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并网逆变器认证测试项目

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并网逆变器认证测试项目

附件 1 认证申请需提交的文件资料 一 认证申请书 二 生产企业概况 z 申请人法律地位的证明文件 注册的营业执照复印件等 ; z 注册商标(商标证书的复印件) ; z 生产情况 所生产的产品年生产能力及生产历史 ; z 企业质量手册、支持性文件目录。 z 企业的主要检测仪器、设备登记表 包括设备名称、型号规格、精度、测量量程、内部编号、计量有效期、制造单位或供应商等 ; z 企业的主要生产设备登记表 包括设备名称、型号规格、内部编号、制造单位或供应商等 。 (三)申请认证产品说明资料 z 完整的主电路(一次电路)电气原理图 pdf格式 z 产品线路图(包含一次电路和二次电路的拓扑结构图) pdf格式 z 产品总装配图 (顶部俯视图、 底部下视图、 前视图、 后视图、 侧视图 (左视图、右视图) 、去前盖之后的视图、去后封板之后的视图、产品爆炸图) , 原则上要保证能够看清元器件布局。 pdf 格式 z 关键元器件、主要辅料清单(表 1) (关键元器件和绝缘材料应选用通过相关认证的产品。国内有强制认证要求的元器件和材料选择国内认证, 直流母线电容、直流断路器、 滤波器原则上应选用通过 CGC认证产品。 ) z 安全设计文件(包括关键结构图,即能反映爬电距离、间隙、 绝缘层数和厚度的设计图) (具体文件要求根据现场测试评估再确定) z 产品铭牌; z 产品使用说明书; z 产品安装说明书和维护说明书; z 主要技术参数说明(表 3) ; z 认证单元登记表(表 2) 。z 申请认证产品涉及的企业技术条件 国标、企标或技术条件等 z 其他符合相关法律法规要求、 产品性能检验的证实性材料等 如产品获1011得的其它认证证书和测试报告。附件 3 光伏并网逆变器测试项目表 型式试验序号 测试项目 条款号 出厂检查Ⅰ 级 Ⅱ 级( 例 行 检验)Ⅲa 级 Ⅲb 级1 √ √8.2.1 √ √ √外观及结构检查2 √ √8.2.2.2 √ √防护等级3 √ √8.2.3.2 √ √保护连接 √4 接触电流 8.2.3.3 √ √ √ √5 冲击耐压验证 8.2.3.4.2 设备安全√ √ √ √6 固体绝缘的工频耐受电压 8.2.3.4.3 检查√ √ √ √ √7 局部放电试验 8.2.3.4.6 √ √ √8 电气间隙和爬电距离 8.2.3.4.7 √ √ √ √9 稳定性测试 8.2.4.1 √ √ √ √10 搬运要求 8.2.4.2 √ √ √ √11 接线端子要求 8.2.4.3 √ √ √ √12 灼热丝试验 8.2.5.1 √ √ √ √13 电热丝引燃试验 8.2.5.2 √ √ √ √14 基本功能额定输入、输出 * 8.3.2.1 √√ √ √15 自动开关机 8.3.3 √ √√ √ √16 软启动 8.3.4 √ √√ √ √17 恢复并网 8.3.5 √√ √ √18 通讯一致性 8.3.6.1.1 √ √19 通讯互操作性 8.3.6.1.2 √ √20 通讯功能验证 8.3.6.2 √ √√ √ √21 冷却系统 8.3.7 √ √ √22 防雷 8.3.8 √√ √ √23 噪声 8.3.9 √ √√ √ √24 温升 8.4.2 √ √ √ √25 有功功率控制试验 * 8.7.1 √ √ √26 电压 /无功调节试验 8.7.2 √ √ √27 光伏方阵绝缘阻抗检测试验 8.8.1 √ √√ √ √28 光伏方阵残余电流检测 * 8.8.2 √ √√ √ √29 性能指标 最大转换效率 * 8.3.2.2.1 √ √ √ √2130 MPPT 效率 * 8.3.2.2.2 √ √31 转换效率 * 8.3.2.2.3 √ √√ √ √32 谐波和波形畸变 * 8.4.3.1 √ √√ √ √33 功率因数 8.4.3.2 √ √ √ √34 三相不平衡度 8.4.3.3 √ √ √ √35 直流分量 8.4.3.4 √ √ √ √36 保护过电压 /欠电压保护 * 8.4.4.1 √ √√ √ √37 过频 /欠频保护 * 8.4.4.2 √ √√ √ √38 极性或相序错误保护 8.4.4.3 √ √ √ √39 直流输入过载保护 8.4.4.4 √ √ √40 短路保护 8.4.4.5 √ √ √ √41 防反放电保护 8.4.4.6 √ √ √ √42 防孤岛效应保护 8.4.4.7 √ √√ √ √43 低电压穿越 * 8.4.4.8 √ √ √ √44 操作过电压 8.4.4.9 √ √ √45 EMC 类传导发射 * 8.5.1.1 √ √ √ √46 辐射发射 * 8.5.1.2 √ √ √ √47 静电放电抗扰度 8.5.2.1 √ √ √ √48 射频电磁场辐射抗扰度 * 8.5.2.2 √ √ √ √49 电快速脉冲群抗扰度 * 8.5.2.3 √ √ √ √50 浪涌(冲击)抗扰度 8.5.2.4 √ √ √ √51 射频场感应的传导骚扰抗扰度 8.5.2.5 √ √ √ √52 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度 * 8.5.2.6 √ √ √ √53 工频磁场抗扰度 8.5.2.7 √ √ √ √54 阻尼振荡波抗扰度 * 8.5.2.8 √ √ √ √55 电压波动抗扰度 8.5.2.9 √ √ √56 环境类低温工作试验 8.6.1 √ √ √ √57 高温工作试验 8.6.2 √ √ √ √58 湿热试验 * 8.6.3 √ √ √ √59 振动试验 * 8.6.4 √ √ √60 紫外暴露 8.2.2.1 √ √ √61 其它 (高原 /盐雾 /异常温度 /其余) 6.2 √22附件 4 NB/T32004-2013光伏发电并网逆变器技术规范补充技术条件本技术条件是在 NB/T 32004-2013光伏发电专用逆变器技术规范基础上进行的补充或修正。 1234范围 NB/T 32004-2013 条款 1 适用。 规范性引用文件 NB/T 32004-2013 条款 2 做如下修改 “ GB 4824-2004”修改为“ GB 4824-2008” ,其余内容适用。 术语和定义 NB/T32004-2013 条款 3 适用。 逆变器类型 NB/T32004-2013 条款 4 做如下修改,其余内容适用。 4.1 NB/T32004-2013 条款 4.2 按安装环境分类可分为 户内Ⅰ型(带气温调整装置) ; 户内Ⅱ型(不带气温调整装置) ; 户外型。 为与 NB/T32004-2013 条款 6.1.1.3.2 污染等级要求“户外型逆变器和户内Ⅱ型逆变器一般适用于污染等级 3 的环境; 户内 I 型逆变器一般适用于污染等级 2 的环境” 相适应,建议在设计时考虑 将被建筑或外罩覆盖, 避免直接受到淋雨、 光照、 刮风、 灰尘、 霉菌、结冰、 凝露等, 并且建筑或外罩具有调节温度湿度和过滤空气的功能, 且设备上不会产生凝露现象的逆变器归为户内Ⅰ型; 将被建筑或外罩覆盖, 避免直接受到淋雨、 光照、 刮风、灰尘、霉菌、结冰、凝露等,但建筑或外罩不具有温湿度调节或空气过滤等功能,而且设备上可能产生凝露的逆变器归为户内Ⅱ型;将完全或部分暴露在直接淋雨、光照、刮风、灰尘、霉菌、结冰、凝露等环境中,并且可能承受户外全范围的温度和湿度的逆变器归为户外型。 4.2 NB/T32004-2013 条款 4.5 按使用规模分类分为 电站型并网逆变器(不小于 1MW的电站使用) ; 非电站型并网逆变器 为方便操作,在实际执行过程中按如下方式分类 24按可接入电网电压等级分为 中低压型适用于通过 220V、 380V、 10( 6) kV 电压等级接入配电网(用户侧)的光伏并网逆变器。 