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太阳能组件工艺规范

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太阳能组件工艺规范

文件编号 JS-ZY-02 版本标志 A/0 受控状态 分发编号 太阳能组件工艺规范编制审核批准2011-07-08 发布 2011-07-18 实施东方 电气 集团 宜 兴 迈吉 太阳 能科 技有 限 公司 发布东 方 电 气 集 团 宜 兴 迈 吉 太 阳 能 科 技 有 限 公 司 1/2 1 目的为了加强组件生产车间的工艺管理,规范生产员工工艺操作准确性,确保在例行工艺纪律检查的时候有依据,特制定本说明。2 范围该说明适用于东方电气集团(宜兴)迈吉太阳能科技有限公司组件生产车间。3 职责技术中心负责工艺的设定、发放以及管理,对员工使用工艺准确性的监督。质量管理部负责组织相关部门进行常规工艺使用的例行检查。4 工艺流程5 工艺具体说明5.1 焊接操作阶段 技术参数 技术要求单焊台面温度 50 5℃烙铁头温度 350 5℃焊接拉力≥ 2.5N 表面光滑、无毛刺、无虚焊、脱焊、无锡珠等现象;互联条要均匀的焊在主栅线上,位移不得大于 0.5mm,露白尽量控制在 0.2mm以内串焊台面温度 60 5℃烙铁头温度 360 5℃焊接拉力≥ 6N 表面光滑、无毛刺、无虚焊、脱焊、无锡珠等现象; 保证电池片在模板上对正对齐且在同一直线上,片子间距 2mm,间距保持一致;焊接超过背面栅线的 2/3 ,焊接偏移不得超过主栅线的 1/3 5.2 叠层排版要求 技术参数 技术要求玻璃片间距 2mm, 串间距 3mm, 汇流条距电池片 3mm,误差允许在 0.5mm范围内;汇流条距玻璃边缘 19mm,有缘器件距玻璃边缘17.5mm;误差允许在 1mm范围内烙铁头温度 380 5℃叠层后组件排版正确,各间距符合图纸要求,内部无锡渣、杂物、毛发等异物叠层好的组件无隐裂EVA 电池串EVA 背板单焊 串焊 叠层 层压装框、清洗 检测东 方 电 气 集 团 宜 兴 迈 吉 太 阳 能 科 技 有 限 公 司 2/2 5.3 层压高温、高压、真空反应阶段 反应要求 反应时间 技术要求抽真空层压温度 138℃6 分钟 层压后组件内部无气泡,背板无褶皱,脱层现象。加压 14 分钟6 记录工艺纪律检查记录

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