太阳能电站管理维护及监测系统管理制度.pdf

太阳能电站管理维护及监测系统管理制度一、 太阳电站管理管理制度1 太阳能光伏列阵管理维护事项1） 应保持太阳能电池方阵采光面的的清洁，如积有灰尘，应先用清水冲洗，然后用干净的纱布将水迹擦干，切勿用腐蚀性的溶剂冲洗或用硬物擦拭。遇风沙和积雪后，应及时进行清扫。一般应至少每月清扫一次。2） 值班人员应注意太阳能电池方阵周围有没有新生长的树木，新立的电杆等遮挡太阳的什物，以免影响太阳能电池组件充分吸收太阳光。一经发现，要报告电站负责人，及时加以处理。3） 带有向日跟踪装置的太阳能电池方阵，应定期检查跟踪装置的机械和电性能是否正常。4） 太阳能电池方阵的支架，可以固定安装，也可以按季节的变化调整电池电池方阵与地面的夹角，以便太阳能电池组件更充分的接受太阳光。5） 要定期检查太阳能电池方阵的金属支架有无腐蚀，并根据当地具体条件定期进行油漆。方阵支架应良好接地。6） 在使用中定期（如每 1 一个月）对太阳能电池方阵的光电参数包括输出功率进行检测，以保证方阵不间断的正常供电。7） 遇有大雨、冰雹、大雪等情况，太阳能电池方阵一般不会受到损坏，但应对电池组件表面及时进行清扫、擦拭。8） 应每月检查一次各太阳能电池组件的封装及接线接头，如发现封装开胶进水、电池变色及接头松、脱线等，应及时进行处理。不能处理的，应及时向领导报告。2 蓄电池组的维护管理1） 蓄电池应经常保持在适当的室内温度（ 1030。 C） ，并保持良好的通风和照明。 在没有取暖设备的地区， 已考虑了蓄电池允许的降低容量最低温度可接近 0。 C；否则，应将蓄电池建成被动式太阳房，以保温防冻，或采取其他保温措施。2） 蓄电池应按照图纸进行安装。 安装电池的平台或支架， 应采用耐酸材料或涂抹耐酸材料，并应有绝缘设施。电池与墙壁之间的距离，一般不小与30cm；平台或支架的间距，要根据电池外形尺寸大小来确定，一般不小于 80cm。3） 值班人员要定期进行外部检查， 一般应每天或每班检查一次。 检查项目包括室内的温度、通风和照明以及清洁情况；蓄电池壳和盖的完整性；母线与极板连接是否完好，有无腐蚀；充电电流是否适当；各种工具、仪表是否完整。4） 蓄电池专责人员应每月进行一次较详细的检查，包括清除灰尘，保持清洁；极板、极柱是否完好；绝缘是否良好。检验结果应记录在蓄电池运行记录簿中。5） 蓄电池室内禁止点火、 吸烟和安装能发生电火花的装置， 在蓄电池室门上应有“严禁烟火”等标志。3 逆变器的维护管理3.1 逆变器的操作使用。1） 严格按照逆变器使用说明书的要求进行安装。在安装时，应认真检查线径是否符合要求；个部件及端子在运输中是否松动；应绝缘处是否绝缘良好；系统是否符合接地规定。2） 应严格按照逆变器使用。 在开机前注意输入电压是否正常； 在操作时要注意开关机是否正确，各表头和指示灯的指示是否正常。3） 逆变器机柜内有高压，操作人员一般不得打开柜门，柜门平时应锁死。在室温超过 30。 C 时，应采取散热降温措施，以防止设备发生故障，延长设备使用寿命。3.2 逆变器维护检修。1） 应定期检查逆变器各部分的接线是否牢固， 有无松动现象， 尤其应认真检查风扇、功率模块、输入端子、输出端子及接地等。2） 一旦告警停机，不准马上开机，应查明原因并修复后在开机，检查应严格按逆变器维护手册规定步骤进行。3） 操作人员必须经过专门培训， 并应达到能够判断一般故障的产生原因并能进行排除。4） 如果发生不易排除的事故或事故的原因不清， 应做好事故的详细记录， 并及时通知生产工厂给予解决。部 件 检查周期 检 查 内 容 纠 正 措 施整机 日常有无异常振动、 声音、 异常气味等 需关机检查整机 接线有无损伤 若有损伤，请更换之输入输出端子一年松动 拧紧控制板 尘埃和脏物的积累 用 392kPa-588kPa 压力的干燥压缩空气吹掉母线电容 变色或异味 更换电容器风扇 不工作 更换风扇机箱体内 尘埃和脏物的积累 用 392kPa-588kPa 压力的干燥压缩空气吹掉4 配电柜和测量控制柜的维护管理目的确保高低压配电柜和各设备控制柜的正常安全运行。