中高压型 适用于通过 10kV 、 35kV 及以上电压等级与公共输电网连接的光伏并网逆变器。56逆变器标识和资料 NB/T32004-2013 条款 5 适用。 使用、安装及运输条件 NB/T32004-2013 条款 6 做如下修改,其余内容适用。 6.1 NB/T32004-2013 条款 6.1.1.3.2 污染等级“ b 对用在外壳中的电器或本身带有的外壳的电器, 其污染等级可选用壳内的环境污染等级。 ” 为了更好地执行, 增加表 1 的内容表 1 通过采用附加保护降低设备内部的污染等级(参考 IEC62109-1) 附加防护 从外部环境污染等级 2 到 从外部环境污染等级 3 到 降低污染等级的区域 按 GB 4208 进行 IP5X 试验,内部无灰尘 1 2 壳内所有区域,或者符合 IP5X 的部分 外壳符合 GB4208的 IPX7或 IPX8 等级要求 2 2 壳内所有区域,或者符合 IPX7 或 IPX8 的部分 带电导体和它们之间的间隙均进行了涂覆、灌封或模塑 1 1 涂覆或封装的区域 采用密封的外壳,且密封前已将内部污染物清除干净,且内部不产生污染 1 1 壳内所有区域 注通过采用封装、涂覆等措施在执行时视同于本标准中的外壳。 7 结构和性能要求 NB/T32004-2013 条款 7 做如下修改,其余内容适用。 7.1 NB/T32004-2013 条款 7.4.3.1 表 6 材料可燃性要求汇总中“ - 通过 GB/T56169.17 的试验”修改为“ - 通过 GB/T5169.17 的试验” 。 7.2 NB/T32004-2013 条款 7.5.6 冷却系统“逆变器应具有冷却系统,以确保逆变器持续正25常工作时不因温度过高而损坏。 ” 调整为 “逆变器应确保在持续正常工作时不因温度过高而损坏,对于进行强制风冷或强制水冷的逆变器应进行 8.3.7 的测试。 ” 7.3 NB/T32004-2013 条款 7.7.1.2 交流输出侧过电压 / 欠电压保护中要求 “除大功率逆变器外对异常电压的响应时间应满足表 9 的要求,电站型逆变器电压异常响应时间应满足表 10的要求。 ”为方便执行调整为“中低压型逆变器对异常电压的响应时间应满足表 9 的要求,中高压型逆变器异常电压响应时间应满足表 10 的要求” ,同时依据 GB/T29319-2012光伏发电系统接入配电网技术规定将 NB/T32004-2013 中表 9 的内容调整为 表 2 “表 9 中低压型逆变器异常电压的响应时间” 并网点电压 要求 U< 50UN 1 最大分闸时间 2不超过 0.2s 50U N≤ U< 85 U N 最大分闸时间不超过 2.0s 85 UN≤ U< 110 UN 连续运行 110 UN≤ U< 135 U N 最大分闸时间不超过 2.0s 135 U N≤ U 最大分闸时间不超过 0.2s 注 1 U N为并网点电网额定电压;注 2 最大分闸时间是指异常状态发生到电源停止向电网送电时间。 NB/T32004-2013 中 “表 10 电站型逆变器电压异常响应时间” 调整为 “ 表 10 中高压型逆变器电压异常响应时间 ” 。 7.4 NB/T32004-2013 条款 7.7.5 短路保护要求 “逆变器最大跳闸时间应小于 0.1s ” , 该时间要求与低电压穿越要求中零电压穿越的时间 0.15s 相冲突,故在执行测试时记录跳闸时间,但不以小于 0.1s 为判定依据。 7.5 NB/T32004-2013 条款 7.7.8 低电压穿越要求以 GB/T19964-2012光伏发电站接入电力系统技术规定中的条款 8 低电压穿越的要求为准。 7.6 NB/T32004-2013 条款 7.8.1.1 传导发射中为与 NB/T32004-2013 条款 8.5.1 相一致, 同时以采用最新标准的原则, 将 “ GB4824-2004” 调整为 “ GB4824-2008” , 同时依据 GB4824-2008在执行时将表 14 内容做如下调整 对应频率 0.15MHz~ 0.50MHz,B 类设备限值 dB(μ V)平均值“ 59~ 46”修改为“ 56~46” 。 