光伏组件生产四——EL检测

光伏组件生产四 EL 检测太阳能电池组件缺陷检测仪 即 EL 测试仪是利用晶体硅的电致发光原理、利用高分辨率的 CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL 检测仪具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点，是提升光伏组件品质的关键设备； 红外检测可以全面掌握太阳电池内部问题，为改进生产工艺提供依据，提升产品质量，可以对问题组件进行及时返修， 尽可能的降低损失。 方便层压前和层压后太阳能电池组件的测试，更换不同规格的太阳能电池组件后设备能方便地调整，保证太阳能电池组件的安全。使用 EL 检测仪通过 EL 测试仪可以清楚的发现太阳能组件电池片上的黑斑、黑心以及组件中的裂片，包括隐裂和显裂、劣片及焊接缺陷等问题，从而及时发现生产中出现的问题，及时排除，进而改进工艺。对提高效率和稳定生产都有重要的作用， 因而太阳电池电致发光测试仪被认为是太阳电池产线上的 “ 眼睛 ” 。EL 检查的生产工艺及注意事项不同规格的电池片要使用不同的电流和电压，具体如下电池片 通电电流 通电电压125*125mm 单晶 78A 45V 156*156mm 多晶 8.59.5A 50V 注意事项1.使用前确保太阳能电池组件规格是否有调整，严禁未经调整随意测试不同规格的组件。2.太阳能电池组件在传输过程中不得随意拉动或者停止太阳能电池组件，确保人员和产品的安全。3.在检查直流电源前， 请在切断电源 10 分钟后再用万用表等确认进行工作。4.禁止随意使用 U 盘拷贝数据，避免病毒传染，重要数据流失。5.如一段时间不使用，应同时关闭电脑及所有电源。6.打开直流稳压电源后 ,确认电源上面的数值是否符合规格。7.请勿在暗箱内放置任何物体。EL 检测阶段常见问题及解决方法1、破片生产过程中由于铺设、层压操作不当导致热应力、机械应力作用不均匀都有可能出现破片现象。2、黑芯黑芯一般是由于原材料商在拉硅棒的时候没有拉均匀所致。3、断栅断栅的原因是丝网印刷参数没调好或丝网印刷质量不佳，或者是硅片切割不均匀，也有可能出现断层现象。4、暗片出现暗片的原因是由于硅片存在缺陷，导致少子数目变少，在电致发光的作用下， 缺陷出发出的光相对比正常地方发出的光少， 所以在相机的照片中显出黑暗。5、低效片若低电流、电压、 FF 可能是硅片和 PN 结的问题；也有可能是扩散的问题或原材料的问题如（铝浆）过刻的危害；减小有效光电池面积直接影响短路电流；增加电池材料的高频损伤、降低电池参数；会造成一定程度的漏电。解决方法组件测试中出现以上几种问题，都会对组件质量照成严重影响，必须做返工处理