浙江晶科组件外观标准作业指导书

编号页号 / 页数发布日期序号1、 目的为了使组件产品质量满足相关要求，明确组件的外观标准，制订本规定。2、 范围本要求规定了本公司生产的晶体硅太阳电池组件的外观级别及要求，检验及判定规则。3、 参考文件3.1. 各型号组件的技术文件 3.2. 晶体硅太阳能电池组件外观技术要求3.3. 相应的生产提示单 3.4. 相应的客户要求4、 标准引用文件5、 术语和定义6、 检验方法6.2 对于铝型材和钢化玻璃划伤的检验采用在 1000lx 的照度下，距离 1米，裸眼视力在 1.2 以上对材料进行观察，若看不见的则判定为 A级组件，看的见的则判定为 B级组件。6.3 对于色差组件的检验采用在 1000lx 的照度下，距离 2米，裸眼视力在 1.2 以上对垂直放置在桌面上的组件进行观察，若没有明显色差则判定为 A级组件，有明显色差的则判定为 B级组件。标记 处数 更改文件号 签字 标记 处数 更改文件号签字 日期B 级技术上无任何缺陷，即符合 IEC61215;IEC61703;UL1703 标准，但外观不是很完美。A 级从工业的角度看是比较完美的，无任何的技术缺陷 , 外观质量状况在一定的范围内不同于 B 级和不合格品的外观质量状况。不合格品外观质量状况较差（视角上有较强列的缺陷）。一般来说，所有可能发生危险和对产品寿命有影响的缺陷将作为不合格品处理。日期审核 / 日期批准 / 日期编制 / 日期会签 / 日期标审 / 日期JK-ZJ-FQC-01 1/14要求品名 晶体硅太阳电池组件组件外观标准 检验作业指导书 标准系列组件作业类别型号最终检验IEC61215 IEC61730 UL1703本检验标准适用于浙江晶科能源有限公司生产的所有的晶体硅太阳电池组件。报废外观有严重不良或电性能异常，低效片或裂片较多，不值得返工或无法返工。6.1 组件的外观检验应在不低于 1000 lx 的照度下，对每一个组件采用目测仔细检查。浙江晶科能源有限公司编号页号 / 页数发布日期序号7、 检验及判定规则7.1 组件的外观应 100检验。7.5 只要有一项不符合不合格品组件要求，则判定该组件产品为报废品。JK-ZJ-FQC-01 型号 标准系列组件 2/14组件外观标准 检验作业指导书晶体硅太阳电池组件作业类别品名要求7.4 只要有一项不符合 B级组件要求，则判定为不合格品组件。对不合格品不允许出售，同时不合格组件标签将视为无效。最终检验7.3 只要有一项不符合 A级组件要求，则判定为 B级组件。对 B 级组件将被特别标记（返工返修）或需削价处理。7.2 外观检验全部满足 A级太阳电池组件要求的则判定为 A级组件。对 A 级组件视为合格品处理。浙江晶科能源有限公司编号页号 / 页数发布日期序号8、 外观要求8.1 组件清洁度组件表面不允许存在可见的 EVA、硅胶、胶带印等异物的残留，否则需要通知组件生产部进行重新擦拭或返工。编号要求品名 晶体硅太阳电池组件组件外观标准 检验作业指导书JK-ZJ-FQC-01 最终检验JK-ZJ-FQC-01 3/14 标准系列组件作业类别型号品名组件外观标准 检验作业指导书晶体硅太阳电池组件背面 TPT上不允许有残留EVA。玻璃表面的残留 EVA,包括需要一定的角度 , 才可以看到的残留的 EVA，背面 TPT上不允许有残留的颗粒状硅胶。边框棱角处不允许有硅胶。TPT上不允许有胶带纸残留的胶印。边框边角处侧面不允许有硅胶溢出。组件边框处不允许有硅胶残留。 组件正面边框硅胶溢出不均匀，不允许。边框硅胶溢出不均匀，成锯齿状，不允许。边框边角处玻璃面不允许有硅胶溢出。浙江晶科能源有限公司页号 / 页数发布日期序号8.2 组件产品外观性能根据其缺陷情况分优质、 A级和 B级、报废四种，各级别的判定方法如下报废① A级组件图片 ②降级为 B级的组件图片编号组件外观标准 检验作业指导书型号 标准系列组件作业类别组件电池颜色均匀一致，允许相近颜色，但不允许电池片跳色，如从黑色到蓝色最终检验要求4/14无序号 项目 级别及要求A级JK-ZJ-FQC-01 组件外观标准 检验作业指导书晶体硅太阳电池组件颜色 无同一组件允许电池片跳色，同一电池片允许跳色色斑 , 不得超过 5片。