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光伏施工总结.pdf

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光伏施工总结.pdf

光伏施工总结土建测量放线1. 组串之间的距离 300mm或 1000mm,个别有 1500mm。组内基础之间东西向距离; 3100mm或 3200mm,南北向距离为 1850mm。2. 组串之间的高差;组与组之间应整体衔接,可程平面、凹面、凸面,但不可跳台,以防遮光。3. 单组里面的一侧桩基础顶标高宜在一条直线上,且高差不易过大,前后桩顶标高相同。 桩基须保持垂直。基础顶距自然地坪原则上为 300mm,施工时可根据现场情况而定。4. 测量仪器如水准仪、 GPS的保管及定期检测,确保精度,使用前的校核。5. 在坡度较大的地势放点时需注意基础之间的距离,成孔1. 桩机的成孔深度成孔及直径应符合设计要求2. 成孔的水平、垂直误差应控制在一定范围内。3. 成孔后应及时支模防止余土进孔。钢筋1. 钢筋的选用需符合设计要求,使用前需做原材复检,合格方可使用。2. 进场的钢筋注意存放,防止锈蚀。3. 钢筋笼在加工制作时严格按照设计尺寸,主要注意箍筋的间距,主筋的长度等,考虑现场施工钢筋笼的长度变化等。模板1. 模板在安装前应刷脱模剂,支模时严格控制水平尺寸、垂直尺寸,加以固定,随后复测,以防在固定时动模,检查其垂直度。2. 在浇筑混凝土时保证模板的稳定性,以防倾斜、错位。拆模时需注意,防止破坏成品。混凝土1. 混凝土的强度等级、塌落度等需符合设计要求2. 在浇筑中做好混凝土的振捣并确保钢筋笼的位置,宜一次浇筑完成,不留施工缝,及时按规范留置混凝土标养和同养试块3. 冬季施工时做好混凝土的养护、保温工作,进行温度监控主要防止蜂窝、麻面、发疏等问题安装1. 支架材料及紧固件数量的控制2. 横平竖直,重点是檩条立柱3. 檩条连接件要充分紧固,防止光伏板面凹凸不平4. 支架找方5. 二平一弹一母,弹垫紧平即可6. 组件( 1)先上排后下排,防止推拉划伤(正、反面)( 2)注意线盒装反,注意边框( 3)注意电流档混装( 4)不可提前串线(整组) ,防止触电伤人,不可单组短接防止烧板( 5)紧固,遇大风天气需检查( 6)装板,建议用叉车电气电气技术人员要针对每一项电气安装任务对施工人员进行技术安全交底,并且要求施工人员要熟悉图纸及施工过程中的注意事项。重点回路正确,接线可靠,合理美观。一 电缆沟开挖1. 满足回路的前提下,尽量优化,省工省料2. 考虑大小设备的盘留3. 建议先进大设备后挖沟,如须先挖沟,应留置设备进场道路及吊装设备或预埋管,防止返工4. 高低压同沟沟应加深加宽,高低压分开,控制通信分开5. 建议先安装设备,后敷设电缆(也可调整 电缆长度不浪费工艺美观接触面充分电缆的节约7. 电缆敷设应避开基础、过路电缆的保护、电缆敷设记录8. 电缆敷设前应进行绝缘检测电缆敷设工程1、本工程采用铺沙盖砖的敷设方式,所有电缆沟深度满足图纸设计要求及规范要求。2、过路敷设电缆必须穿镀锌钢管,加以保护。在钢管两端处做防火处理,管口需光滑,无毛刺,预防施工过程中损伤电缆。电缆沟过冲沟处采用穿硬 PVC管直埋方式,在管两端处做防水密封处理。管口需光滑,3、电缆敷设应躲开光伏组件基础位置,避免电缆敷设时对光伏组件基础的损坏。4、敷设电缆尽量减少交叉,原则上低压电缆和高压电缆不应该同沟敷设,具体按设计图纸要求为施工依据。5、电缆敷设时电缆两端要做好临时标记,电缆起点编号与终点编号应该有明显按的区分,且下个工序施工开始时,应以书面的形式移交给相关作业人员。注意 01 与 10, 6 与 9,加下划线区分。6、汇流箱接线前,施工人员首先应断开汇流箱内所有保险及空气开关,然后统一考虑每根电缆的排列顺序,剥电缆一定注意刀子不是伤着线芯,按地线与钢凯可靠连接。热缩时缩紧,穿好标号 , 接线正确、紧固、可靠,且没有压到线芯外皮现象。汇流箱内接线绑扎带绑扎均匀,标号要长度一致,标号方向一致、正确。横平竖直、美观。地线不多于 6 根,均匀分配。7、组串侧接线应核对电位,按组串上小下大原则接线。每根电缆要留好弯度长度,绑扎牢固,在开始做头,热缩要紧固。压接接头前先穿好编号牌。注意红线压按负极接头, 黑线压接正极接头, 并且用专用压钳 于 2.5mm2压口压接,防止压接不紧。8、电缆线路的施工执行电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。二、 2X70mm2、 2X95mm2直流电缆接线要求1、核对电缆在直流柜的接线位置,确保正、负极性正确;2、用型号相符的模具压接,并标号正、负极;3、接线时保证接触面积不小于 70,并满足规定要求,连接紧固。