上海正泰太阳能(1)

毕业综合训练（实习形式用）江西蓝天学院上海正泰太阳能科技有限公司顶岗实报告为考虑学生在学校所学的专业知识能够充分的理解和应用，拓展我们学生自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高我们的能力，学校组织学生在这学期离校实习。以下就是上海正泰太阳能科技有限公司的简介以及我在上海正泰太阳能科技有限公司的经历和感悟。一、 实习单位简介上海正泰太阳能科技有限公司位于浦东新区南芦公路（南汇工业园区） ，公司专注于光伏产品的研发与生产，是中国大陆首家规模量产高效薄膜太阳能电池的光伏企业，同时为客户提供单晶电池组件、多晶电池组件，以及 “ 非晶 /微晶 ” 高效薄膜电池组件。 依托母公司 “ 正泰集团 ” ，正泰太阳能率先成为光伏系统解决方案提供商，可为客户提供全套的硬件产品和光伏系统建设服务。正泰太阳能专注于尖端光伏产品的研发与生产，是中国大陆首家大规模量产高效薄膜太阳能电池的光伏企业，可以同时为客户提供单晶电池组件、多晶电池组件，以及 “ 非晶 /微晶 ” 高效薄膜电池组件，是中国光伏企业中产品线最全的企业之一 。正泰太阳能期待以更多的创新科技， 推动光伏产业的快速发展， “ 让世界共享太阳的光芒 ” 科技驱动型企业在尖端光伏技术领域不断实现突破， “ 非晶 / 微晶 ” 薄膜电池的稳定效率已经突破 9 ，降低了发电成本，推动企业及整个光伏产业的快速发展。最丰富的光伏产品线正泰太阳能可以同时为客户提供单晶硅组件、多晶硅组件，以及 “ 非晶 /微晶 ” 高效薄膜电池组件，是中国光伏企业中产品线最全的企业之一。提供系统的解决方案联合母公司 “ 正泰集团 ” ，可同时提供太阳能组件、逆变器、汇流箱、配电柜、变压器、电缆等光伏系统主配件，为客户提供系统一站式采购解决方案。2009年度，正泰太阳能被评为中国杰出创新企业。二、实习过程从 2011 年 11 月到现在 ,前期为一星期的岗前培训 ,在这个星期的培训中， 我感觉收获很多 刚走进车间的时候，我们感觉一切都是那么新奇和陌生 ,面对那些机器不知如何操作，从而使我们膨胀的信心一下子下降到了冰点，感觉到了学校与社会的差距，同时也发觉了自身的不足，此后认真的向着导员学习，向那些老学工请教，使我学到了很多工厂的管理和操作经验。在后来工作的过程中，对工厂的一些工艺流程在我的注意下查阅了一些资料而得以了解。比如太阳电池板的焊接来历及过程太阳能发电是指利用半导体材料的光伏效应将太阳能直接转化为电能。太阳能板中优先选用的半导体材料为物美价廉的单晶硅或多晶硅。 特别是多晶硅电池片 （经过预处理的硅片） 拥有着极高的性价比。 尽管如此，硅电池片依然占去太阳能电池组件费用的 60 。从单个硅电池片到一块太阳能电池板成型，需要经过多个不同生产步骤。位于弗莱堡的 Somont 公司专业从事自动串焊机的研发及生产，用于将单个电池片焊接成电池条（ Strings ） 。因为电池片的厚度仅为 180-280 μ m，相当于两张或三张普通纸张的厚度，因此机械焊接时必须小心操作，且需对焊接过程进行严格控制。 Somont 公司研发出一种操作系统，可在不接触电池片边沿的情况下将其从储存盒中取出并轻轻放在传送带上。接下来利用照相机对电池片进行校准调直，然后输送到焊接台。每 10 个电池片会利用相应的预制焊带焊接成条。通过焊接，电池片的正面之间建立起电气连接，以后即可传导太阳能电流。 Somont 公司在此采用的是自己研发的“ Soft-Touch” 焊接过程。它只会将高质量焊接实际所需的能量施加给电池片。凭借 “ CertusOne ” 和 “ Rapid” 串焊机， Somont 公司为客户提供了模块化基础系统， 可根据生产能力及操作方式适应客户的不同需求。 而 WAGO 模块化系统 SPEEDWAY767系列和X-COM系列产品在此发挥了重要作用。针 对 高 性 能 “ CertusOne ” 串 焊 机 的 自 动 化 ， Somont 公 司 采 用 了WAGOSPEEDWAY767系列产品， 最主要原因即是该系列的高度灵活性。 此种专为无控制柜电气安装所设计的 IP67系统由一个带有 8个数字量输入的适配器及多达 64个分散式 I/O 模块组成， I/O 模块通过数据线和电源线与适配器之间形成分散式连接状态，进而可在靠近传感器的地方采集信号。模块之间的距离可达 50m ，整个站点可扩展至 500m 。 Somont 公司电气设计主管 MarcFey 解释说 “ 我们使用带有模拟量 I/O 模块的 PROFIBUS 适配器来收集过程数据。根据传感器的位置，我们将模块放置在处理室或其下方的受保护区域中，这样，就可以降低电缆费用，因为通过简单的线性结构使电缆的数量得到了降低 ” 。 Pt100传感器在焊接头（最多 3个）旁接收焊接温度，以对焊接过程进行监控。通过安装在处理室线缆槽中的模拟量输入模块对数值进行采集，然后通过 PROFIBUS适配器传递给上层控制系统。后者控制着用于焊接的 6个加热装置， 13个预加热装置以及 6个细带加热装置。