率100/班次I1 功率分档 I1 大生产模式下主规格组件执行 05W 分档；合同订单按合同条款执行，如下图中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 19 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本I 功率/ 电流分 档及 标识I2 电流分档 H2 .1 电流分档如下H2.2 电流分档标签为直径 25mm 的圆形铜版纸不干胶标签，粘贴位置分两处组件型材长边框及包装箱外侧中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 20 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本I3 标签粘贴 I3.1 接受标签距离接线盒 100 20mm I3.2 拒绝标签粘贴出现 3mm 以上的气泡，规格范围内气泡不超过 3 个J 包装J1 组 件 装 箱要求J1.1 拒绝不同背板、线盒、电池网版混装在一箱内J1.2 拒绝不同功率档、电流档位混装在同一箱内J1.3 接受不同镀膜方式（ CT/RR） 、不同供应商型材混装在同一箱以上允许订单尾数混装，但需在外箱做好相应的标识中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 21 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本J2 护角安装 J1.1 接受每箱装 30 件 35 型材，护角一件隔一件放置J3 打包带 J3.1 接受箱体长短边各打 2 道塑钢带J3.2 拒绝塑钢带明显偏移＞ 15mm，或打包带过松、扭曲、断裂；J3.3 接受打包带下无需垫护角接受J4 组件放置 J4.1 接受箱体两侧第一件组件玻璃面朝内放置，其余方向一致J5 箱 体 放 置托盘J5.1 拒绝箱体超出托盘J6 防潮处理 J6.1 拒绝箱体无缠绕膜防潮J6.2 拒绝缠绕膜未将箱体完全覆盖L 发货L1 装车 L1.1 拒绝木托盘超出箱体L2 组 件 信 息一致L1.1 接受对电池镀膜方式、型材供应商、硅胶装车时不作要求L1.2 拒绝不同功率、电流档位、电池网版禁止混装； （分批发货尾数允许换装，但外箱需做好标识）L3 防潮 L3.1 拒绝遮雨布未完全覆盖箱体6. 检验方法6.1 检验过程中对组件轻拿轻放。中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 22 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本6.2 检验量具卷尺，塞尺，拉力计，绝缘测试仪、太阳能模拟器。6.3 组件的外观检验应在不低于 1000lx 的照度下目测检查。6.4 几何尺寸卷尺测量，拼接间隙塞尺测量，电极牢固拉力计测量。6.5 铝型材和钢化玻璃划伤的检验采用在 1000lx 的照度下，距离 1 米，裸眼视力在 1.2 以上对材料进行观察， 若不明显的则判定为样品组件， 否则判定为其他类别组件。 色差组件应垂直放置在台面上目测。6.6 组件的电性能指标按晶体硅太阳电池组件技术条件进行，合格后按要求拼拖和记录；6.7 当电性能参数偏低， I V 曲线有明显台阶时，应进行 EL 测试，根据测试结果判定。7. 合格判定7.1 组件外观、 EL 测试、 IV 测试均 100检验。7.2 组件主要性能指标符合标准，外观符合要求的，判定为合格组件。7.3 有一项不符合上述样品要求的， 不能做为合格组件， 需按 晶体硅太阳电池组件检验规范规定的进行判定，并入降级组件。7.4 组件的检验记录、电性能数据（包括 I-V 曲线） 、 EL 照片需全部保存完好。8. 验收规则8.1 层压件允许返修，但每件需经买方代表确认，返修完成后仍需经买方代表确认合格后方可发货。返修时背板需整张扒除，不允许二次返修。8.2 组件抽样、验收按合同要求，每日提供层压参数、交联度试验报告。8.2 每个合同应提供完整的电性能测试报告。8.3 外观、电性能、 EL 由买方代表抽检，根据 GB2828-2003 逐批检查抽样程序及抽样表的一般检验水平Ⅱ执行， AQL2.5 。8.4 买方代表每柜（车）抽检 4 托，买方代表检验合格出具合格证明方可发货。9. 标志、包装、运输、贮存标志、包装、运输和贮存按设计文件和工艺要求（或合同约定） ，每批次需要买方验货出具合格证明方可发货。10. 相关文件10.1 CSUN 组件产品详细规范10.2晶体硅太阳电池组件技术条件10.3 EL 技术要求10.4 CSUN 主规格组件功率正公差及电流分档标准11. 相关记录中电电气（南京）光伏有限公司成品组件质量标准文件编号 Q-CSUN J27.0100 生效日期 2013.1.1 第 23 页共 23 页编写人 薛维霞 审核人 陈焉然 批准人 周俊 版本 1.0 2014-03-07 41635 PM 请通过公司文控系统获取最新版本组件检验记录台账