职责由机电安装维修工程部维修组每半年对其进行一次全面检查保养，并以最短的停电时间完成保养工作。1）保养维护前的准备工作① .在配电柜停电保养的前一天发出通知停电起止时间。② .停电前做好一切准备工作，特别是工具的准备应齐全；并以最短的停电时间完成保养工作。2）保养程序实行分段保养，先保养保安负荷段。① .停保安负荷电，其余负荷照常供市电。断开供保安负荷市电的空气开关 ,断开发电机空气开关，把发电机选择开关置于停止位置，拆开蓄电池正、负极线，挂标示牌，以防发电机发送电。② .检查母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若有生锈应予更换，确保接头连接紧密。检查母上的绝缘有无松动和损坏。③ .用手柄把总空气从配电柜中摇出，检查主触点是否有烧溶痕迹，检查灭弧罩是否烧黑和损坏，紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况 。④ .把各分开关柜从抽屉柜中取出，紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，检查手柄操作机构的灵活可靠性，紧固空气开关进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。⑤ .保养电容柜时， 应先断开电容器总开关， 用 10MM2 以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好，检查电容器有无胀肚现象，并用吸尘器清洁柜内灰尘。⑥ .保安负荷段保养完毕，可起动发电机对其供电、停市电保养母线段。 逐级断开低压侧空气开关，然后断开供变压器电的高压侧真空断路器，合上接地开关，悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。⑦ .按要求保养完毕配电柜后，拆除安全装置，断开高压侧接地开关，合上真空断路器，观察变压器投入运行无误后，向低压配电柜逐级送电，并把保安负荷由发电机供电转为市电供电。３）安全注意事项① .停电后应验电。② .在分段保养配电柜时，带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置。 ③ .操作高压侧真空断路器时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并有专人监护。 ④ .保养电容器柜时，在电容器对地放电之前，严禁触摸。 ⑤ .保养完毕送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜内。４ 相关文件及记录① .检修工作票；② .配电柜、控制柜年保养记录；③ .设备维修记录。5．变压器的保养维护及注意事项１ 、变压器外观检查的内容如下① .检查变压器声音是否正常；② .检查变压器一、 二次母线连接是否正常， 检查变压器外壳接地足否正常；③ .检查瓷套管是否清洁，是否存在破损、裂隙和放电烧毁等；④ .检查变压器有无渗漏现象，油色及油量是否正常；⑤ .检查气体继电器运行是否正常，有无动作；⑥ .检查防爆管膈膜是否完好，是否存在裂纹及存油；⑦ .检查硅胶吸湿器是否变色；⑧ .检查冷却装置运行情况是否正常，冷却器中，油压应比水压高 1～ 1.5 个大气压。冷却器出水中不应有油，水冷却器部分应无漏水。２ 、保持现场干燥避免变压器受潮一台变压器的干燥程度直接影响绝缘系统的可靠性及其他性能指标。因此要延长变压器寿命，首先要保证绝缘系统的干燥。现场干燥受潮变压器之前，应该先确定变压器的受潮程度和状况① .