焊接时，首先对电池进行 120 ℃ 的预加热，随后在 240℃ 下进行焊接。预加热及后加热系统可保证在导热的同时不对电池材料造成损坏。1、电池测试由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数 电流和电压 的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。选用的电池片测试设备按照一般的标准要求，光照不均匀度 2％，重复精度 1％。2、正面焊接清洗超白钢化玻璃，准备 EVA、 TPT 和汇流条等材料， EVA 和 TPT 的裁剪尺寸应该略大于玻璃的尺寸。互连条需要预先在助焊剂中浸泡，除去表面的氧化物。焊接时的温度控制在 360～ 380℃ 。焊接的要求是牢固，无毛刺、虚焊和锡渣，互连条的表面光洁美观。采用无铅焊锡，先在电池片正面的主栅线上焊上互连条，然后放在串焊模板上，将后一片的互连条与前一片电池的背电极焊接在一起，组成一个带有正负极引出线的电池串。3、层压敷设串接好的电池组经过检验合格后，将电池串、玻璃和切割好的 EVA、玻璃纤维、底板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂 primer 以增加玻璃和 EVA 的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。敷设层次由下向上玻璃、 EVA、电池、 EVA、玻璃纤维、底板。4、组件层压将敷设好的电池放入层压机内， 通过抽真空将组件内的空气抽出， 然后加热使 EVA 熔化将电池、 玻璃和底板粘接在一起； 最后冷却取出组件。 层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据 EVA的性质决定。层压后，太阳电池组件内应无气泡，电池串间距均匀，汇流条平直。层压机设备的性能选择很重要，其温控精度 ≤ 1℃ ，温度不均匀性墨≤ 2℃ 。5、修边层压时 EVA 熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。6、安装边框与接线盒类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。安装接线盒时，用硅胶将其粘合在组件背面指定位置上，并将组件内的汇流条连接到接线盒的电缆上。7、组件测试采用太阳电池组件测试仪对组件的输出电特性和输出功率进行测试。同时还需要对组件的耐压性能和绝缘强度等参数进行测试，以保证组件符合标准规定的要求。三、实习心得1、在这次实习中让我明白了做事要认真、小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的品质吗， 不到最后一秒绝不放弃的毅力 生平第一次有了 “学以致用” 的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到了真理必须用实践去检验，不亲自动手去试验一下。有很多东西是书上学而不到的，只有在实践中才能体会得到。2 、 对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。3、在硅片加工的工艺中初步掌握了其中“表面制绒”的操作方法。4、在了解、熟悉、和掌握了一定的硅片加工基础知识和操作技能过程中，提高并加强了我们的实践操作能力、创新意识、创新能力。时光匆匆而逝，很快我们都毕业了，离开学校，我们就要步入社会，面临就业，就业单位不会像实习期间一样点点滴滴、细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们去观察、学习、总结。不具备这种能力将难以胜任将来的挑战。随着科学的迅速发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触的，只有敢于尝试才能有所突破、有所创新。长阳科技的实习带给我的，不全是我们所接触的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工作所要求我们锻炼的几种能力，在今后的学习中能更形象化，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到它的真正目的。实习单位地址宁波市江北区慈城镇民权路 18 号宁波长阳科技实习单位名称（盖章 ） 2011 年 12 月 25 日指导教师评语杨振同学在宁波长阳科技有限公司习期间， 能够严格遵守并执行公司的各项规章制度并积极主动的配合其相关相邻工位同仁协调完成各项生产任务。从不迟到早退，勤学好问，虚心请教，对公司的管理制度十分熟悉。通过此次实习，更明白了专业知识与生产的联系和区别，懂得走向社会该作何准备。基本达到此次实习的目的李乐同学也表现出积极的态度并通过学习成为了一名合格的多能工，在团队生活中得到领导及同仁的一致好评。建 议成绩优 良 中 及格 不及格指导教师签字 曾 玉年 月 日最终评定成绩优 良 中 及格 不及格系主任签字年 月 日