注1 包装组件时，不同颜色的组件应分开包装，不可混箱或混拖；2 所有组件在外箱上面都应贴上组件所对应的型号。不合格品1品名B 级相邻颜色的色斑 单晶相邻颜色 多晶相邻颜色 跳色的色斑 多晶跳色的色差 单晶跳色的色差浙江晶科能源有限公司页号 / 页数发布日期序号报废① A级组件图片 ② 降级为 B级组件图片③ 降级为不合格品组件图片编号5/14组件外观标准 检验作业指导书 标准系列组件品名在组件的正面，有一个以上的气泡直径大于 3mm, 或最大直径为 3mm 的气泡大于 10个以上。气泡组件外观标准 检验作业指导书JK-ZJ-FQC-01 2不合格品组件正面不论是在互联条、汇流条等导电材料还是组件的其它地方允许最大直径为 3mm的气泡最多 10个。B 级晶体硅太阳电池组件超过不合格品要求的级别及要求A级在互联条、汇流条等导电材料上无气泡，组件正面的其它地方允许最大直径为2mm 的气泡最多 3个。最终检验要求项目序号型号作业类别在互联条、汇流条等导电材料上无气泡，组件正面的其它地方允许最大直径为组件正面不论是在互联条、汇流条等导电材料还是组件的其它地方允许最大直径为 3mm的气泡最多 10个。浙江晶科能源有限公司页号 / 页数发布日期序号报废① A级组件图片① 降级为 B级组件图片编号② 不合格品组件图片光面、绒面、外购电池片混用无3 电池片 种类 不允许不同型号，功率的电池同时在一个组件内出现 标准系列组件1. 所有电池片之间的距离≥ 1mm（包括片距和距）2. 汇流条之间的距离≥ 2.5mm标准距离为 5mm。3. 互联条居中焊接在电池片的主栅线和背电极上，最大背离不可超过 1mm,4. 所有片与片，串与串之间的距离不可背离平均值 1mm,电池串没有可见的弯曲或扭曲。5. 电池片和框架之间的距离 9mm，两边间距要相等，左右差距不得超过 3mm。1. 在同一个电池串上，片距≥ 0.5mm（一个或更多电池片）。串距≥ 1mm.2. 汇流条之间的距离≥ 1mm标准距离为5mm3. 电池片和框架之间的距离 9mm。4. 组件内所有电池片用两个互联条连接，互联条与主栅线的最大背离可超过 1mm,但每一根互联条的焊接长度≥ 50每根互联条长度。1. 在同一个电池串上，片距3mm或由于焊锡、助焊剂、焊料导致的污染长度30mm。1. 无可见的焊锡或助焊剂2. 焊料、助焊剂距互联条范围≤ 3mm，且焊锡、助焊剂、焊料导致的污染长度≤ 30mm。钢化玻璃组件外观标准 检验作业指导书无无超过 B级要求的污染物的面积 4*电池片表面积，此种状况属于严重污染。无 无JK-ZJ-FQC-01 级别及要求玻璃碎裂作业类别玻璃划伤宽度在 0.5mm以下，长度小于 20mm仅 1条，判为 A级。玻璃表面严重划伤，宽度在0.5mm2mm，长度超过 50mm，判为 B级。浙江晶科能源有限公司页号 / 页数发布日期序号报废① A级组件图片② 降级为 B级组件图片编号作业类别品名 晶体硅太阳电池组件序号 项目劣质边框长期的机械不稳定性危险和水直入边框的危险。组件外观标准 检验作业指导书要求12/14组件外观标准 检验作业指导书JK-ZJ-FQC-01 型号 标准系列组件16 铝合金 边框A级 B 级最终检验级别及要求a 铝型材接缝配合缝隙超过 0.3mm；b 表面清洁干净，不得有污垢与字迹；c 所有型材断缝处、安装口处不得有有可能引起人员伤害的毛刺；d 铝合金边框存在明显的划伤，组件短边框存在可以看出的弯曲；e 组件边框安装上下错位，超过优质要求；f 边框变形，不大于 5mm；g 流水孔错位≥ 1.5mm ；h 组件正面边框与玻璃之间间隙超优质等级要求；i 组件背面如果不溢胶，边框与 TPT之间间隙用 0.3mm塞规检测，塞规深入距离6mm。a 铝型材接缝配合良好，缝隙不超过 0.3mm;b 表面清洁干净，不得有污垢与字迹;c 所有型材断缝处、安装口处不得有毛刺;d 允许有不明显的轻微划伤;e 组件长短边框安装上下错位见下面附图;f 边框变形不大于 3mm;g 流水孔错位 1.5mm;h 组件正面边框与玻璃之间隙用 0.3mm塞规检测i 组件背面如果不溢胶，边框与 TPT之间间隙用0.3mm塞规检测，塞规深入距离 6mm.无不合格品正面上下错位≤ 0.3mm ，判为 A级。 