7.7 NB/T32004-2013 条款 7.9.1 有功功率控制条款中“逆变器在正常运行时有功功率变化26的速率不应超过 10的额定功率。 ”为使参数类型与单位保持一致,方便执行,将内容调整为“逆变器在正常运行时有功功率变化的速率不应超过 10的额定功率 / 分钟。 ” 8 试验方法 NB/T32004-2013 条款 8 做如下修改,其余内容适用。 8.1 NB/T32004-2013 条款 8.3.2.1 额定输入、输出中“将逆变器启动并置于额定工作状态,调整逆变器的输入电压 (升压或降压) , 记录逆变器停止工作时电压上限值和下限值。 ” 鉴于标准中无限值要求,且与自动开关机、直流过压项目有重复,不执行。 8.2 NB/T32004-2013 条款 8.3.2.2.1 最大转换效率中“测量得到最大的转换效率应符合7.5.1.3 的规定。 ”调整为 “测量得到最大的转换效率应符合 7.5.1.3 或 9.2 检验分类 b)中的规定。 ” 8.3 NB/T32004-2013 条款 8.3.2.2.2MPPT 效率中 “测试方法按 EN50530-2010 的要求进行或参见附录 K。 ”实际操作时, “测试方法按 EN50530-2010 或 CGC/GF0352013光伏并网逆变器中国效率技术条件的要求进行。 ” 注 鉴于 EN50530-2010 中测试时直流输入电压点以及负载点与 CGC/GF0352013有差异,按 EN50530-2010 测试之后再进行 CGC/GF0352013光伏并网逆变器中国效率技术条件的测试需补测差异部分。 8.4 NB/T32004-2013 条款 8.3.2.2.3 转换效率中“注 MPPT 效率及逆变器效率曲线,做Ⅰ级、Ⅱ级评定时无需测试;做Ⅲa 级评定时需测试温升及环境试验时效率曲线;做Ⅲb 级评定时需测试在特定环境试验时效率曲线。 ”在实际操作时,同时参考 NB/T32004-2013 表 35逆变器评级检验项目,按下述内容执行 “注做Ⅰ级、Ⅱ级评定时需测试 8.3.2.2.1 最大转换效率和 8.3.2.2.3 转换效率(常温、高温) ;做Ⅲa 级评定时除Ⅰ级、Ⅱ级评定时的测试项目外还需测试 8.3.2.2.2MPPT 效率;做Ⅲb 级评定时需测试 8.3.2.2.1 最大转换效率、8.3.2.2.2MPPT 效率、 8.3.2.2.3 转换效率(常温、高温、低温) 。 ” 8.5 NB/T32004-2013 条款 8.4.2.2.2 部件温度的测量中“同时,还需要考虑所有可能影响温度测量结果的工作模式和条件。 ”为便于操作,进一步细化为“同时,还需要考虑所有可能影响温度测量结果的工作模式和条件(如逆变器 MPPT电压范围的上限、下限,满载输入 MPPT电压范围的上限、下限,可满载工作的温度范围的上限,工作温度的上限等) 。 ” 8.6 NB/T32004-2013 条款 8.4.3.1 谐波和波形畸变中“ b 型式试验 I 级要求逆变器在正常27运行时满足 7.6.1 的规定。 c 型式试验 Ⅱ 级要求逆变器在 50额定功率以上运行时满足7.6.1 的规定。 d 型式试验 Ⅲ 级及以上要求逆变器在 30额定功率以上运行时满足 7.6.1 的规定, 30额定功率以下运行时满足 7.6.1 的规定或分次谐波电流值不超过 30额定功率运行时的分次谐波电流。 ”进一步明确为 “ b 型式试验 I 级要求逆变器在额定功率等级运行时总谐波畸变率及各次谐波含有率均满足 7.6.1 中的百分比限值; 运行功率小于额定功率等级时, 总谐波电流的大小及各次谐波电流的大小均小于额定电流乘以 7.6.1 中规定的百分比限值。 