硅片清洗机维护与保养规程

SG2Y40- 10 CD 硅 片 清 洗 机 维 护 与 保 养 规 程苏州协鑫光伏科技有限公司 2011-07-04 发布 2011-07-04 实施 1 / 3 1. 目的本标准规定苏州协鑫光伏科技有限公司 SG2Y40-10CD 硅片清洗机的保养工作，降低设备故障率，提高设备安全性，使保养工作处于受控状态。2. 范围本标准适用于苏州协鑫光伏科技有限公司车间 SG2Y40-10CD 硅片清洗机的维护与保养工作。3. 定义无4. 引用标准无5. 职责5.1 班组长 /工程师5.1.1 督导 SG2Y40-10CD 硅片清洗机维护与保养规程的实施 。5.1.2 根据设备运转及生产情况，制订相应的保养程序。5.1.3 相关设备责任工程师需跟踪设备故障现象，对保养规程内容进行持续改善。5.2 操作者 /维修人员5.2.1 严格按照 SG2Y40-10CD 硅片清洗机维护与保养规程进行设备点检、保养并更具表单作详细记录以备存档。5.2.2 设备操作者负责日常点检的实施，并协助设备维修人员进行月度、年度保养。5.2.3 设备维修人员督导操作者进行日常点检，同时负责月度、年度保养的实施。5.2.4 月度保养、年度保养的执行情况，按照动力设备部工作计划进行。5.2.5 发现设备问题及时处理、向上级汇报并作记录。6. 内容6.1 日常保养、点检6.1.1 检查管路是否有泄漏。若发现异常情况通知相关设备维修人员进行处理。6.1.2 检查各槽超声是否正常， 根据工艺要求进行感官检测。 对感觉超声异常情况的通知设备维修人员进行处理。6.1.3 检查槽升降电机是否异响。6.1.4 机械臂（含光杆）螺丝有无脱落或松动。6.1.5 机械臂（含光杆）活动是否灵活。6.1.6 机械臂（含光杆）垂直平行度是否良好。6.1.7 机械臂（含光杆）是否有异常响声。6.1.8 机械臂 含光杆）润滑是否良好。6.1.9 开机前检查各工艺槽工艺温度是否正常。 根据工艺要求， 通过机器显示屏上显示的温度进行检查，显示温差范围在工艺要求的正负 3 摄氏度之间。2 / 3 6.1.10 根据设备要求，通过设备空气压力计显示读取压力值，在超出红色压力显示范围的，属于不正常情况，需及时通知设备人员进行处理。6.1.11 对各槽里面碎片、杂物进行处理。保持各槽进、排水顺畅。6.2 月保养6.2.1 保证各槽水满， 液位处于高液位状态。 将机器电柜内总电源拉下。对机械臂横向上的旧油脂、赃物进行清理给轨道的滑块上润滑油脂，对横向移动的齿轮上润滑油脂。6.2.2 将机械臂升降部分的盖板拆卸下，清理丝杆及导轨上的旧油脂赃物；给升降的滚珠丝杆、光杆上润滑油脂。6.2.3 检查升降皮带的松紧及磨损情况，对磨损严重的进行更换。6.2.4 检查升降部分的气缸、光杆、导轨、滑块、丝杆螺母副、抓勾架上面螺丝的松紧。6.2.5 给各气缸（甩干机上开关门气缸）上少量润滑油脂。6.2.6 检查压缩空气滤芯，对变脏、变黄堵赛的滤芯进行更换。6.2.7 对上下料白色链条过松的进行调整， 对带动上下链条运转的齿轮链条进行调整， 检查上下料链条导轨是否松动。6.2.8 检查机器上各个气缸、气阀、快速接头是否漏气，甩干机的压缩空气加热是否漏气，对漏气情况进行相应处理。6.2.9 对各个槽的进出水管路、开关、转接头、三通、液位传感器固定处、加热管固定处进行漏水检查；注意各加热管接线处必须有绝缘保护，接线处必须干燥。6.2.10 给机器上电， 通过手动模式在触屏上测试各进出水气动阀、气缸动作是否正常， 将各槽水放完。6.2.11 确认各槽液位均为低液位， 后再将各气动阀关上， 将各槽水放满， 检测其高液位是否正常，烘干型清洗机快热槽也要检查。6.2.12 将各槽加热温度均设为 40 度，开启加热，烘干型需将烘道抽风打开把烘道温度设为60 度。6.2.13 逐一按下拔出各急停开关， 检查各个急停开关， 挡住安全检传感器检测其是否正常可靠。6.2.14 根据工艺要求，用超声波检测仪对各槽超声大小进行检测。6.2.15 对机器的机械臂升降、横向移动限位开关进行触碰，测试其是否正常、可靠。6.2.16 烘干式清洗机要将烘道下部的过滤网取出进行清理。6.2.17 再次取一空工装 ， 将各槽时间改为 10 秒 ， 进行自动模式测试 。 对机械臂在各槽的抓、放工装位置进行跟踪，确保筐子在各个槽准确定位， 机械臂抓取速度均衡， 抓勾平行抓取。6.2.18 用温度检查仪器分别测试各加热槽的温度传感器位置， 对各槽温度控制进行检查， 其温度范围值为设定值正负 3 摄氏度之间； 还需用温度检测仪器测试烘箱温度感应器位置，测试烘道内温度，其温度范围值为设定值正负 3 摄氏度之间。6.2.19 测试完成后， 将各槽时间改回原工艺时间， 确实的将各项保养结果写入保养表。 将设3 / 3 备交付操作人员完成保养。6.2.20 将保养过程的项目实际情况如实填入保养表，并于每个月最后一天进行收集、更换。6.3 年度保养6.3.1 检查各进出排水阀是否正常6.3.2 清理所有水路。6.3.3 检查机械臂升降丝杆是否正常。6.3.4 检查慢提拉丝杆是否正常。6.3.5 检查各刹车马达是否正常（慢提拉、机械臂、横移）。6.3.6 对各电机减速机进行润滑油脂更换。6.3.7 检查抛动电机、减速箱、凸轮轴承是否正常。6.3.8 检查各超声波发生器风扇是否正常，并清洁。6.3.9 检查机台各接地线及接地紧固螺丝是否完好，用万用表测量接地阻值必须≤ 4Ω，关闭电源，拧紧所有的线端子、连接器、电气装置上的紧固螺丝，上紧每个电机上的电源、编码器及其它装置的数据信号线插头。6.3.10 电气柜进出线螺丝是否松动，紧固一遍。6.3.11 用钳形电流表测量各电机三相电流是否平衡，正常电流平衡范围应≤ 10％6.3.12 检查各槽加热是否正常。6.3.13 检查鼓风机是否正常（电机、叶片）。7. 检验与考核7.1 依据第 5 章“职责”，相应的主管上级、负责人，分别按第 6 章“内容”， 定期或不定期的进行符合性检查，对不符合或不合格采取纠正或纠正措施，并对其实施验证。7.2 考核部门依据第 5 章“职责”和第 6 章的“内容”，按规定进行考核，对不符合或不合格采取纠正或纠正措施，并对其实施验证。8. 附录与记录8.1 超声清洗机 /SG2Y40-10CD 日点检表 Q/GCL/SZWF 11203-05/BG-01 保存期限 1 年8.2 超声清洗机 SG2Y40-10CD 月保养表 Q/GCL/SZWF 11203-05/BG-02 保存期限 1 年8.3 超声清洗机 SG2Y40-10CD 年保养表 Q/GCL/SZWF 11203-05/BG-03 保存期限 1 年9. 修订记录序号 更改日期 旧版本号 新版本号 更改者 更改内容12