光伏组件焊带短试验分析

光伏组件焊带短试验分析【摘要】目前，各主要发达国家均从战略角度出发大力扶持光伏产业发展，国际各方资本也普遍看好光伏行业， 从我国未来社会经济发展战略路径来看， 发展太阳能光伏产业，是我国保障能源供应，建设低碳社会，推动经济结构调整，培育战略性新兴产业的重要方向。 本文主要阐述了光伏组件在生产过程中使用短焊带对组件功率影响的情况， 从而在不影响产品使用寿命前提下， 降低产品的生产成本，促进产业的良性发展。【关键词】光伏组件；生产工艺；质量；方法1、前言光伏组件又称太阳电池组件（ Solar Cell module） ，是指具有封装及内部联结的， 能单独提供直流电输出的， 最小不可分割的光伏电池组合装置。 随着全球太阳能光伏发电比重的增加， 同行业的竞争压力越来越大， 目前各个企业均在不断的改进生产工艺，减少产品质量问题，提高组件的成品率。2、焊接材料和工艺光伏组件是由激光切割机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。 由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小， 需要把他们先通过焊带串联成电池串获得高电压， 再通过汇流带并联获得高电流后， 通过一个二极管（防止电流回输）然后输出。2.1 焊接材料光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带， 分汇流带和韩带， 应用于光伏组件电池片的连接。 焊带是光伏组件焊接过程中的重要材料， 焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率， 对光伏组件的功率影响很大。 因此漏铜、 弯曲或氧化等不合格的焊带不允许使用。2.2 现有焊接工艺现有光伏组件的焊接， 将焊带浸泡过助焊剂后进行焊接， 使用助焊剂的主要目的是去除焊带表面的氧化物， 促进焊接的顺利进行， 有益于提高焊接质量和焊接速度。 焊接时， 焊带与电池主栅线保持重合， 并且保证焊带牢固的焊接在主栅线上，不能存在虚焊、漏焊、脱焊等质量问题。 （虚焊、漏焊是由于温度或力度不够导致焊锡熔化不充分没能和主栅线焊住， 脱焊是由于温度过高或力度太大导致白色的银焊盘从硅片上脱开） 。先焊接正面，再焊接背面，焊接背面时焊带与背面焊盘的顶部保持一定的距离， 防止出现碎片和隐裂。 本次试验的目的主要是测试焊带长度的不同，对组件功率输出的影响。