对太阳能电池背板的解读

对太阳能电池背板的解读2010-7-24 105711 Source 光伏太阳能论坛 Hit244 [ Word size 大 中 小 ] 1 背板组成背板基本组成是 F 材料和 PET,PET提供力学性能和绝缘性能 ,F 材料提供阻隔性和耐候性 . 目前的加工方式有 2 种 , 涂布和复合 , 从我个人来看 , 这两种各有优缺点 , 涂布相对复合来说成本和工艺都比较简单点 , 两者工艺其实都是成熟工艺 , 做出来好产品没什么大问题 , 关键是表面的 F材料 . 背板的主要特性还是靠 F材料来体现 , 一般来说 F材料无论是膜还是涂料 , 只要加工得当 ,F 元素含量足够 , 背板的耐侯性和阻隔性都不是问题 . 但是组件厂家先是使用 PVF膜 , 并且也通过 20 多年的使用验证 , 所以目前使用 PVF等类似 F 膜的背板接受程度还是比使用 F 涂料涂布形成的背板高 , 但是从原理上来说 , 其实是差不多 ,F涂料在跨海大桥等一些对耐侯性要求高的地方使用年限也有 30 多年了 . 目前市场上的背板有 TPT,TPE什么的 , 很多很多，但是归根到底就是F层和 PET.我个人不赞成 TPE,这个是解决不了 F 材料和 EVA的黏结才做的产品 , 也有的是为了降低成本和价格 , 但是从长远来说， 这个产品是短视的 , 双面 F层是完全必要的 , 否则黏结 EVA的一面很容易黄变 ,这个在实际中都遇到过的 . 也有的是宣称自己用的双面的 , 但是中间的 PET是白色的 , 也就是说和 F层是一样的颜色 , 我个人认为这也有点浑水摸鱼的感觉 , 因为根本从颜色上分辨不出到底是几层 . 2 与 EVA黏结强度这点很重要 ,F 材料本身表面张力很低 ,23 达因左右 , 基本和其他材料都不粘 , 所以对 F 层的表面处理很重要 ,PVF 确实处理的很好 , 表面张力大于 70, 这个水平不能不佩服 . 目前表面处理大家各有各招 , 一般是电晕或者离子表面处理，也有的在 F材料中直接处理 , 但是一个原则就是不能丧失 F 材料本身特性 , 这点其实很多组件厂家都不清楚 . 有的不能解决就变成 TPE了 , 有的说是双面 F 层但实际分为与 EVA层接触面和非接触面 , 这些我认为都是有毛腻的 , 否则为什么要分呢 , 使用和操作起来都很麻烦 . 当然也有的是表面处理费用很高 , 所以与 EVA接触面做表面处理 , 非接触面就不做处理 , 这样可以节省成本 , 所以也区分接触面和非接触面 . 3 水蒸汽透过率水蒸气透过率是背板的一个非常重要的指标 , 这也体现 F 材料和 PET的一个性能 优异的阻隔性能 . 一般水蒸气透过率在 1.5 以下就可以了 , 太低了对电池片也是有影响的 . 对于背板来说 , 这个指标的好坏是取决于 F材料和 PET,取决于背板上 F元素的含量以及均匀程度 . 有实验证明 , 如果 F 元素在整个 F层含量偏低 , 其阻隔特性就会降低 , 所以目前有一些厂家的水蒸气透过率在 2.0 以上 . 如果 F层不均匀 , 有微小的破孔等 , 时间长也会导致水蒸气透过率偏高 , 这个是我的猜测 . 因为之前我做过阻隔膜 , 也需要测试阻隔性 , 在封合不好的情况下 , 当然肉眼看起来是好的 , 阻隔性能一段时间后就会明显下降 , 因为有漏洞 , 随着时间的增加就会形成一个通道 , 造成阻隔性下降 . 所以背板我个人赞成双面都必须 F 材料 , 这样可以更好地预防阻隔性的下降 . 4 绝缘性能这个主要就是局部放电测试了 , 这个对背板厂家来说都没什么问题 ,绝缘性能主要是取决于 PET了 ,PET 本身就是一个绝缘体 , 对于这点不会有什么问题 . 这点不多做叙述了 . 想说点测试的事情 , 目前做局部放电测试组件厂家都是必须要的 , 但是说实话这个完全是浪费 , 这个性能其实没什么问题 . 钱全被鬼子赚去了 . 测试费用要 1-2 万 , 并且全是国外的测试结构 , 其实只需要半个小时就能测试完毕 , 垄断呀 , 没办法 , 什么时候我们国家自己的测试机构也能这样挺起腰板 , 那就幸福了 . 5 收缩率收缩率也是一个重要指标 , 主要是看背板在层压过程中的收缩情况 ,一般标准是 150 度下 30min, 看起纵向和横向收缩情况 , 一般都在 1.0以下 , 没什么问题 . 这个主要取决于 PET了 , 当然 F层也要和 PET的收缩率匹配 , 否则也会造成分层等现象 . 背板的性能主要取决于 F 材料 , 但是目前国内生产背板的厂家的 F 材料主要是从国外采购 , 杜邦的 PVF膜那就不说了 , 做的确实很好 , 日本想模仿就是模仿不了 , 哈哈 , 技术确实过硬 . 这个技术主要在于两点 ,一是 PVF的降解温度低于熔融温度 , 也就是说如果按照正常成膜加工PVF树脂还没融化就先降解了 , 所以这个就是一个技术 , 如何成膜 , 二就是 PVF膜的表面处理 , 日本的膜就做不到这点 . 现在市场上的 PVDF什么的也是一样 , 和 EVA面一般都再附上一层其他膜 , 否则不沾呀 . 这个说远了 , 实际上目前做背板的厂家所使用的 F 材料都是国外采购 ,而 F 材料是非常的贵 , 这就导致了做背板的厂家的大部分利润其实是被 F 材料的厂家赚去了 , 说到底国内的厂家也就赚个加工费而已 . 这样说吧 , 无论是卖什么 F 材料的 , 只要用在背板上的 , 他们会层背板的价格倒推到他们的 F材料要卖多少价格 ,PET 成本是透明的 , 加工成本按比例加一下就行了 , 所以我们国内的背板厂家其实就是加工而已 ,过一下手 . 这个我也是听行业人士说的 , 应该有一定可信程度 . 背板在组件中占据非常重要的地位 , 但是无论是复合还是涂布的产品， 我们国家其实都是刚刚起步 , 目前绝大部分用的还是国外的产品 ,在这个上面其实是一种悲哀 , 因为加工技术对我们来说已经成熟了 ,关键还是在与 F 材料的处理 . 其他的技术都是成熟的 . 说了这么多 , 还是希望国内的太阳能相关行业能尽快地自己做起来 ,不再需要依靠国外特别是小鬼子的材料 . 也希望组件厂家能够相信我们国家自己的技术和产品 , 可以不大量使用，但是可以小批量测试及使用 , 其实国内的组件厂家还是希望我们国家能有自己可靠的背板 ,但是就是担心其他问题 , 还有就是认证的门槛 , 这个国外背板先进来 ,占据了市场 , 所以国产的想占据就要面临很多很多问题 . 但是我相信 ,最终这个行业的大部分材料还是要国产化 , 这个是趋势 , 也是必然 .