c 型式试验 Ⅱ 级要求逆变器在 50额定功率及以上功率运行时总谐波畸变率及各次谐波含有率均满足 7.6.1 中的百分比限值;且 50额定功率以下运行时总谐波电流的大小和分次谐波电流值不超过 50额定功率运行时的电流值乘以 7.6.1 中规定的百分比限值。 d 型式试验 Ⅲ 级要求逆变器在 30额定功率及以上功率运行时总谐波畸变率及各次谐波含有率均满足 7.6.1 中的百分比限值;且 30额定功率以下运行时总谐波电流的大小和分次谐波电流值不超过 30额定功率运行时的电流值乘以 7.6.1 中规定的百分比限值。 ” 8.7 NB/T32004-2013 条款 8.4.4.1.2 交流输出侧过电压 / 欠电压保护 “逆变器启动并置于额定工作状态, 按 7.7.1.2 要求调节电网模拟电源电压, 在不同的范围内选取三个不同的电压值 U,逆变器最大脱网时间均符合规定要求。分别测量三次,要求均满足 7.7.1.2 的规定。 ”实际操作中推荐按如下步骤(或等效的方法)进行 对于中低压型逆变器异常电压响应测试步骤如下 a 按照制造商安装说明书的要求连接逆变器, 方阵用可调直流电源代替, 逆变器的交流输出连接到电网模拟电源;b 控制逆变器工作在正常的输入输出电压范围内, 记录输入输出电压、 功率参数 (正常工作即可,不要求满载) ,以小于制造商宣称的电压控制精度为步进逐渐增加(慢过压)或减小(慢欠压)交流电压,直到找到跳闸电压,并进行记录;c 将交流输出电压调节到正常工作电压范围内, 控制逆变器正常工作, 在一个工频周期内将电压升高或减小到步骤 2中测得的电压值(对慢过压可略高于此值,对慢欠压可略低于此值,建议偏差 0.5V ) ,记录跳闸保护时间;d 控制逆变器工作在正常的输入输出电压范围内, 控制交流输出电压在一个周期内上升到 135制造商宣称的电压控制精度或下降到 50-制造商宣称的电压控制精度,记录跳闸电压和时间;e 以小于制造商宣称的电压控制精度为步进来增加或减小目标电压,重复步骤 d)中的操作, 直到测得的跳闸时间满足快过压或快欠压的时间要求, 记录跳闸电压和时间;f 对于多相被测设备,步骤 b)到 e)的测试在每相电压单独变化和多相电压同时28变化的情况下分别进行,每个测试重复 3 遍。测试结果要满足 7.7.1.2 的要求。对于中高压型逆变器欠电压测试步骤依据 8.8.4.8 低电压穿越测试步骤, 过电压响应测试步骤如下 a 按照制造商安装说明书的要求连接逆变器, 方阵用可调直流电源代替, 逆变器的交流输出连接到电网模拟电源;b 控制逆变器工作在正常的输入输出电压范围内, 记录输入输出电压、 功率参数 (正常工作即可,不要求满载) ,调节电网模拟电源电压,使其从逆变器的正常工作电压范围逐渐上升(上升时间不大于 10s)到( 1.1U N制造商宣称的电压控制精度) ,记录制造商宣称的运行时间,监测 10s 内逆变器的运行状态,逆变器不能因电压异常而保护;c 调节电网模拟电源电压, 使其逐渐上升 上升时间不大于 0.5s到 1.2U N, 记录制造商宣称的运行时间,监测 0.5s 内逆变器的运行状态,逆变器不能因电压异常而保护;d 调节电网模拟电源电压, 使其逐渐上升 上升时间不大于 0.5s到 1.3U N, 记录制造商宣称的运行时间,监测 0.5s 内逆变器的运行状态,逆变器不能因电压异常而保护。8.8 NB/T32004-2013 条款 8.4.4.2 “过电压 / 欠频保护”修改为“过频 / 欠频保护” ,同时条款具体内容“将逆变器启动并置于额定工作状态,调整电网模拟电源输出频率,分别选取49.5-50.5Hz 、 f < 49.5 Hz 、 f > 50.5 Hz 范围内三个不同的频率值,测量逆变器最大脱网时间。分别测量三次,要求均满足 7.7.2 的规定。 ” 实际操作中推荐按如下步骤(或等效的方法)进行 a 按照制造商安装说明书的要求连接逆变器, 方阵用可调直流电源代替, 逆变器的交流输出连接到电网模拟电源;b 控制逆变器工作在正常的输入输出电压、 频率范围内, 记录输入输出电压、 频率和功率参数;c 调节电网模拟电源频率分别为 49.5Hz、 ( 48Hz0.05Hz ) ,记录制造商宣称的运行时间,监测 10min 内逆变器的运行状态,逆变器不能因频率异常而保护;d 控制逆变器工作在正常的输入输出电压、 频率范围内, 在一个周期内将交流端频率减小为 48Hz,记录跳闸频率和时间,该测试重复 3 次,每次的测试结果均应满足 7.7.2 的要求;e 控制逆变器工作在正常的输入输出电压、 频率范围内, 调节电网模拟电源频率分别为( 50.2Hz0.05Hz ) 、 50.5Hz ,记录制造商宣称的运行时间,监测 2min 内逆变器的运行状态,逆变器不能因频率异常而保护;29f 控制逆变器停机, 调节直流电源和电网模拟电源, 保证工作电压在逆变器正常工作电压范围内, 设置电网模拟电源的频率为 ( 50.2Hz0.05Hz ) ,重新启动逆变器,逆变器应无法正常并网工作。g 将电网模拟电源的频率恢复到正常频率范围内, 控制逆变器正常并网工作, 控制电网模拟电源的频率在 1 个工频周期内上升到 ( 50.5Hz0.05Hz ) , 记录跳闸频率和时间;该测试重复 3 次,每次的测试结果均应满足 7.7.2 的要求。8.9 NB/T32004-2013 条款 8.4.4.8 低电压穿越测试方法以 GB/T19964-2012光伏发电站接入电力系统技术规定中的条款 8 低电压穿越的测试方法为准。 8.10 NB/T32004-2013 条款 8.5.1.1 传导发射和条款 8.5.1.2 辐射发射中“逆变器应在满载状态下运行, ”实际操作时, “实验室测试时, 100kW 及以下功率等级的逆变器要求运行功率达到额定功率, 100kW 以上功率等级的逆变器运行功率至少能够达到 100kW;现场测试时逆变器应能够达到满载运行状态。 ” NB/T32004-2013 条款 8.5.1.1 传导发射中 “ b) 测试端口输入、 输出电源的端口、 信号线。 ” 鉴于 NB/T32004-2013 条款 7.8.1.1 中无输入电源端口和信号线的相关限值,测试执行 “ b)测试端口输出电源的端口。 ” 8.11 NB/T32004-2013 条款 8.5.2.2 射频电磁场辐射抗扰度“ a 频率范围 80MHz~ 1000MHz”依据 GB/T17626.3 增加 1.4GHz~ 2.0GHz 的频率范围。 8.12 NB/T32004-2013 条款 8.5.2.3 电快速脉冲群抗扰度“ c)重复频率 100kHz。 ”依据GB/T17626.4-2008 增加 5kHz 的重复频率。 8.13 NB/T32004-2013 条款 8.5.2.6 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度“ c 测试端口输出 AC电源端口。 ”实际操作时调整为“ c 测试端口控制电源回路(仅适用于控制电源回路从电网直接取电,且与逆变器交流输出电路相独立的情况) 。 ” 8.14 NB/T32004-2013条款 8.5.2.8 阻尼振荡波抗扰度 “仅考核在变电站区域设施中使用的逆变器。 ” 依据 GB/T17626.12-1998范围中 “振荡波表现为 a 在公用和非公用网络的低压电力线控制线和信号线中出现的非重复的阻尼振荡瞬态 (振铃波) ; b) 在高压及中压变电站中安装的电源电缆控制电缆和信号电缆中出现的重复的阻尼振荡波。 ”实际操作中调整为“本试验仅考核在中压及高压变电站中安装的逆变器。 ” 。 “ a)测试等级等级 2(与控制室和继电器室内设备电缆相连使用的逆变器;等级 3(与安装在继电器室内的设备电缆相连使用的逆变器) 。 ”实际操作中调整为“ a)测试等级等级 3” 。 308.15 NB/T32004-2013 条款 8.6.3 湿热试验 “ b 交变湿热试验 试验方法按 GB/T2423.4-2008进行。