边框有毛刺，用锉刀去除后，判为 A级， 背面流水孔外侧错位 背面流水孔内侧错位≤ 0.9mm，判为 A级。边框存在点状碰伤，判为B级。铝边框明显变形，不大于 5mm，不影响安装，判为 B级。铝边框防氧化膜不良，判为 B级。浙江晶科能源有限公司页号 / 页数发布日期序号报废① A级组件图片 ② 降级为 B级组件图片③ 需要返工组件图片编号项目要求序号型号 标准系列组件B 级 不合格品无 无级别及要求13/14A级a 允许位置偏移小于 1cm，角度偏移小于 5度；b 粘结胶溢出可见并且均匀；c 二极管极性一致，数量方向正确；接线端子完整a 允许位置偏移，角度偏移；b 粘结胶溢出可见并且均匀；c 二极管极性一致，数量方向正确；接线端子完整组件外观标准 检验作业指导书最终检验17 接线盒品名 晶体硅太阳电池组件作业类别组件外观标准 检验作业指导书JK-ZJ-FQC-01 二极管极性一致，数量、方向正确，硅胶表面平整、光滑， 如果是不灌胶的接线盒，要求 TPT开口处要有硅胶密封。 接线盒歪斜，按标准判为 B级，但也可返工重新安装接线盒，从而减少降级品。粘结胶溢出可见并且均匀，接线盒不能掉落 接线盒上盖没有盖好歪斜凸起，需要返工，上盖必须全部盖入，不得有向上翘起的现象接线盒内汇流条需要内折1cm后 , 卡入卡簧内浙江晶科能源有限公司页号 / 页数发布日期序号报废编号晶体硅太阳电池组件1. 组件内的所有电池片的最外层栅线距电池片边缘距离≥ 1mm，且栅线没有可见的扭曲和弯曲。2. 电池栅线在 X方向的偏移 1mm,在 Y方向的偏移1mm。20色斑、丝网印刷（过厚和缺印）一个组件最多有 5片电池片最多具有下列特征中的一项1. 缺印面积≤ 5*5mm22. 色斑面积≤ 5*5mm23. 丝网印刷的厚度在 5*5mm2 的矩形范围内可以允许更厚一些，然而，丝网印刷的厚度不可超过标准厚度的 2 倍。21 标准系列组件18背部汇流条和条形码作业类别 最终检验型号1. 组件内的所有电池片的最外层栅线距电池片边缘距离 1mm；2. 栅线的最大的扭曲、弯曲度≤ 2o。丝网印刷的一部份不在电池片的表面（可能是由于栅线移位或栅线扭曲、弯曲）。无要求序号 项目 级别及要求品名组件外观标准 检验作业指导书JK-ZJ-FQC-01 A级无 无一个组件有超过 5片的电池片具有 A级组件特征的一项或几项，或至少有一个电池片超过了 A级组件的特征之一。组件外观标准 检验作业指导书 11/14无19 电池片副栅线B 级 不合格品1. 背部汇流条无移位，总体在组件框架内。2. 条形码按指示位置放置（具体按工艺文件要求执行）。3. 如果条形码的位置是正确的，则条形码旋转180o是可以接受的。1. 条形码的轻微移位小于 10mm,结果导致条形码覆盖任何一片电池片表面积 25 m㎡2. 背部汇流条无移位，总体在组件框架内。背部汇流条的移位，总体不在整个组件的背面。条形码的移位超过 B 级组件的要求。无 通过割片方法返工的组件。 无割片返工组件 无引出线a）引出线需要有正负极标识；b）公母头与电缆间的拉拔符合要求；c）不允许公母头有损坏或正、负级接反现象，如果出现时，需要返工处理；d 引出线和公母头上不允许有硅胶或脏污。无 无 无浙江晶科能源有限公司页号 / 页数发布日期序号报废A级23B 级 不合格品要求序号 项目 级别及要求型号 标准系列组件作业类别 最终检验I-V 曲线平滑没有台阶 , 判定为曲线正常IV 曲线14/14I-V 曲线不平滑有台阶 , 判定为曲线不良组件外观标准 检验作业指导书无22 其它基本要求没有描述的所有其它特性被总结在以后的有关要求里，一旦新的特性发生，则产品的相关要求立即被告知.技术方面和光学性能方面都比较完美 技术方面完美，但是光学性能有缺陷 技术方面有缺陷或潜在缺陷，光学性能方面有较大的缺陷。进行降级处理。2. 以上晶体硅太阳电池组件客户有要求时按照客户要求进行检验判定，没有要求时按照 A级品进行判定。备注1. 晶体硅太阳电池组件未能达到 A级品要求，能进行返工返修的先进行返工返修，返修后再按照以上标准进行判定，还没有达到 A级品要求的组件按照等级标准I-V 曲 线正常 I-V曲 线不良 I-V曲 线不良 I-V曲 线不良I-V 曲 线不良I-V 曲 线不良浙江晶科能源有限公司