三、 1X400mm2接线要求1、首先核对电缆两端的接线位置;2、用 400mm2专用压钳施工,每个鼻子后按痕不少于两道;3、进行核对1 ) 、确保两根一相电位的正确性;2 ) 、 A、 B、 C三相电位的正确性。四、 35KV电缆施工要求1、放电缆前先确定电缆始端、终端,清楚电缆走向。组织好人力、物力,并配合机械,考虑好敷设电缆的方案。2、电缆敷设前用 2500V摇表对 35KV电缆进行绝缘检查,确认绝缘良好后,方可开始敷设。3、敷设时要有专人统一指挥,电缆安装时有轻拿轻放,确保机械、电缆和人身安全。注意电缆需拐弯时,拐弯外径要保证电缆的弯曲半径大于 20D。4、电缆头制作必须用专业人员,严格按照说明书施工,保证相序正确,线鼻子与导线压接紧固、与接线端搭接应满足要求。待电缆两端电缆头制作完毕,且耐压试验合格后,方可接线,且螺栓拧紧。注意每个集电线路有多根电缆并联组成,保证每根电缆的相序于变压器本身相序一致。五、汇流箱安装要求1、安装高度按图纸要求施工,汇流箱底部距离光伏场区地坪 1.0 米;安装必须保证所有汇流箱底面在同一平面。2、汇流箱各支架间距及安装定位孔间距,根据各汇流箱型号实际情况进行安装调整。六、逆变柜、变压器安装1、组串型并网逆变器安装底部距离光伏场区地坪 0.9 米;安装必须保证所有逆变器底面在同一平面。严格按照施工规范施工,保证设备安装好后横平竖直,焊接牢固,接地牢固可靠,注意施焊时保护好设备油漆,保证设备的完好性。2、箱式变压器中性点、金属铠装电缆的金属外层的两端及接头部位应与接地网可靠连接。逆变器、箱变底板的接地端子、电气设备的外壳均应与接地网可靠连接。3、箱式变压器安装完毕后,底座四周用水泥抹封。4,先用垫铁找平,不小于 10 公分,从厚至薄,不超过 5 块。七、光伏板连接线连接严格按照图纸施工,确保正负极扦头连接到位、紧固,否则容易烧坏扦头。连接好的扦头要用绑线固定在槽钢的上方,防止再后槽钢内遗水浸泡扦头,发生短路现象。八、防火封堵1、 电缆防火及阻燃原则 所有埋管在穿好电缆后, 用堵料将两端口封堵 将两端口封堵厚度大于等 50mm;每根电缆两端头处涂刷防火涂料,涂刷长度为2m,厚度为 1mm。2、电缆涂刷防火涂料前,应清洁电缆表面的锈蚀、油渍及灰尘,应均匀地顺着电缆长度方向至少涂刷两次,两次涂刷时间的间隔一般需四小时,干涂层厚度应达 1mm调试1. 低压测试记录极性、绝缘、相序 开路电压2. 高压交接实验3. 单体实验项目清单相关人员旁站,无漏项光伏发电阵列电气试验项目表序号 设 备 试 验 项 目 参照标准1 组串 组串电压 GB 50794-2012 组串电流2 汇流箱 极性检查3 直流柜 极性检查4 直流电缆 绝缘电阻测量 GB 50150-2006 5 交流电缆 绝缘电阻测量 GB 50150-2006 相序检查6 35KV电缆绝缘电阻测量GB 50150-2006 交流耐压试验测量金属屏蔽层与导体的电阻比检查电缆线路两端相位7 35KV箱变测量绕组连同套管的直流电阻GB 50150-2006 检查所有分接头的电压比检查变压器的三相接线组别测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻绕组连同套管的交流耐压试验8 氧化锌避 测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻 GB 50150-雷器 测量金属氧化物避雷器直流参考电压和 0 .75 倍直流参考电压下的泄漏电流2006 检查放电记数器动作情况及监视电流表指示9 自动开关测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻GB 50150-2006 电压线圈动作值校验低压电器动作情况检查低压电器采用的脱扣器的整定低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验10 低压电流 互感器 变比试验 GB 50150-2006 极性检查11 保护装置绝缘电阻测量模拟量输入输出检查核对开关量输入输出检验输入保护定值并做整组试验12 变压器油 击穿电压试验 色谱全分析 GB 50150-2006 设备开箱检验1. 附件是否齐全,箱体外观2. 资料完整性3. 组件是否有破损4. 设备的看管资料项目划分表的完整性 (是否有漏项、 重项或不合理项) 、 前期性资料、 施工资料、质量控制资料、安全资料、试验性资料、隐蔽性资料及相关影像资料 各类台账人员素质低、流动性大,施工队承担风险能力,重点是技术、安全交底,安全三级教育,注意少数民族人员,建立动态人员台账

注意事项

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