逆变器试验温度相对湿度正在考虑中。 ”待试验温度、相对湿度确定后再执行。 8.16 NB/T32004-2013 条款 8.6.4 振动测试“注大型逆变器振动替代方法正在考虑中。 ”在“大型逆变器”的定义明确之前,按如下方法操作 “注参考表 35,评定等级 I 的逆变器无需测试。对于申请评定等级为Ⅱ、Ⅲ a、Ⅲb 的逆变器选做,参考 EN50178的方法,逆变器净重为 50kg 及以下的被测逆变器整机测试, 逆变器净重为 50kg 以上的被测逆变器可选择有代表性的装配部件进行测试。 ” 8.17 NB/T32004-2013 条款 8.8.2.1 连续残余电流测试方法实际操作时按如下步骤执行 a 逆变器在最严酷的工况下, 且直流输入端无接地, 交流输出端应有一极接地。 测试时可以关闭方阵的绝缘电阻监测功能。在直流输入端与地之间接入一个可调电阻R1。可调电阻的起始值应设定在使初始残余电流在 7.10.2.1a 限值之下。然后逐步调低电阻值, 记录残余电流保护装置动作时的电流值。 测试结果即为逆变器的实际跳闸值,该值不得超过 7.10.2.1a 限值。 b 调节 R1使残余电流在测得的实际跳闸值以下 10mA, 外加一个可调电阻 R2, 使流过的残余电流约为 20mA, 通过开关连接到 R1所连接的逆变器的 PV输入端子和地之间, 合上开关。 测量从 R2的开关合上到逆变器跳闸保护所需的时间, 这个值不能超过 0.3s 。c 上述测试重复 5次,每次的测试结果均要满足要求。 d 上述的测试应在逆变器每一个 PV输入端子上重复进行测试。 注如果有多路 PV输入,且电路分析认为原理相同,可能的测试结果也相同,则无需逐一测试。 8.18 NB/T32004-2013 条款 8.8.2.1 残余电流突变的测试方法实际操作中按如下步骤进行 这个测试是为了显示在逆变器正常的残余电流跳闸值和时间范围内, 一旦出现突增的残余电流叠加到已经存在的连续的残余电流上时,逆变器的动作特性。测试程序如下 a 预设已经存在的连续的残余电流连接可调电容 C1到逆变器的 PV端一极到地之间,缓慢调整 C1的大小直到逆变器因为连续的残余电流侦测而保护,记录电流值的大小。调整 C1使流过的残余电流值等于保护值减去 150的突增量(如30mA)的大小,然后重启逆变器。 b 施加突增的残余电流另外用一个可调电阻 R1或 R2,提前调整电阻值的大小使并联上去之后能够产生 30mA的残余电流,通过一个开关连接到 C1所连的极和地之间。测量并记录开关合上的瞬间到逆变器与电网分离所用的时间。该测试重复 5次,每次的测试结果均不能超过表 17的规定。 3132c 对表 17中 60mA, 150mA的突增量重复步骤 a 和 b 的测试。 上面所有的测试设置要在逆变器的每一个 PV输入端子上进行。 如果设计分析表明对一个或者更多的端子进行测试会得到同样的结果, 那么就不需要测试所有的 PV输入端。 如果逆变器的直流电压里的交流分量非常小,在进行这个测试的步骤 a 时可能会需要大量的电容。 在这种情况下, 允许使用电阻来代替电容, 或者在电容的基础上再增加电阻来得到要求的残余电流量。 对逆变器的拓扑分析, 如果直流输入端的交流分量大于等于主电压的半波整流有效值则不允许使用这种方法。 8.19 鉴于在 NB/T32004-2013 条款 7.10.2.2 中有 30mA接触电流的要求, 无相应的测试方法,增加条款 8.8.2.4 接触漏电流测试方法,步骤如下 逆变器工作在最严酷的工况下, 且直流输入端不接地, 逆变器连接的电网有一个极点接地。 在测试中可以屏蔽光伏方阵绝缘阻抗检测作用 (并且可能是必须的) 。 按照 IEC60990 图4 所示接触电流测试电路,依次测试逆变器的各个 PV输入端子与地之间的接触电流。测得的值与 30mA限值进行比较。

注意事项

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