暴露在空气中的时间是否超过规定值；② .绕组受潮程度和绝缘电阻是否超标；③ .空气干燥器中的硅胶受潮变色程度；④ .绕组是否经过重新绕制；⑤ .变压器油的湿度是否超标；⑥ .是否有渗漏油现象；如果变压器具备上述一种情况，则应该实施现场干燥处理。干燥方法如下① .热油循环法。热油循环法针对受潮程度不太严重的变压器较为有效。热油循环法的工作原理是用热油作为干燥变压器的介质，通过涡流加热变压器器身后，能够使纤维绝缘受热，从而使水分得以挥发和扩散。这种方法需要每隔几小时抽一次真空。油箱的真空程度应保持在 l33Pa 以下。热油循环温度要保持在 60～ 70℃。② .热油喷淋干燥法。热油喷淋干燥法也是现场干燥较常用的一种方法。它适用于大中型油浸变压器。热油喷淋干燥法的工作原理是通过采用专门的喷嘴，把 IO0℃高温雾化后的油注入到变压器油箱中，再用喷嘴向变压器器身喷淋，从而达到器身温度上升的目的。通过抽真空的方式可排除掉器身的水蒸气。这种热油喷淋方法干燥处理设备简单，对于进水较多的大型变压器的现场干燥较为有效。③ .现场绕组带电干燥法。现场绕组带电干燥法的工作原理是将变压器的二次绕组短接，对一次绕组通电，使一次、二次绕组通过的电流热效应达到烘干绝缘的目的。这种方法必须借助真空滤油机排除油中的潮气。通过对比烘烤前后的高压、中压、低压三相对地绝缘电阻可以看出，经过干燥处理后，绝缘电阻的介质损耗和泄漏电流值均出现明显的降低。④ .油箱空载损耗真空干燥法和感应涡流法。这种方法的工作原理是通过给绕在箱壁上的励磁绕组供电，由箱壁感应出的交变磁通会产生一种涡流能量。利用这种涡流能量可以提高油箱内部温度，达到加热器身的目的。具体匝数的绕制、施加电流的大小和通电时间的长短，以箱壁温度达到 90～ 100℃时为准。⑤ .零序电流干燥法。零序电流干燥法的工作原理是选择合适的三相绕组，以串联或并联方式连接。其他电压等级的绕组开路。在所选绕组上施加零序电压，以在铁心中产生零序磁通，该零序磁通经油箱而闭合，并在油箱中产生涡流损耗，从而达到干燥器身的目的。零序电流干燥法适合对中小型配电变压器现场干燥。３ 现场对大型变压器绕组的替换维修现场抢修大型变压器绕组必须保证以下几点①保证变压器器身不受潮；②要将更换的绕组和其绝缘件均放在抽真空的容器中。真空度必须保持在133Pa；③如果需要更换或进行拆除的是两相绕组，在拆除或重新绕制绕组的过程中，绕组故障线段的缠绕顺序须由里到外，先里后外缠绕目的是避免导线绝缘受到损伤，同时还能保证绕组能够绕得较紧；④具体工作过程中要逐相进行绕制；⑤需要对绕组做浸泡处理。必须用干净的绝缘油浸泡后，再用干净的棉白布擦净沾在垫块以及上、下铁轭、绝缘筒、油道撑条上的油污；⑥替换工作结束后， 需要对油箱填充 0． 2Pa大气压的干燥压缩空气。 填充干燥压缩空气的目的是避免在现场检修过程中吸入潮气； 根据现场维护人员得出的经验，抽真空的时间必须持续或大于绕组暴露于空气的时间。现场更换变压器绕组的做法最好是分成两步白天抢修绕组，晚上对油箱抽真空。这样安排使水分没有滞留时间。完成全部维修任务后，应立即对油箱填充氮气或干燥空气，防止潮气进入。此外， 对于现场需要替换的其他绝缘部件来说， 均应处于干燥状态。 引线必须妥善放置， 不能使其受到挤压或其他损伤。 在完成全部抢修工作后， 最好进行现场局部放电试验。这是保证重新投入运行变压器可靠性的有效措施。5．电线电缆的保养维护及注意事项检查每根电缆二端接头是否松动，有无出现过热或烧坏现象。每个接头用扳手适当拧紧，有烧坏处及时彻底处理，消除隐患。检查电缆在进出设备处的封堵情况。如有直径大于 1cm 的孔洞，用防火堵泥封堵，电缆对设备外壳压力、拉力过大时，在电缆的适当部位加支撑点 。检查 10KV 电缆头有无爬电现象。表面清灰后用绝缘硅脂抹一层，增加绝缘。检查所有电缆保护钢管口有无毛刺、硬物、垃圾。清除硬物、垃圾，如有毛刺锉光后，用电缆外套包裹并扎紧。