基于耗尽型工艺的锂电池充电保护芯片设计
东营变频器回收 东营 ABB 变频器维修 东营富士变频器维修0 引言便携式电子产品正向轻量化、超小型化发展,为此锂离子电池得到广泛应用,比较常见的正极材料为钴酸锂和锰酸锂的锂离子电池,还有磷酸铁锂电池和磷酸铁锰电池等。 锂离子电池以能量高、寿命长、无记忆性、无污染等特点排在电池行业的最前列。但是锂离子电池和其他很多类型的电池一样极易出现过充电、过放电等现象, 这些情况对锂离子电池更容易造成损害, 从而缩短它的使用寿命。所以要求锂电池充电应具有一级保护功能。目前国内还没有这种电池保护的核心技术, 本文设计了一种锂离子电池充电保护电路, 此保护电路的电压、 电流源基于耗尽型工艺设计, 便于实现低功耗。 另外此保护电路的供电电压来源于电池电压, 所以要求此保护芯片在电池电压变化范围 ( 1~8 V) 内正常工作。本文设计的保护电路以低功耗、高精度、高能量密度、高内阻、高安全性等特性脱颖而出,因此这种锂离子电池保护电路的应用得到了普及。1 系统结构的设计此芯片是单节电池的保护电路并且过电压、 过电流的检测延迟时间是可改变的, 其系统设计框图如图1 所示, 芯片设计 VDD、 VSS、 DP、 CO、 DO、 VM 6 个引脚。通常情况下, 即电池没发生过充电、过放电事件时, CO、 DO 都为高电平, DP 端子悬空, 图 1 中右半部分的 6 个 MOSFET是耐高压管。东营变频器回收 东营 ABB 变频器维修 东营富士变频器维修工作原理是通过监视连接在 VDD 和 VSS 之间的电池电压及 VM 和 VSS 之间的电压差控制充电器的充电和放电。1.1 通常状态的设计如图 1 所示, 通常状态下, 即电池电压在过放电检测电压 (VDL) 以上且在过充电检测电压 (VCU) 以下, VM 端子的电压在充电器检测电压 (VCHA) 以上且在过电流 1 检测电压以下的情况下,设计振荡器模块不工作, 充电控制用 MOSFET 和放电控制用 MOSFET 的两方均打开。这时可以进行自由的充电和放电。1.2 过电压检测的设计当电池出现过充电时, 过充比较器跳变, 过充电检测电压 VCU 从 H 变成 L, 经过过充电检测延迟时间后, 禁止电池充电。 同时, 电路的输出 TCU 为 H, 经过一个反馈电路使过充电比较器的输入电压升高,所以电池电压必须下降更多才能使比较器输出变为 H.这就实现了过充电滞后电压的设计过程。当电池过放电时, 过放电检测电压 VDL 从 H 变为 L, 经过时间 TDL 后, 禁止电池放电。此时, 通过 0 V 充电禁止模块使 VM 升高, 从而五个比较器的使能端 SD 跳变为无效状态, 此时电路中的五个比较器都不工作, 而且振荡器也不工作, 电路进入休眠状态。当 VM 降低使 SD 再次发生改变时, 电路解除休眠状态。休眠状态的电流不能超过 100 nA. 1.3 过电流检测的设计当 VM 端子电压大于过电流 1 检测电压, 并且这个状态在过电流 1 检测延迟时间以上时, 关闭放电用的 FET 从而停止放电。当 VM 端子电压大于过电流 2 检测电压, 并且这个状态在过电流 2 检测延迟时间以上时, 关闭放电用的 FET 从而停止放电。通过不同环形振荡器的振荡频率, 调整过电流的检测延迟时间的长短, 可及时停止放电。2 关键电路的实现本文从低功耗、低成本、宽工作电压范围等考虑, 提出基于耗尽型工艺的独特设计方法。基准电压源电路、 过充过放迟滞电路、 0 V 充电禁止电路、 振荡器电路在整个芯片中起到关键的作用。其中多处的基准电压源电路分别为各比较器提供合适的参考电压和为振荡器提供合适的起振电压, 并且使比较器和振荡器工作在弱反型区。 此处不对各基准电压源的具体数值单独分析, 只对其原理作详细的分析。2.1 基准电压源电路传统基准电压源电路由带隙基准电路、带隙基准启动电路、比较器电路和电阻分压网络组成。但本文的电源电压有时工作在 2 V, 此时传统的带隙基准电路由于电源电压太低而无法工作在正常的区域 ; 整个片子要求的功耗非常小, 若采用传统的带隙基准电路功耗会过大。本文提出了更有效的办法,用耗尽型工艺取代了原始的 BiCMOS 工艺。东营变频器回收 东营 ABB 变频器维修 东营富士变频器维修电路如图 2 所示, M84 为耗尽型管子, 其阈值电压是可调的。在版图设计中 M84 单独设计在一个隔离层中, 避免其他器件的干扰。该电路是具有负反馈功能的基准电路,产生基准电压 Vbd、 Vb1、 V b2. 因为电源在非正常情况下波动范围很大, 所以电容 C 的作用是使电路对电源波动太大时不敏感 ; SD 是电路工作的使能端, 低电平有效 ; R22 、 R21、 R25 构成负反馈网络, R23、 R24 构成分压电路。