检查室外电缆井内情况。 清除堆积物、 垃圾 ,电缆外皮损坏处用自粘带包裹。强受力易损处增加绝缘衬垫保护。检查室内电缆明沟（揭盖板时，当心压坏电缆） 。支架尖角锉圆或包衬皮 ,如支架无接地或沟内散热不良应与业主协商解决 ,清除沟内杂物。检查桥架内电缆敷设情况（含所有转角处） 。转弯处电缆弯曲半径过小，要适当放大；电缆压在尖角处或桥架接头螺丝处时， 用较厚实绝缘皮衬好并固定， 尖角要锉圆，转角处电缆外观损坏应包扎；桥架内电缆向下敷设较多或较重时， 电缆向上索引少许， 中间再加支架捆扎，以减轻转角处的电缆所受的拉力、压力；电缆尽量理顺并加大间隔，以利散热，如桥架内电缆过多，对散热不利，建议制定方案增加桥架层数；桥架穿墙出防火封堵是否严密没有脱落；查勘桥架与易燃、易爆、热力管道的安全距离，如过近，采取处理措施；桥架接地电阻测量应小于 4Ω ，如不良应进行处理；桥架支架牢固度如多处不良应进行加固处理6 光伏电站管理1）光伏电站可根据电站容量、设备及每天供电时间等具体情况，设站长一人及技工若干人。2）电站工作人员，必须按其职务和工作性质，熟悉并执行管理维护规程。3） 电站操作人员应具备一定的电工知识， 了解电站的各部分设备的性能， 并经过运行操作技能的专门培训，经考核合格后，方可上岗操作。4）建立健全完善的值班制度和交接班制度，值班人员是值班期间电站安全运行的主要负责人，所发生的一切事故均由值班人员负责处理。5） 未经有关部门批准， 不得放人进入电站参观； 要保障经批准的参观人员的人身安全。6）电站应根据充分发挥设备效能和满足用电需要的原则，制定发供电计划。同时制定必要的生产检查制度，以保证发供电计划的完成。7） 电站应按规定时间送电、停电、不得随意借故缩短或增加送电时间，因故必须停或额外送电时， 必须提前发出通知， 严禁随意向外送电， 以免造成事故。8） 电站应采取措施，保证用户安全用电、合理用电，并就此向群众进行宣传教育。二、数据采集方案本项目并网太阳能电站共提供完善监测手段，系统通讯通过 RS-485 通讯板通讯， 每台逆变器安装一块通讯线路板， 一台主控逆变器安装数据采集板， 数据采集板主要采集环境温度、 光照度、 风速等相关参数， 系统通讯配备一台上位机，上位机与逆变器通过 RS-485 通讯，上位机安装有专用的通讯监控软件，可以实时显示累计发电量、方阵电压、方阵电流、方阵功率、电网电压、电网频率、实际输出功率、实际输出电流。系统留有标准通讯接口 , 可以与以太网连接 , 实现数据远程传输 , 满足供电部门远程抄表的要求。在光伏并网发电系统中已包括并网通讯子系统，每台逆变器配有 RS485 通讯适配器， 上位机运行专用的监控软件与各台逆变器通讯， 读取每台逆变器的运行参数。 通过软件计算生成固定格式数据表， 这个数据表格一方面可供大屏显示， 另一方面保存在硬盘上，可供其他服务器调用和处理。1）数据采集在每台光伏并网逆变器内设有电流传感器和电压传感器， 可以实时测量太阳电池方阵的峰值电压和峰值电流，交流输出电压和交流输出电流。 SBC 为数据采集控制器， 时时读取每台逆变器的测量数据 （ Vpv、 Ipv、 Ppv、 Vac、 Iac 、 Ppv） ，SBC 可以同时监测 50 台不同功率级别的逆变器，同时监测每台逆变器各种运行参数， SBC 通过计算可以得到整个光伏并网系统的累积发电量，当天累积发电量以及整个系统瞬时功率， SBC 通过 RS485 转换器，读取传感器盒采集到各种模拟量数据， 这些模拟量数据包括太阳辐射强度、 太阳电池方阵的温度、 现场环境温度、风速等。整体光伏并网发电系统运行画面（夜晚照片）每台逆变器运行参数2）数据通讯在光伏发电系统中，在每台逆变器和 SBC 数据采集控制器中都配有 RS485通讯适配器， SBC 和每台逆变器通过通讯适配器都挂在 RS485 总线上， SBC 通过 RS485 与各逆变器实时通讯， SBC 实时读取逆变器的各项运行参数和故障信息。SBC 读取的测量数据以 RS232 通讯方式与上位机时时通讯，上位机读取每台逆变器的测量的参数， 通过专业计算软件可以计算出太阳能电池方阵的峰值功率和交流输出功率， 同时可以积分计算每天累计发电量， 同时变换格式可供外部显示。SBC与各逆变器通讯系统原理图SBC与逆变器通讯（ RS485）3）数据格式在上位机上安装太阳能监控软件（ Sunny Data Control） ， SBC 读取的测量数据经过上述软件处理后可以生成专用的 EXCEL 数据表，如下表所示4）太阳能监控系统系统配备 SMA 监控系统，组合灵活多样、功能强大，数据采集、显示、存储功能齐全。监控系统可以对太阳能电站实施全方位的监控， 可以监控系统运行，进行远程分析，获取系统数据、环境数据。监控系统示意图5）数据采集器WebBox性能指标6）传感器SenBox传感器环境传感系统7）计算机监控系统项目设置计算机监控系统一套， 全面监控升压站运行情况。 监控系统采集高压侧的三相电流、电压、功率、开关状态以及并网开关的投退等。采集各支路的发电量。监控系统通过群控器实现多路逆变器的并列运行。 群控器控制多台逆变器的投入与退出， 具备同步并网能力， 具有均分逆变器负载功能， 可降低逆变器低负载时的损耗， 并延长逆变器的使用寿命。 监控系统通过群控器采集各台逆变器的运行情况。监控系统将所有重要信息传送至监控前台三、变电站微机监控系统本变电站按少人值守变电站设计， 采用微机监控装置， 可以实现遥控、 遥测、遥信。计算机监控系统包括两部分 站控层和间隔层， 网络结构为开放式分层、 分布式结构。站控层为全所设备监视、测量、控制、管理的中心，通过光缆或屏蔽双绞线与间隔层相连。 间隔层按照不同的电压等级和电气间隔单元， 以相对独立的方式集中布置在保护室、 开关柜或逆变升压室中， 在站控层及网络失效的情况下，间隔层仍能独立完成间隔层的监测和断路器控制功能。光伏电站逆变升压室监控设备为变电站监控系统的间隔层， 包括汇流箱、 逆变器、逆变升压室公用测控装置、智能仪表、其他各类智能设备。每个逆变升压室为一个监控单元， 每个监控单元设备负责所在单元的就地监控和保护功能， 通过光缆接入站控层以太网交换机， 实现与站控层通讯， 从而实现对汇流箱及逆变升压室设备的管理、控制、监视、联锁、逻辑编程、信号、报警、通讯等全部功能。1.微机监控设计原则35kV线路的二次设备， 设有分布式智能化的交流采样测控装置、 保护装置、遥控装置和遥信装置等， 布置在相应的开关柜内； 并与计算机监控系统实现通讯联系。计算机监控范围有 35kV线路、逆变升压室、 UPS系统和直流系统。变电站计算机监控系统可实现对变电站各断路器的分、 合闸操作等。 监视内容包括电流、电压、有功、无功、频率，各断路器、合位置，各保护装置、自动装置的工作及动作状态等。监控系统采用现场总线方式，分层、分布式系统，使之具有灵活、快速和可靠的通讯能力。 监控系统有防误操作功能， 并具有远动功能， 与当地地调网通讯。根据调度运行的要求， 本变电站端采集到的各种实时数据和信息， 全部或部分经处理后可传送至上级调度中心。具体实施有下列几个方面 站内设置计算机监视设备， 并设置能在现场维护和调试用便携式计算机相联接的硬件和软件； 模拟量、开关量、数字量、脉冲量的实时采集、处理和发送； 控制与调节命令的接收和执行； 交流采样的处理； 开关量变化的优先插入传送； 硬件故障检测； 设有 GPS系统，统一时钟的接受和处理。2.调度所对变电站三遥内容（ 1）遥控部分35kV线路断路器（ 2）遥信部分光伏电站事故总信号；光伏电站 35kV出线侧断路器位置信号；35kV线路保护动作信号；逆变器故障信号（ 3）遥测部分光伏电站总有功功率和无功功率；380V母线电压；35kV集电线路双向有功功率、无功功率，电流，电能量；35kV母线电压；35kV母线频率光伏电站风速、风向、环境温度、总辐射、直接辐射和散射辐射；3.