当耗尽型 MOS 管 M84 工作在线性区时, 由于 VGS84=0, 则 M84 为一个电阻, M81 和 M82 将处于饱和区工作, 输出电压可以负反馈回来从而稳定输出。其推导公式为:东营变频器回收 东营 ABB 变频器维修 东营富士变频器维修东营变频器回收 东营 ABB 变频器维修 东营富士变频器维修当耗尽型 MOS 管 M84 工作在饱和区时, VGS84=0,M84 为一个恒流源, 所以 VGS82 恒定, 即 Vbd 不变,从而输出 Vb1、 Vb2 也保持不变。其中 Vbd、 Vb1、 Vb2 分别为过充电、过放电比较器提供基准电压, 并且为延时产生电路提供偏置电压。其推导公式为:要使式 ( 7) 等于式 ( 10) , 即无论 M84 工作在什么区域 VGS82 都不变, 则:东营变频器回收 东营 ABB 变频器维修 东营富士变频器维修所以可以通过调节 M84 和 M82 的宽长比 (W/L) 使之满足式 ( 11) , 使 VGS82 保持恒定 ; 通过调小管子的阈值电压 ( 调节管子的掺杂浓度 ) 来减小基准电压源的电流从而减小功耗。 采用 0.6 μ m、 n 阱的 CMOS 工艺在 Hspice 中仿真的结果如图 3 所示。2.2 过充电、过放电迟滞电路为了更快地解除过充电、过放电状态, 图 1 中过充电、过放电比较器的输入差分电压须随电源电压的改变而改变, 当电池过充或过放时, 输出电压随电源电压变化的比例不同, 因此设计出图 4 所示的迟滞电路。东营变频器回收 东营 ABB 变频器维修 东营富士变频器维修由图 4 可知, 通过控制 TCU 和 TDL 的开关来控制 MN1 和 MP1 的导通与关断, 达到调节点 IN_CON 和IN_ODP 电压大小的目的, 以实现迟滞效应。当输出信号在和过充比较器和过放比较器相比较时, 比较基准电压不变, 计算过充电、过放电的迟滞电压分别为:由式 ( 12) 和 ( 13) 可知, 根据具体设计要求的不同, 调节 R26、 R27、 R28、 R29、 R30 和 R31 的大小及比例关系以达到实现不同迟滞电压的目的。2.3 0 V 电池充电禁止电路当电池电压低于一定值时, 使 CO 输出为低电平从而禁止充电器对电池进行充电。 在此过程中因为 VDD 比较低 VM 会变得很负, 所以 VDD 和 VM 之间易形成很大的电流, 则 VDD 到 VM 之间的每一条支路上要有比较大的电阻。采用如图 5 所示的电路来控制 CO 的电压和 VDD 到 VM 之间的电流。东营变频器回收 东营 ABB 变频器维修 东营富士变频器维修图 5 中 M1、 M2、 M3、 M4、 Rl 和 R2 组成的电路完成电平转换功能, 抑制功能主要由 M5、 M6 和 R3 完成, M7、 M8、 M9、 M10 和 R4 组成的与非门在电平转换功能和 0 V 抑制功能之间进行选择。电路需要将逻辑低电平转化为与 VM 相同的电位。而 VM的电位有可能很负, 在电路转换瞬间, VDD 和 VM之间的高电压很容易将普通的 MOS 管击穿,基于此, 本电路的所有管子都采用高压非对称管。0 V 电池抑制功能发生在充电过程中, 此时, IN_ LCB=0, IN_ LC=1,VA 为高电平。当电池电压 VDD 在1.2 V 左右时, 就认为它是内部短路。在这种情况下充电, 充电电流一定很大, 导致 VM 的电位下降很大, VDD 的下降使 M5 关闭, VM 的下降使 M6 导通, 从而 VB 由低电平转化为高电平 (此时的 VDD 电压为 0 V 电池充电禁止电压 V0INH) , CO 电位因此接近 VM 电位。模拟结果如图 6 显示, 在 VDD 降到 1V 以下时, CO 端输出与 VM 相同的电平, 关断充电回路, 实现 0V 电池充电禁止功能。3 芯片的测试结果东营变频器回收 东营 ABB 变频器维修 东营富士变频器维修采用 0.6 μ m、 n 阱的 CMOS 工艺, 芯片的电特性参数测试结果如表 1 所示。其中 T 表示温度,在没有特殊说明的情况下均为 T=25 ℃。表 1 表明所设计的芯片满足宽的电压工作范围、宽的温度工作范围和低功耗的特点。表 1 CMOS 芯片的电特性4 结语本文对单节锂离子电池的充电保护芯片的功能原理进行了阐述, 详细分析了基于耗尽型工艺的关键电路设计原理, 重点分析了基于耗尽型工艺的低功耗基准电压源的设计, 测试结果显示所设计的芯片满足低功耗、低成本、宽工作电压范围的要求,可用于便携式电子产品和医疗测试仪器的锂离子电池的一级保护。