远动通道主要通道、通道路及传送方式按接入系统设计。4.其它变电站内 35kV线路断路器经间隔层就地切换开关，可实现远方控制和就地操作。全所设立独立的直流电源和直流系统。所有断路器的合闸电源、保护电源、分闸电源以及控制、信号电源等，都采用直流 220V直流电源。5.直流系统为了供电给控制、 信号、 综合自动化装置、 继电保护和自动装置以及常明灯等的电源，设立 220V直流系统。直流系统采用单母线接线， 设一组阀控式免维护铅酸蓄电池， 10小时放电容量 200Ah，正常时以浮充电方式运行。设有一套高频开关电源作为充电器，高频开关电源模块采用 n1的方式，作为充电电源和浮充电电源。按满足事故全停电状态下的持续放电容量 选择蓄电池标称容量 C10200Ah 6.不间断电源系统 UPS 全站设一套 5kVA的 UPS电源作为计算机监控及远动设备、火灾报警控制器及远方电量计费等装置的交流用电， UPS装置与直流系统共用蓄电池。7.元件保护及自动装置全站均采用微机型继电保护装置和自动装置。7.1逆变升压室变压器保护逆变升压室变压器采用熔断器保护。7.2 35kV保护（ 1） 35kV馈线保护装设带有速断、过流保护等综合保护装置。（ 2） 35kV所用变压器保护装设带有速断、过流和中性点零序过流等综合保护装置。7.3安装小电流接地系统接地故障自动检测装置。7.4安装一套火灾自动报警装置。本工程设置一套火灾报警装置，在控制室、继电保护间、通讯机房、逆变升压室、 35kV配电间、 380V配电室等处装设火灾报警探头。信号、报警、通讯等全部功能。光伏电站运营期管理设计（ 1）建立健全运行规程、安全工作规程、消防规程、工作票制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、设备缺陷管理制度等，严格遵守调度纪律，服从电网的统一调度，依据并网调度协议组织生产。（ 2） 运行当值值长是生产运行的直接领导者， 也是生产指挥决策的执行者，接受电网调度的业务领导和技术指导。 应及时全面地掌握设备运行情况和系统运行信息，组织协调光伏电站安全、稳定、经济地运行。（ 3） 建立健全文明值班责任制和管理考核制度， 做到分工明确、 责任到人、考核严明。值班期内生产人员应举止文明、遵章守纪、坚守岗位，不做与值班无关的事情。各类标志齐全、规范，各种值班记录、报表整齐、规范。（ 4）严格执行交接班制度。交接班人员要根据各自的职责，做好交接班准备。 交接班前后三十分钟内原则上不安排大项目的操作， 特别是电气操作。 如遇正在进行重大操作或发生事故， 不进行交接班， 由当班者负责处理。 接班者未按时接班时， 交班者应坚守岗位， 并向上一级领导汇报， 待接班者接班后方可离开。（ 5）加强运行监视以优化运行方式。现场备有运行记录以记录每小时发出的实际功率、所有设备的运行状态、计划停机、强迫停机、部分降低出力和运行期间发生的所有事故和异常。（ 6）保证光伏发电设备在允许范围内运行，若出现异常，值长应及时向调度部门汇报并申请改变运行方式。 运行人员在遇到设备异常时， 应按现场有关规程、规定及时、果断处理，处理后马上向相关领导及部门进行汇报。根据设备运行状况、运行方式、天气变化和将要进行的操作，有针对性地做好事故预想，特别是进行重大操作、试验时，要做好风险预测、防范措施和应急预案。（ 7）建立健全设备缺陷管理系统，及时发现设备缺陷，填写设备缺陷通知单，通知检修人员，跟踪缺陷处理过程，认真对维修后的设备进行验收，实现设备缺陷的闭环管理。（ 8）建立并实施经济运行指标的管理与考核制度，进行运行分析并形成报告，找出值得推广的 “ 良好实践 ” 和 “ 有待改进的地方 ” ，提出改进意见。按规定将各项指标进行统计上报，并保证准确性、及时性和完整性。